本实用新型专利技术公开了一种消音筒成型及卷边装置，包括操作台，所述操作台上方设有成型气缸，所述成型气缸驱动端设有上模，所述操作台设有与上模对应的下模，所述上模设有上腔体，所述下模设有下腔体，所述上腔体及下腔体构成消音筒成型形状的成型腔体，所述操作台位于下模的两侧均设有给消音筒两端卷边的卷边气缸，所述卷边气缸驱动端设有与消音器成型形状配合的卷边套。本实用新型专利技术的装置对消音筒成型及卷边时不需要多次操作，一次即可完成，上模及下模配合定位精确，消音筒成型的形状良好，当成型完成后，上模及下模不动，卷边气缸驱动卷边套运动及时对消音筒的两端进行卷边，保证卷边时消音筒不产生晃动，从而保证卷边的质量。从而保证卷边的质量。从而保证卷边的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种消音筒成型及卷边装置
[0001]本技术涉及消音器
，具体为一种消音筒成型及卷边装置。
技术介绍
[0002]消音器的消音筒在生产的过程中，需要首先将矩形不锈钢卷成圆形，然后将其连接缝焊接起来，再成型目标形状(一般为圆形或椭圆形)，最后消音筒两端卷边，便于消音筒的组装。但是现有的消音筒成型及卷边为多步操作进行，加工效率低，不利于企业的生产。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述现有技术缺陷提供了一种消音筒成型及卷边装置。
[0004]本技术的目的是采用以下技术方案来实现的：
[0005]一种消音筒成型及卷边装置，包括操作台，所述操作台上方设有成型气缸，所述成型气缸驱动端设有上模，所述操作台设有与上模对应的下模，所述上模设有上腔体，所述下模设有下腔体，所述上腔体及下腔体构成消音筒成型形状的成型腔体，所述操作台位于下模的两侧均设有给消音筒两端卷边的卷边气缸，所述卷边气缸驱动端设有与消音器成型形状配合的卷边套。
[0006]进一步地技术方案，所述操作台设有支撑台，所述成型气缸设于所述支撑台。
[0007]进一步地技术方案，所述上模及下模的中部留有便于观察消音筒成型的开口。
[0008]进一步地技术方案，所述上模还连接有活动穿过支撑台的导向柱。
[0009]进一步地技术方案，所述上模的下段还设有锥型定位销，所述下模设有与所述定位销配合的定位孔。
[0010]通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]本技术的消音筒成型及卷边装置对消音筒成型及卷边时不需要多次分开操作，一次即可完成，上模及下模配合定位精确，消音筒成型的形状良好，当成型完成后，上模及下模不动，卷边气缸驱动卷边套运动及时对消音筒的两端进行卷边，保证卷边时消音筒不产生晃动，从而保证卷边的质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术的结构示意图(消音筒成型及卷边前)；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图(消音筒成型及卷边后)；
[0015]图3为本技术上模及下模侧视的结构示意图；
[0016]图中：操作台1、成型气缸2、上模3、上腔体4、下模5、下腔体6、支撑台7、导向柱8、定
位销9、卷边气缸10、卷边套11、开口12。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例，请参阅图1
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3，本技术披露了一种消音筒成型及卷边装置，包括操作台1，所述操作台1上方设有成型气缸2，所述成型气缸2驱动端设有上模3，所述操作台1设有与上模3对应的下模5，所述上模3设有上腔体4，所述下模5设有下腔体6，所述上腔体4及下腔体6构成消音筒成型形状的成型腔体，由于消音器消音筒的形状一般为椭圆形或圆形，故上腔体4及下腔体6构成的形状为椭圆形或者圆形，本实施方式中为椭圆形。所述操作台1设有支撑台7，所述成型气缸2设于所述支撑台7。为了使得上模3的运行轨迹更加稳定，所述上模3还连接有活动穿过支撑台7的导向柱8，当成型气缸2驱动上模3运动时，上模3的导向柱8沿着操作台1随上模3一起上下运动，所述上模3的下段还设有锥型定位销9，所述下模5设有与所述定位销9配合的定位孔，当上模3与下模5贴合时，上模3的定位销9插入定位孔内，保证贴合更加精确，保证消音筒成型的质量。
[0019]消音筒成型时，将消音筒放入下模5的下腔体6内，成型气缸2驱动上模3下降，上模3与下模5贴合将消音筒进行成型。
[0020]所述操作台1位于下模5的两侧均设有给消音筒两端卷边的卷边气缸10，所述卷边气缸10驱动端设有与消音器成型形状配合的卷边套11。卷边套11根据消音筒的形状同样选为圆形或椭圆形。
[0021]当消音筒成型完成后，上模3及下模5固定不动，此时，卷边气缸10驱动卷边套11运动及时对消音筒的两端进行卷边，整个过程消音筒不产生晃动，从而保证消音筒卷边的质量。这个成型及卷边不需要多次操作，提高产品加工效率，且能保证产品的加工质量。
[0022]本实施方式中，所述上模3及下模5的中部留有便于观察消音筒成型的开口12。因为消音筒在加工成型之前，已经是由制圆机加工成不规则的圆形，故开口便于观察整个加工过程消音筒的状态，且不影响消音筒的加工。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消音筒成型及卷边装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上方设有成型气缸(2)，所述成型气缸(2)驱动端设有上模(3)，所述操作台(1)设有与上模(3)对应的下模(5)，所述上模(3)设有上腔体(4)，所述下模(5)设有下腔体(6)，所述上腔体(4)及下腔体(6)构成消音筒成型形状的成型腔体，所述操作台(1)位于下模(5)的两侧均设有给消音筒两端卷边的卷边气缸(10)，所述卷边气缸(10)驱动端设有与消音器成型形状配合的卷边套(11)。2.根据权利要求1所述的一种消音筒成型及卷边装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：代强，丁开华，
申请(专利权)人：重庆斯凯俊机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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