本实用新型专利技术公开一种土壤修复过程中的分选装置，包括溶解箱、粉碎箱和分选箱，所述溶解箱的上方设置有粉碎箱，所述溶解箱的一侧设置有分选箱，所述粉碎箱的一侧连接有进料通道，所述进料通道顶部的一侧设置有进料口，通过进料口将土壤沿着进料通道进入粉碎箱内，所述粉碎箱的内部设置有旋转轮，所述旋转轮的表面设置有多组旋转刀，通过去定旋转轮带动旋转刀对进入的土壤进行粉碎加工，所述溶解箱顶部的一侧设置有稀释液进口盒；本实用新型专利技术通过进料通道、进料口、旋转轮和旋转刀之间的相互配合使用对土壤进行粉碎处理，将没有粉碎的土壤通过收集盒带出，通过电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的相互配合使用，对土壤进行充分的稀释溶解。对土壤进行充分的稀释溶解。对土壤进行充分的稀释溶解。
【技术实现步骤摘要】
一种土壤修复过程中的分选装置
[0001]本技术涉及分选设备
，尤其涉及一种土壤修复过程中的分选装置。
技术介绍
[0002]土壤是指地球表面的一层疏松的物质，由各种颗粒状矿物质、有机物质、水分、空气、微生物等组成，能生长植物。土壤由岩石风化而成的矿物质、动植物，微生物残体腐解产生的有机质、土壤生物(固相物质)以及水分(液相物质)、空气(气相物质)，氧化的腐殖质等组成；
[0003]土壤中含有的物质众多，需要将其分选，如选择土壤水浆体或者土壤有机浆体，现有技术当中缺乏专门的分选设备，若要分选，只能先将土壤粉碎后添加溶剂溶解混合最后经过筛选筛出，操作不便，效率低，因此，本技术提出一种土壤修复过程中的分选装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种土壤修复过程中的分选装置，该土壤修复过程中的分选装置通过进料通道、进料口、旋转轮和旋转刀之间的相互配合使用对土壤进行粉碎处理，将没有粉碎的土壤通过收集盒带出。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种土壤修复过程中的分选装置，包括溶解箱、粉碎箱和分选箱，所述溶解箱的上方设置有粉碎箱，所述溶解箱的一侧设置有分选箱，所述粉碎箱的一侧连接有进料通道，所述进料通道顶部的一侧设置有进料口，通过进料口将土壤沿着进料通道进入粉碎箱内，所述粉碎箱的内部设置有旋转轮，所述旋转轮的表面设置有多组旋转刀，通过去定旋转轮带动旋转刀对进入的土壤进行粉碎加工，所述溶解箱顶部的一侧设置有稀释液进口盒，通过稀释液进口盒将稀释液导入溶解箱中进行溶解加工，所述溶解箱与分选箱之间设置有抽浆泵，所述抽浆泵的两侧均设置有连通管，通过抽浆泵带动连通管将溶解后的土壤输送到分选箱中。
[0007]进一步改进在于：所述连通管分别贯穿了溶解箱和粉碎箱，所述溶解箱内部连通管开设有抽料口，所述分选箱内部的连通管开设有出料口，通过抽料口将土壤抽出在通过出料口导入分选箱中。
[0008]进一步改进在于：所述溶解箱的底部设置有电机。
[0009]进一步改进在于：所述电机的输出端连接着搅拌轴，所述搅拌轴的表面连接有多组搅拌叶片，通过电机带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶片，搅拌叶片对土壤进行充分的溶解。
[0010]进一步改进在于：所述分选箱的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有筛框，且筛框设置在出料口的正下方，所述筛框的内部设置有筛网。
[0011]进一步改进在于：所述筛框的一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧连接在
分选箱的内侧，通过伸缩气缸带动筛框，筛框通过复位弹簧进行来回分选处理。
[0012]进一步改进在于：所述溶解箱和粉碎箱之间设置有收集盒；所述分选箱的底部开设有掉落口；所述掉落口的正下方设置有收集箱。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过进料通道、进料口、旋转轮和旋转刀之间的相互配合使用对土壤进行粉碎处理，将没有粉碎的土壤通过收集盒带出，通过电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的相互配合使用，对土壤进行充分的稀释溶解，通过伸缩气缸、筛框、筛网和复位弹簧之间的相互配合使用，对土壤进行分选处理，土壤进行分选，土壤先经过粉碎箱粉碎后进行溶解，溶解过程中所添加的溶剂根据实际需要添加，如添加的溶剂为水，最后在分选单元中分选出土壤水浆和土壤粗渣，分选过程采用机械代替人工，降低人工劳动强度，提升分选效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧面剖视图；
