本实用新型专利技术公开了一种大型金属结构件加工用提升装置，包括第一基座和第二基座，所述第一基座和第二基座底部边角处均固定连接有万向轮，所述第一基座和第二基座顶部前后两端均固定连接有支撑液压缸，多个所述支撑液压缸活塞杆底部均固定连接有基座支撑板。本实用新型专利技术通过设置多个支撑液压缸和基座支撑板，便于对第一基座和第二基座的位置进行固定，避免在金属结构件提升过程中，第一基座和第二基座出现移动；且通过在基座支撑板底部设置多个防滑凸起，增加基座支撑板与地面之间的摩擦力；通过多个防护夹紧板对金属结构件进行夹紧固定，避免金属结构件在提升过程中出现晃动，提高安全性。全性。全性。
【技术实现步骤摘要】
一种大型金属结构件加工用提升装置
[0001]本技术涉及提升机械设备
，特别是涉及一种大型金属结构件加工用提升装置。
技术介绍
[0002]金属结构件，是指以金属为原材料制做而成的一种可用于组合安装的的标准工件；金属结构件的使用，可以快速的完成装配工作，提高安装使用的速率；常用的金属结构件多是以钢结构为主；对于一些大型的金属结构件进行装配时，需要用到特定的提升装置。
[0003]在使用中发现，现有的金属结构件提升装置存在以下缺点：第一、提升装置的放置不够牢固，在提升过程中容易出现晃动；第二、在对金属结构件进行提升的过程中，不方便对金属结构件进行固定，容易掉落下来；因此，亟需提供一种大型金属结构件加工用提升装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提升装置的放置不够牢固，在提升过程中容易出现晃动；在对金属结构件进行提升的过程中，不方便对金属结构件进行固定，容易掉落下来。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种大型金属结构件加工用提升装置，包括第一基座和第二基座，所述第一基座和第二基座底部边角处均固定连接有万向轮，所述第一基座和第二基座顶部前后两端均固定连接有支撑液压缸，多个所述支撑液压缸活塞杆底部均固定连接有基座支撑板；
[0006]所述第一基座和第二基座顶部前后两端均固定连接有提升液压缸，多个所述提升液压缸活塞杆顶部均固定连接有固定板，多个所述固定板底部一侧均固定连接有连接板，多个所述连接板底部均固定连接有提升板，所述第一基座和第二基座顶部均固定连接有与提升液压缸相对应的限位杆；
[0007]多个所述连接板外侧中心均固定连接有夹紧液压缸，多个所述夹紧液压缸活塞杆均固定连接有防护夹紧板，所述第一基座后端中心固定连接有连接套管，所述第二基座后端中心固定连接有与连接套管相对应的连接插杆，所述连接插杆顶部开设有多个插杆锁定孔。
[0008]优选的，多个所述基座支撑板底部均固定连接有多个防滑凸起，通过设置防滑凸起增加基座支撑板与地面之间的摩擦力，方便对第一基座和第二基座的位置进行固定。
[0009]优选的，多个所述提升液压缸前后两端底部均固定连接有固定支撑座，通过设置固定支撑座对提升液压缸的安装进行加强固定，防止提升液压缸在工作过程中出现晃动。
[0010]优选的，多个所述防护夹紧板远离夹紧液压缸一侧均固定连接有缓冲垫，多个所述缓冲垫由橡胶材质制成，避免防护夹紧板直接与金属结构件相接触，防止金属结构件受到损伤。
[0011]优选的，多个所述固定板远离连接板一侧套接在限位杆外壁，且多个所述限位杆顶部均固定连接有限位块，多个所述限位杆对固定板的升降过程起到限位作用，避免固定板在升降过程中出现偏移和晃动。
[0012]优选的，所述连接套管顶部靠近连接插杆一侧开设有定位孔，所述定位孔中心设置有锁定杆，通过锁定杆贯穿插杆锁定孔和定位孔，连接插杆和连接套管固定在一起，从而使第一基座和第二基座固定连接在一起。
[0013]优选的，所述第一基座和第二基座顶部前后两端均开设有与支撑液压缸活塞杆相对应的支撑活动孔，所述支撑液压缸的活塞杆底部贯穿支撑活动孔，通过支撑液压缸的活塞杆伸缩，控制基座支撑板的升降。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术通过设置多个支撑液压缸和基座支撑板，便于对第一基座和第二基座的位置进行固定，避免在金属结构件提升过程中，第一基座和第二基座出现移动；且通过在基座支撑板底部设置多个防滑凸起，增加基座支撑板与地面之间的摩擦力；
[0016]2.本技术通过多个防护夹紧板对金属结构件进行夹紧固定，避免金属结构件在提升过程中出现晃动，提高安全性；且通过限位杆对固定板进行限位，使金属结构件的提升过程更加平稳。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的正视剖视图；
