一种立式双带磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式双带磨边机，包括底座，所述的底座上安装有两组左右并排布置且成一定夹角的磨带机构，一组磨带机构的电机固定在底座上方，驱动带轮固定在电机的轴上，从动带轮固定在从动轮座上，从动轮座通过直线滑轨滑块固定在底座上方，从动带轮处于驱动带轮斜上方，张紧气缸活塞杆头部与从动轮座连接，磨带套在驱动带轮和从动带轮上，驱动带轮和从动带轮外部密封设置有除尘护罩；另一组磨带机构的从动带轮处于驱动带轮斜下方，磨带的运转方向相反。本实用新型专利技术具有两组交叉布置的磨带机构，磨削速度快，效率高，玻璃边沿与磨带接触时即使有较大的角度偏差也能保证磨削效果，提高良品率，除尘口的布置更加合理，除尘效果更好。果更好。果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种立式双带磨边机


[0001]本技术涉及的是一种磨边机，具体涉及一种立式双带磨边机。

技术介绍

[0002]现有的磨边设备只有一套磨带机构进行磨削，磨削速度慢，由于产品是曲面的汽车玻璃，很难保证产品在磨削过程中始终与磨带垂直(即内外片玻璃边沿同时贴合在磨带表面)，较难保证理想的磨削效果，容易出现PVB膜经过磨削后依然凸出在玻璃边沿外的不良品，需要进行返工。现有设备没有安装在磨带与产品磨削接触点附近的辅助吸尘口，磨削后的粉尘易到处飘散，为了解决上述问题，本技术设计了一种立式双带磨边机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种立式双带磨边机，具有两组交叉布置的磨带机构，磨削速度快，效率高，玻璃边沿与磨带接触时即使有较大的角度偏差也能保证磨削效果，提高良品率，除尘口的布置更加合理，除尘效果更好。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种立式双带磨边机，包括底座，所述的底座上安装有两组左右并排布置且成一定夹角的磨带机构，一组磨带机构包括驱动带轮、磨带、从动带轮、电机、从动轮座、张紧气缸和除尘护罩，电机固定在底座上方，驱动带轮固定在电机的轴上，从动带轮固定在从动轮座上，从动轮座通过直线滑轨滑块固定在底座上方，从动带轮处于驱动带轮斜上方，张紧气缸活塞杆头部与从动轮座连接，磨带套在驱动带轮和从动带轮上，驱动带轮和从动带轮外部密封设置有除尘护罩；另一组磨带机构的从动带轮处于驱动带轮斜下方，磨带的运转方向相反。
[0005]作为优选，所述的张紧气缸上设置有气压调节器，通过调整气压调节器可改变磨带的张紧力大小，使设备在磨边过程中磨带始终处于绷紧状态，保证磨削工作正常进行。
[0006]作为优选，所述的磨带的交叉线处外侧为用于产品磨削加工的开口。
[0007]作为优选，所述的除尘护罩缺口上下设置有辅助吸尘口，可通过辅助吸尘口将磨削产生的粉尘就近吸走。
[0008]本技术的有益效果：本技术的结构设计合理，两组交叉布置的磨带机构，磨削速度快，效率高，玻璃边沿与磨带接触时即使有较大的角度偏差也能保证磨削效果，提高良品率，除尘口的布置更加合理，除尘效果更好。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0010]图1为本技术的右侧视图；
[0011]图2为本技术的左侧视图；
[0012]图3为本技术的磨削前PVB膜示意图；
[0013]图4为本技术的双带磨削示意图；
[0014]图5为本技术的单带磨削玻璃与磨带不垂直时夹层PVB膜会有部分磨不到示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]参照图1
