钢筋网片存储流转库制造技术

一种钢筋网片存储流转库，属于混凝土预制构件生产设备领域，解决了网片堆放无法拿取的难题。网片存取机通过行走轮与存取机轨道接触，两排立体网片库位于存取机轨道的两侧，对称设置，每一排网片库由8～16个立体网片库组成。在每排立体网片库的底部均设置有网片传输辊道，传输辊道的终端延长到立体网片库的外面。网片存取机包括机架、升降平台和行走机构，升降平台安装在机架内，升降平台上的链条通过顶架上面的提升装置的链轮与配重块连接，在升降平台上装有一台存取网片的双向伸缩货叉。具有结构紧凑、性能良好、工位安排合理和自动化程度高的特点。适用于混凝土预制构件生产线网片的自动出、入库作业。入库作业。入库作业。

【技术实现步骤摘要】
钢筋网片存储流转库


[0001]本技术属于混凝土预制构件自动化生产设备领域，主要是涉及用于混凝土叠合板自动化生产线，解决生产工艺流程中钢筋网片自动存储与流转的钢筋网片存储流转库。

技术介绍

[0002]在混凝土叠合板预制构件生产线上，带有组好模具的模台经过喷洒脱模剂后，需将网片安装在模具上。钢筋网片焊接机生产的网片在存储、转运、安装都需要人工进行。但是每班生产线所需的钢筋网片种类多达几十种，并且很多网片带有向上的弯筋，使得网片不能进行多张堆垛在一起，挑选时容易发生勾连。这样不但造成了网片的存储需要大量的场地，并且需要工人每次都要进行大量筛选识别工作。从网片存放场地到网片安装工位也需要人工进行吊运，耗时耗力且转运过程存在一定高空坠物危险。为了解决网片存储、转运问题，设计一种钢筋网片存储流转库。另外由于钢筋网片是多根钢筋纵横交错焊接而成，以往采用机械手抓取网片需要准确抓到钢筋，容易造成空白受力点，造成安全隐患以及影响设备运行的可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种钢筋网片存储流转库，该流转库可以方便的将钢筋网片存储到立体网片库的指定位置，并可根据需要将钢筋网片取出用于生产线，保证了预制构件生产线安全稳定的运行。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的，包括网片存取机、立体网片库、网片传输辊道和存取机轨道，其特征是：网片存取机通过行走轮与存取机轨道接触，两排立体网片库位于存取机轨道的两侧，在每排立体网片库的底部均设置有网片传输辊道。
[0005]所述的网片存取机包括机架、升降平台和行走机构，机架由底架、立柱和顶架组成，行走机构安装在底架上；升降平台安装在机架内，连接在升降平台上的链条通过顶架上面的提升装置的链轮与配重块连接，链轮通过传动轴与提升电机连接；升降平台通过位于升降平台四角的导向轮分别与四个立柱接触定位；在升降平台上装有一台双向伸缩货叉，双向伸缩货叉上设有3～4组叉臂。
[0006]所述的位于存取机轨道两侧的两排立体网片库对称设置，每一排由8～16个立体网片库组成；每个立体网片库的框架由网片库立柱、侧连接梁和棒条安装梁组成，支撑棒条悬臂安装在棒条安装梁上形成悬臂的棒条支架，每个立体网片库有10～16层棒条支架，每层棒条支架上的支撑棒条是4～6根。
[0007]网片传输辊道A位于一侧的立体网片库底部，终端延长到立体网片库的外面；网片传输辊道A的始端与网片输入辊道连接；网片传输辊道B位于另一侧的立体网片库底部，终端延长到立体网片库的外面；网片传输辊道与网片输入辊道的结构相同，传输辊通过轴承座安装在辊道支架上，在传输辊的一端安装有链轮，链轮通过链条与驱动装置连接；在传输
辊装链轮一端的上方，通过挡板支架安装有挡板A；在传输辊另一端的上方，通过挡板支架安装有挡板B，挡板B中间设置有与双向伸缩货叉叉臂间距相对应的可通过叉臂的豁口。
[0008]网片传输辊道A与网片传输辊道B由3～6节组成，传输辊无链轮的一侧靠近存取机轨道。
[0009]在网片传输辊道与网片输入辊道上传输辊的中间设置有控制网片运行的升降挡板；挡板A和挡板B与传输辊上表面间的距离是3～5mm。
[0010]配重块的两端位于两立柱上的滑槽内，或者与位于两立柱上的滑轨连接。
[0011]本技术进行网片入库作业时，将网片焊接机焊接完成的网片置于网片输入辊道上，此时传输辊中间的升降挡板升起，网片传输辊道停止运行。将双向伸缩货叉的叉臂置于网片的下面，将网片托起并缩回到升降平台上。网片存取机运行到目标库位，托有网片的双向伸缩货叉的叉臂伸出，从两层棒条支架之间穿过，将网片置于立体网片库的棒条支架上，完成入库作业。其间，双向伸缩货叉的叉臂运行于网片传输辊道的传输辊之间、挡板B的豁口处或者棒条支架的支撑棒条之间，不发生干涉。网片出库时，网片存取机可以将网片从目标库的棒条支架上取出，直接放在网片库下方的网片传输辊道上，将网片输送到网片传输辊道的终端。挡板A和挡板B可控制网片在辊道上的运行，防止网片在运动过程中的掉落。当网片不需要入库时，将传输辊之间的升降挡板落下，网片可直接经网片输入辊道和网片传输辊道向终端运行，供应生产线的需要。
[0012]本技术的有益效果是，网片置于输入辊道后，可根据需要存入立体网片库或直接送到生产线。进入立体网片库的网片，可分仓存储，每层棒条支架上只放一个网片，解决了网片堆放无法拿取的难题。并可根据生产作业的工艺要求进行网片的生产和存储，实现自动化生产。网片入库与出库时，由双向伸缩货叉的叉臂托起网片，不需要准确抓到钢筋，避免造成空白受力点而产生网片掉落。该钢筋网片存储流转库充分利用有限场地的立体空间，实现不同规格带弯筋的网片大量储存，具有结构简单紧凑、性能良好、工位安排合理和自动化程度高的特点。适用于混凝土预制构件生产线网片的自动出、入库作业，填补了国内预制构件生产线网片自动仓储的空白。
附图说明
[0013]图1是本技术的总布置结构示意图，图中只画出部分立体网片库及网片传输辊道；
[0014]图2是网片存取机的结构示意图；
[0015]图3是立体网片库的结构示意图，图中只画出两层棒条支架；
[0016]图4是网片输入辊道的结构示意图，网片传输辊道与网片输入辊道相同。
[0017]图中1是网片存取机、2是立体网片库、3是网片传输辊道B、4是网片传输辊道A、5是网片、6是存取机轨道、7是网片输入辊道，箭头表示传输辊道的运行方向；1
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1是底架、1
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2是立柱、1
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3是升降平台、1
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4是双向伸缩货叉（外购的通用部件）、1
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5是叉臂、1
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6是导向轮、1
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7是提升电机、1
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8是传动轴、1
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9是链轮、1
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10是链条、1
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11是配重块、1
