一种清洁型合金连铸炉密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁型合金连铸炉密封机构，包括底座，底座顶部安装有密封结构；密封结构包含有：密封仓、锻造炉、固定座、两个支撑柱、过滤网、风机、支撑座、支撑架、余热回收组件以及仓门组件，本实用新型专利技术涉及合金锻造技术领域，该一种清洁型合金连铸炉密封机构，解决了现有技术中，合金连铸炉的密封性不好，在合金连铸炉运行时，炉边周围温度较高，严重影响周围工作人员工作环境，并且合金连铸炉散发的热量无法得到有效的回收，容易造成资源的浪费，无法做到经济环保等问题。无法做到经济环保等问题。无法做到经济环保等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁型合金连铸炉密封机构


[0001]本技术涉及合金锻造
，具体为一种清洁型合金连铸炉密封机构。

技术介绍

[0002]锻造炉是锻压车间加热锻料的基本加热设备，它在生产过程中的主要特点是：锻压品种多、规格多、批量小；锻件重量大小不一,小的到几十克,大的到几百吨,因而,锻造加热炉的种类多,且大小炉子的尺寸相差很大,所选用的炉型也就各不相同了；
[0003]现有技术中，合金连铸炉的密封性不好，在合金连铸炉运行时，炉边周围温度较高，严重影响周围工作人员工作环境，并且合金连铸炉散发的热量无法得到有效的回收，容易造成资源的浪费，无法做到经济环保，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种清洁型合金连铸炉密封机构，解决了现有的技术中，合金连铸炉的密封性不好，在合金连铸炉运行时，炉边周围温度较高，严重影响周围工作人员工作环境，并且合金连铸炉散发的热量无法得到有效的回收，容易造成资源的浪费，无法做到经济环保。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种清洁型合金连铸炉密封机构，包括底座，底座顶部安装有密封结构；
[0006]密封结构包含有：密封仓、锻造炉、固定座、两个支撑柱、过滤网、风机、支撑座、支撑架、余热回收组件以及仓门组件；
[0007]密封仓安装于底座顶部，两个支撑柱安装于密封仓内部，锻造炉安装于两个支撑柱顶部，固定座安装于锻造炉内部，过滤网安装于密封仓内部，风机安装于支撑座顶部，风机一端与过滤网连接，另一端与余热回收组件连接，支撑架安装于底座顶部，余热回收组件安装于支撑架顶部，仓门组件安装于密封仓前端。
[0008]优选的，余热回收组件包含有：回收仓、排气盘管、进水管以及出水管；
[0009]回收仓安装于支撑架顶部，排气盘管安装于回收仓内部，排气盘管一端与风机连接，另一端贯穿回收仓壁面，进水管安装于回收仓一侧，排水管安装于回收仓另一侧。
[0010]优选的，仓门组件包含有：支撑板、电葫芦、两个滑道以及移动仓门；
[0011]支撑板安装于密封仓前端，电葫芦安装于支撑板底部，两个滑道安装于密封仓前端，移动仓门顶部与电葫芦驱动端连接。
[0012]优选的，密封仓内壁安装有耐热层。
[0013]优选的，支撑座底部安装有加强板。
[0014]优选的，电葫芦驱动端安装有钩子。
[0015]本技术提供了一种清洁型合金连铸炉密封机构。具备以下有益效果：该一种清洁型合金连铸炉密封机构，本技术方案在使用时，操作人员将仓门组件开启，随后将物料送入至锻造炉内部，并将仓门组件关闭，使密封仓内部保持密封，并在锻造炉运行同时，余