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5，本具体实施方式采用以下技术方案：一种立式双带磨边机，包括底座1，所述的底座1上安装有两组左右并排布置且成一定夹角的磨带机构，其中一套磨带机构的电机在上方另外一套磨带机构的电机在下方，两条磨带运行方向相反，当产品从磨带交叉线处移动磨削时，可以同时从夹层PVB膜的上下两个侧面进行磨削，速度更快，还可以在一定角度范围内弥补曲面玻璃边沿与磨带不垂直带来的角度差，避免出现夹层PVB膜因没磨到而突出玻璃边沿的情况，保证产品品质。其中一侧的磨带机构构成如下，电机5固定在底座1上方，驱动带轮2固定在电机5轴上，从动带轮4固定在从动轮座6上，从动轮座6通过直线滑轨滑块固定在底座1上方，从动带轮4处于驱动带轮2斜上方，张紧气缸7活塞杆头部与从动轮座6连接，通过张紧气缸7活塞杆伸缩可驱动从动轮座6沿直线滑轨前后移动，从而改变从动带轮4到驱动带轮2的距离，当张紧气缸7活塞杆缩回时从动带轮4到驱动带轮2的距离变短，磨带3处于松弛状态，此时可进行磨带3的拆卸或安装。当张紧气缸7活塞杆伸出时从动带轮4到驱动带轮2的距离变长，磨带3处于张紧状态，此时磨带3可以由驱动带轮2带动旋转，可以进行磨削操作。张紧气缸7配有气压调节器，通过调整气压调节器可改变磨带3的张紧力大小，使设备在磨边过程中磨带3始终处于绷紧状态，保证磨削工作正常进行。磨带3套在驱动带轮2和从动带轮4上，由电机5带动驱动带轮2进行旋转。驱动带轮2和从动带轮4均被除尘护罩8密封在内部，在产品接触磨带3的护罩缺口上下方设有辅助的吸尘口，缺口处的吸尘口可将磨削产生的粉尘就近抽走，包裹住驱动带轮2和从动带轮4的除尘护罩8可将没能在缺口处吸走的粉尘密封在内部，辅助吸尘口和护罩8通过风管连接到除尘设备，除尘设备将粉尘吸走并过滤。另外一侧的磨带机构与前面介绍的机构类似，区别是从动带轮4处于驱动带轮2斜下方，磨带3的运转方向相反。
[0017]本具体实施方式的两组磨带机构左右并排设置，两组磨带形成一个夹角，磨带运转方向相反，产品在两组磨带交叉线(用于产品磨削加工的开口9)附近进行磨削加工。在用于产品磨削的除尘护罩8缺口上下设置有辅助吸尘口，可通过辅助吸尘口将磨削产生的粉尘就近吸走。
[0018]本具体实施方式的工作原理：机器人吸取需要进行PVB磨边的产品靠近磨边机，将产品(由需要边部磨削的PVB膜夹层10和其上下侧的玻璃A和玻璃B组成)基本与地面平行并保证产品边沿位于两条磨带的交叉线上，产品边沿紧贴快速旋转的磨带表面，两条磨带(分别为A膜带3
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1和B膜带3
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2)将凸在玻璃外面的多余PVB膜磨削掉，粉尘通过辅助吸尘口和除尘护罩被除尘装置吸走过滤，机器人以一定的速度和角度旋转产品使产品的全部外边沿都在磨带交叉线上通过一次，使产品周边所有外凸的多余PVB膜都被磨带磨掉，机器人将凸出玻璃边沿的PVB膜都磨除的产品放到后面的衔接设备上，完成磨边操作。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式双带磨边机，其特征在于，包括底座(1)，所述的底座(1)上安装有两组左右并排布置且成一定夹角的磨带机构，一组磨带机构包括驱动带轮(2)、磨带(3)、从动带轮(4)、电机(5)、从动轮座(6)、张紧气缸(7)和除尘护罩(8)，电机(5)固定在底座(1)上方，驱动带轮(2)固定在电机(5)的轴上，从动带轮(4)固定在从动轮座(6)上，从动轮座(6)通过直线滑轨滑块固定在底座(1)上方，从动带轮(4)处于驱动带轮(2)斜上方，张紧气缸(7)活塞杆头部与从动轮座(6)连接，磨带(3)套在驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海刚，陈中，易德连，
申请(专利权)人：上海共生自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：