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12是行走机构、1
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13是顶架；2
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1网片库立柱、2
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2是侧连接梁、2
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3是支撑棒条，2
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4是棒条安装梁；3
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1是辊道支架、3
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2是传输辊、3
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3是轴承座、3
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4是升降挡板、3
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5是挡板A、3
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6是挡板B、3
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7是挡板支架。
具体实施方式
[0018]以下结合附图说明本技术的具体实施方式：
[0019]包括网片存取机1、立体网片库2、网片传输辊道和存取机轨道6。网片存取机1通过行走轮与存取机轨道6接触，两排立体网片库2位于存取机轨道6的两侧，在每排立体网片库2的底部均设置有网片传输辊道。所述的网片存取机1包括机架、升降平台1
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3和行走机构1
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1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋网片存储流转库，包括网片存取机（1）、立体网片库（2）、网片传输辊道和存取机轨道（6），其特征是：网片存取机（1）通过行走轮与存取机轨道（6）接触，两排立体网片库（2）位于存取机轨道（6）的两侧，在每排立体网片库（2）的底部均设置有网片传输辊道；所述的网片存取机（1）包括机架、升降平台（1
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3）和行走机构（1
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12），机架由底架（1
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1）、立柱（1
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2）和顶架（1
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13）组成，行走机构（1
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12）安装在底架（1
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1）上；升降平台（1
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3）安装在机架内，连接在升降平台（1
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3）上的链条（1
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10）通过顶架（1
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13）上面的提升装置的链轮（1
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9）与配重块（1
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11）连接，链轮（1
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9）通过传动轴（1
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8）与提升电机（1
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7）连接；升降平台（1
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3）通过位于升降平台（1
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3）四角的导向轮（1
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6）分别与四个立柱（1
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2）接触定位；在升降平台（1
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3）上装有一台双向伸缩货叉（1
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4），双向伸缩货叉（1
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4）上设有3～4组叉臂（1
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5）；所述的位于存取机轨道（6）两侧的两排立体网片库（2）对称设置，每一排由8～16个立体网片库（2）组成；每个立体网片库（2）的框架由网片库立柱（2
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1）、侧连接梁（2
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2）和棒条安装梁（2
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4）组成，支撑棒条（2
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3）悬臂安装在棒条安装梁（2
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵海军，张玉峰，杨恩广，王如意，杨光宇，程禹铭，朱宏泉，
申请(专利权)人：辽宁鞍重建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：