一种钻孔倒角缺陷机器视觉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻孔倒角缺陷机器视觉检测装置，涉及钻孔倒角质量检测技术领域，包括安装座，安装座的内腔安装有驱动组件，驱动组件的顶部安装有转盘，安装座顶部的左右两端均安装有竖板，右端竖板的右侧壁安装有控制器，两组竖板的底部安装有检测组件，两组竖板的顶部安装有顶板，本实用新型专利技术通过环形滑槽、滑块和驱动组件的配合设置，从而能够带动转盘转动，进而带动上方的工件旋转，同时通过光束发射器、光束接收器、控制器和摄像头的设置，方便对工件进行检测，从而代替人工检测，不但检测效率高，极大地降低了检测成本，而且检测准确度高，有效地确保了产品质量，并且不会出现错检和漏检的问题。出现错检和漏检的问题。出现错检和漏检的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔倒角缺陷机器视觉检测装置


[0001]本技术涉及钻孔倒角质量检测
，具体为一种钻孔倒角缺陷机器视觉检测装置。

技术介绍

[0002]圆柱状工件是常见的一种工件，并且圆柱状工件是由一个圆形侧面以及两个底面组成的，并且两个底面以及圆形侧面都可作为工作面使用，因此在工件投入使用前，通常需要对圆柱状零件上的钻孔倒角面进行质量检测，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]现有的装置圆柱状零件上的钻孔倒角面的质量检测，通常是采用人工进行检测，不但容易出现漏检或错检的问题，而且人工检测速度慢，同时还需要耗费大量人力资源，此外现有的工件在检测的过程中无法对其进行固定，从而使得工件容易出现位移的情况，从而降低了装置检测的准确度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻孔倒角缺陷机器视觉检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻孔倒角缺陷机器视觉检测装置，包括安装座，所述安装座的内腔安装有驱动组件，所述驱动组件的顶部安装有转盘，所述安装座顶部的左右两端均安装有竖板，右端所述竖板的右侧壁安装有控制器，两组所述竖板的底部安装有检测组件，两组所述竖板的顶部安装有顶板，所述顶板底部的中心处安装有按压组件，所述安装座顶部的前后两端均设置有安装板，两组所述安装板靠近转盘的一端均安装有摄像头。
[0006]优选的，所述安装座底部的四个拐角处均设置有吸盘。
[0007]基于上述技术特征，通过吸盘的设置，方便将装置与桌面吸附，从而提高了装置使用时的稳定性，避免外力作用将其碰到。
[0008]优选的，所述驱动组件包括从动齿轮、从动轴、主动齿轮、主动轴和驱动电机，所述驱动组件的驱动电机位于安装座内腔底部的右端，所述驱动电机的动力输出端设置有主动轴，所述主动轴的外壁设置有主动齿轮，所述主动齿轮的左端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套接有从动轴，且从动轴的顶部与转盘的底部连接。
[0009]基于上述技术特征，驱动电机通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动轴转动，从而使得从动齿轮转动带动转盘旋转，进而能够使得工件旋转，方便装置的检测工作。
[0010]优选的，所述转盘的左右两端均设置有滑块，所述安装座的内腔设置有环形滑槽，且滑块位于环形滑槽之间。
[0011]基于上述技术特征，当转盘在旋转时，滑块在环形滑槽的内腔滑动，从而能够对转
盘进行支撑，使得转盘在旋转时更加平稳。
[0012]优选的，所述按压组件包括电动推杆、压板和橡胶垫，所述按压组件的电动推杆位于顶板的底部，所述电动推杆的输出端设置有压板，所述压板的底部设置有橡胶垫。
[0013]基于上述技术特征，电动推杆伸出带动压板下移，压板下移带动橡胶垫下移，方便对工件进行按压固定，避免在检测时出现位移的情况，影响检测的准确度。
[0014]优选的，所述检测组件包括光束发射器和光束接收器，所述检测组件的光束发射器位于左端所述竖板的内侧，右端所述竖板的内侧设置有光束接收器。