[0019]图3为本技术的俯视图；
[0020]图4为本技术连接套管的示意图。
[0021]图中：1、第一基座；2、第二基座；3、万向轮；4、支撑液压缸；5、基座支撑板；6、提升液压缸；7、固定板；8、连接板；9、提升板；10、夹紧液压缸；11、防护夹紧板；12、限位杆；13、限位块；14、连接套管；15、连接插杆；16、插杆锁定孔；17、定位孔；18、锁定杆；19、支撑活动孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]请参阅图1和图2，一种大型金属结构件加工用提升装置，包括第一基座1和第二基座2，第一基座1和第二基座2底部边角处均固定连接有万向轮3，通过多个万向轮3方便移动第一基座1和第二基座2到合适的位置，第一基座1和第二基座2顶部前后两端均固定连接有支撑液压缸4，第一基座1和第二基座2顶部前后两端均开设有与支撑液压缸4活塞杆相对应的支撑活动孔19，支撑液压缸4的活塞杆贯穿支撑活动孔19，多个支撑液压缸4活塞杆底部均固定连接有基座支撑板5，在第一基座1和第二基座2移动的过程中，支撑液压缸4的活塞杆收缩，基座支撑板5升起，不影响第一基座1和第二基座2的移动，多个基座支撑板5底部均固定连接有多个防滑凸起，当第一基座1和第二基座2移动到合适的位置后，通过多个支撑液压缸4的活塞杆伸出，使多个基座支撑板5的底部与地面相接触，从而对第一基座1和第二
基座2的位置进行固定。
[0024]第一基座1和第二基座2顶部前后两端均固定连接有提升液压缸6，多个提升液压缸6前后两端底部均固定连接有固定支撑座，通过设置固定支撑座加强对提升液压缸6的固定效果，避免在提升过程中提升液压缸6出现晃动，多个提升液压缸6活塞杆顶部均固定连接有固定板7，多个固定板7底部一侧均固定连接有连接板8，多个连接板8底部均固定连接有提升板9，通过移动第一基座1和第二基座2，使多个提升板9插入到金属结构件的下方，然后通过多个提升液压缸6的活塞杆伸出，对金属结构件进行提升，第一基座1和第二基座2顶部均固定连接有与提升液压缸6相对应的限位杆12，多个固定板7远离连接板8一侧套接在限位杆12外壁，通过限位杆12对固定板7进行限位，使固定板7的升降过程更加平稳顺滑，且多个限位杆12顶部均固定连接有限位块13，通过设置限位块13避免固定板7从限位杆12顶部滑出。
[0025]请参阅图3和图4，多个连接板8外侧中心均固定连接有夹紧液压缸10，多个夹紧液压缸10活塞杆均固定连接有防护夹紧板11，多个防护夹紧板11均呈对称设置，通过夹紧液压缸10活塞杆伸出，使多个防护夹紧板11对金属结构件进行夹紧固定，多个防护夹紧板11远离夹紧液压缸10一侧均固定连接有缓冲垫，通过设置缓冲垫，避免防护夹紧板11对金属结构件造成损伤，第一基座1后端中心固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型金属结构件加工用提升装置，包括第一基座（1）和第二基座（2），其特征在于：所述第一基座（1）和第二基座（2）底部边角处均固定连接有万向轮（3），所述第一基座（1）和第二基座（2）顶部前后两端均固定连接有支撑液压缸（4），多个所述支撑液压缸（4）活塞杆底部均固定连接有基座支撑板（5）；所述第一基座（1）和第二基座（2）顶部前后两端均固定连接有提升液压缸（6），多个所述提升液压缸（6）活塞杆顶部均固定连接有固定板（7），多个所述固定板（7）底部一侧均固定连接有连接板（8），多个所述连接板（8）底部均固定连接有提升板（9），所述第一基座（1）和第二基座（2）顶部均固定连接有与提升液压缸（6）相对应的限位杆（12）；多个所述连接板（8）外侧中心均固定连接有夹紧液压缸（10），多个所述夹紧液压缸（10）活塞杆均固定连接有防护夹紧板（11），所述第一基座（1）后端中心固定连接有连接套管（14），所述第二基座（2）后端中心固定连接有与连接套管（14）相对应的连接插杆（15），所述连接插杆（15）顶部开设有多个插杆锁定孔（16）。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张运贺，汤克强，刘涛，
申请(专利权)人：山东恒立鑫钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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