热回收组件会对锻造炉散发的热量进行回收利用，本案具有环保、运行安全等优点，解决了现有技术中，合金连铸炉的密封性不好，在合金连铸炉运行时，炉边周围温度较高，严重影响周围工作人员工作环境，并且合金连铸炉散发的热量无法得到有效的回收，容易造成资源的浪费，无法做到经济环保等问题。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种清洁型合金连铸炉密封机构的主视剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种清洁型合金连铸炉密封机构的主视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种清洁型合金连铸炉密封机构的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座，2、密封仓，3、锻造炉，4、固定座，5、支撑柱，6、过滤网，7、风机，8、支撑座，9、支撑架，10、回收仓，11、排气盘管，12、进水管，13、出水管，14、支撑板，15、电葫芦，16、滑道，17、移动仓门，18、耐热层，19、加强板，20、钩子。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
[0022]如图1
‑
图3所示，一种清洁型合金连铸炉密封机构，包括底座1，底座1顶部安装有密封结构；
[0023]由上可知，密封结构用于将运行中的锻造炉3进行包裹，并将锻造炉3运行时产生的热量进行回收利用；
[0024]密封结构包含有：密封仓2、锻造炉3、固定座4、两个支撑柱5、过滤网6、风机7、支撑座8、支撑架9、余热回收组件以及仓门组件；
[0025]密封仓2安装于底座1顶部，两个支撑柱5安装于密封仓2内部，锻造炉3安装于两个支撑柱5顶部，固定座4安装于锻造炉3内部，过滤网6安装于密封仓2内部，风机7安装于支撑座8顶部，风机7一端与过滤网6连接，另一端与余热回收组件连接，支撑架9安装于底座1顶部，余热回收组件安装于支撑架9顶部，仓门组件安装于密封仓2前端；
[0026]由上可知，密封仓2前端设有进料口，在使用过程中，操作人员控制仓门组件开启，使进料口漏出，随后，操作人员将物料送入至锻造炉3内部的固定座4顶部，随后，控制仓门组件再次运行，将进料口覆盖，此时，风机7运行，将密封仓2内部由过滤网6过滤后的热空气导入至余热回收组件内部，进行热量回收，随后排出，两个支撑柱5采用耐高温材质，用于支撑送入至锻造炉3内部的物料，支撑座8以及支撑架9用于增加风机7以及余热回收组件运行
时的稳定性。
[0027]作为优选方案，更进一步的于，余热回收组件包含有：回收仓10、排气盘管11、进水管12以及出水管13；
[0028]回收仓10安装于支撑架9顶部，排气盘管11安装于回收仓10内部，排气盘管11一端与风机7连接，另一端贯穿回收仓10壁面，进水管12安装于回收仓10一侧，排水管安装于回收仓10另一侧；
[0029]由上可知，密封仓2内部的热空气通过风机7输送至排气盘管11内部，同时，操作人员通过进水管12向回收仓10内部通入导热用水，并将回收仓10内部充满，此时，导热用水会将排气盘管11内部热空气热量吸收，随后，吸收完热量的导热用水由排水管排出。
[0030]作为优选方案，更进一步的，仓门组件包含有：支撑板14、电葫芦15、两个滑道16以及移动仓门17；
[0031]支撑板14安装于密封仓2前端，电葫芦15安装于支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁型合金连铸炉密封机构，包括底座，其特征在于，底座顶部安装有密封结构；密封结构包含有：密封仓、锻造炉、固定座、两个支撑柱、过滤网、风机、支撑座、支撑架、余热回收组件以及仓门组件；密封仓安装于底座顶部，两个支撑柱安装于密封仓内部，锻造炉安装于两个支撑柱顶部，固定座安装于锻造炉内部，过滤网安装于密封仓内部，风机安装于支撑座顶部，风机一端与过滤网连接，另一端与余热回收组件连接，支撑架安装于底座顶部，余热回收组件安装于支撑架顶部，仓门组件安装于密封仓前端。2.根据权利要求1所述的一种清洁型合金连铸炉密封机构，其特征在于，余热回收组件包含有：回收仓、排气盘管、进水管以及出水管；回收仓安装于支撑架顶部，排气盘管安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢坤鹏，刘新江，史建涛，
申请(专利权)人：保定奥琦圣新型金属材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：