[0015]基于上述技术特征，同时通过光束发射器发出一束光束射向工件的表面，当工件转动到合适角度时，光束贯穿工件上的钻孔而被对面的光束接收器接收，从而检测工件是否合格。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)通过环形滑槽、滑块和驱动组件的配合设置，从而能够带动转盘转动，进而带动上方的工件旋转，同时通过光束发射器、光束接收器、控制器和摄像头的设置，方便对工件进行检测，从而代替人工检测，不但检测效率高，极大地降低了检测成本，而且检测准确度高，有效地确保了产品质量，并且不会出现错检和漏检的问题；
[0018](2)利用按压组件中的电动推杆和压板配合设置，能够对工件进行固定按压，避免工件在检测的过程中出现位移的情况，使得装置在使用时安全可靠、适用范围广，同时通过橡胶垫的设置，增加了压板与工件之间的摩擦力，同时也能够更好地保护工件的端面，避免出现刮花的情况。
附图说明：
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、顶板；2、按压组件；201、电动推杆；202、压板；203、橡胶垫；3、光束发射器；4、转盘；5、安装座；6、吸盘；7、环形滑槽；8、滑块；9、光束接收器；10、控制器；11、竖板；12、驱动组件；1201、从动齿轮；1202、从动轴；1203、主动齿轮；1204、主动轴；1205、驱动电机；13、安装板；14、摄像头。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种钻孔倒角缺陷机器视觉检测装
置，包括顶板1、按压组件2、光束发射器3、转盘4、安装座5、吸盘6、环形滑槽7、滑块8、光束接收器9、控制器10、竖板11、驱动组件12、安装板13、摄像头14。
[0026]安装座5的内腔安装有驱动组件12，安装座5底部的四个拐角处均设置有吸盘6；
[0027]通过吸盘6的设置，方便将装置与桌面吸附，从而提高了装置使用时的稳定性，避免外力作用将其碰到(参看说明书附图中图1)。
[0028]驱动组件12的顶部安装有转盘4，驱动组件12包括从动齿轮1201、从动轴1202、主动齿轮1203、主动轴1204和驱动电机1205，驱动组件12的驱动电机1205位于安装座5内腔底部的右端，驱动电机1205的动力输出端设置有主动轴1204，主动轴1204的外壁设置有主动齿轮1203，主动齿轮1203的左端啮合有从动齿轮1201，从动齿轮1201的内腔套接有从动轴1202，且从动轴1202的顶部与转盘4的底部连接；
[0029]驱动电机1205通过主动轴1204带动主动齿轮1203转动，主动齿轮1203转动带动从动轴1202转动，从而使得从动齿轮1201转动带动转盘4旋转，进而能够使得工件旋转，方便装置的检测工作(参看说明书附图中图1和2)。
[0030]转盘4的左右两端均设置有滑块8，安装座5的内腔设置有环形滑槽7，且滑块8位于环形滑槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔倒角缺陷机器视觉检测装置，包括安装座(5)，其特征在于：所述安装座(5)的内腔安装有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)的顶部安装有转盘(4)，所述安装座(5)顶部的左右两端均安装有竖板(11)，右端所述竖板(11)的右侧壁安装有控制器(10)，两组所述竖板(11)的底部安装有检测组件，两组所述竖板(11)的顶部安装有顶板(1)，所述顶板(1)底部的中心处安装有按压组件(2)，所述安装座(5)顶部的前后两端均设置有安装板(13)，两组所述安装板(13)靠近转盘(4)的一端均安装有摄像头(14)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角缺陷机器视觉检测装置，其特征在于：所述安装座(5)底部的四个拐角处均设置有吸盘(6)。3.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角缺陷机器视觉检测装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括从动齿轮(1201)、从动轴(1202)、主动齿轮(1203)、主动轴(1204)和驱动电机(1205)，所述驱动组件(12)的驱动电机(1205)位于安装座(5)内腔底部的右端，所述驱动电机(1205)的动力输出端设置有主动轴(1204)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景德，周永宁，凌龙，肖启巡，韩培豪，贾云龙，陈子杰，
申请(专利权)人：珠海科技学院，
类型：新型
国别省市：