[0015]图2为本技术的分选箱示意图。
[0016]其中：1、溶解箱；2、粉碎箱；3、分选箱；4、进料通道；5、进料口；6、旋转轮；7、旋转刀；8、稀释液进口盒；9、抽浆泵；10、连通管；11、抽料口；12、出料口；13、电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、伸缩气缸；17、筛框；18、筛网；19、复位弹簧；20、掉落口；21、收集箱；22、箱门；23、把手。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例1
[0019]根据图1、2所示，一种土壤修复过程中的分选装置，包括溶解箱1、粉碎箱2和分选箱3，溶解箱1的上方设置有粉碎箱2，溶解箱1的一侧设置有分选箱3，粉碎箱2的一侧连接有进料通道4，进料通道4顶部的一侧设置有进料口5，通过进料口5将土壤沿着进料通道4进入粉碎箱2内，粉碎箱2的内部设置有旋转轮6，旋转轮6的表面设置有多组旋转刀7，通过去定旋转轮6带动旋转刀7对进入的土壤进行粉碎加工，溶解箱1顶部的一侧设置有稀释液进口盒8，通过稀释液进口盒8将稀释液导入溶解箱1中进行溶解加工，溶解箱1与分选箱3之间设置有抽浆泵9，抽浆泵9的两侧均设置有连通管10，通过抽浆泵9带动连通管10将溶解后的土壤输送到分选箱3中。
[0020]连通管10分别贯穿了溶解箱1和粉碎箱2，溶解箱1内部连通管10开设有抽料口11，分选箱3内部的连通管10开设有出料口12，通过抽料口11将土壤抽出在通过出料口12导入分选箱3中。
[0021]溶解箱1的底部设置有电机13，电机型号为Y90S
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2，电机13的输出端连接着搅拌轴14，搅拌轴14的表面连接有多组搅拌叶片15，通过电机13带动搅拌轴14，搅拌轴14带动搅拌叶片15，搅拌叶片15对土壤进行充分的溶解。
[0022]分选箱3的一侧设置有伸缩气缸16，伸缩气缸16的输出端连接有筛框17，且筛框17设置在出料口12的正下方，筛框17的内部设置有筛网18，筛框17的一侧连接有复位弹簧19，
复位弹簧19的一侧连接在分选箱3的内侧，通过伸缩气缸16带动筛框17，筛框17通过复位弹簧19进行来回分选处理。
[0023]溶解箱1和粉碎箱2之间设置有收集盒20，分选箱3的底部开设有掉落口20，掉落口20的正下方设置有收集箱21。
[0024]实施例2
[0025]分选箱3的正面设置有箱门22，箱门22的正面设置有把手23，通过把手23带动箱门22打开分选箱3，将箱门22打开对内部分选好的土壤进行收集处理,其余结构与实施例1相同。
[0026]上述土壤修复过程中的分选装置使用时，通过进料口5将土壤沿着进料通道4进入粉碎箱2内，通过去定旋转轮6带动旋转刀7对进入的土壤进行粉碎加工，通过抽浆泵9带动连通管10将溶解后的土壤输送到分选箱3中，通过抽料口11将土壤抽出在通过出料口12导入分选箱3中，通过电机13带动搅拌轴14，搅拌轴14带动搅拌叶片15，搅拌叶片15对土壤进行充分的溶解，通过伸缩气缸16带动筛框17，筛框17通过复位弹簧19进行来回分选处理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土壤修复过程中的分选装置，其特征在于：包括溶解箱（1）、粉碎箱（2）和分选箱（3），所述溶解箱（1）的上方设置有粉碎箱（2），溶解箱（1）的一侧设置有分选箱（3），粉碎箱（2）的一侧连接有进料通道（4），进料通道（4）顶部的一侧设置有进料口（5），通过进料口（5）将土壤沿着进料通道（4）进入粉碎箱（2）内，粉碎箱（2）的内部设置有旋转轮（6），旋转轮（6）的表面设置有多组旋转刀（7），通过去定旋转轮（6）带动旋转刀（7）对进入的土壤进行粉碎加工；溶解箱（1）顶部的一侧设置有稀释液进口盒（8），通过稀释液进口盒（8）将稀释液导入溶解箱（1）中进行溶解加工，溶解箱（1）与分选箱（3）之间设置有抽浆泵（9），所述抽浆泵（9）的两侧均设置有连通管（10），通过抽浆泵（9）带动连通管（10）将溶解后的土壤输送到分选箱（3）中。2.根据权利要求1所述的土壤修复过程中的分选装置，其特征在于：所述连通管（10）分别贯穿了溶解箱（1）和粉碎箱（2），所述溶解箱（1）内部连通管（10）开设有抽料口（11），所述分选箱（3）内部的连通管（10）开设有出料口（12），通过抽料口（11）将土壤抽出在通过出料口（12）导入分选箱（3）中。3.根据权利要求1所述的土壤修复过程中的分选装置，其特征在于：所述溶解箱（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇华，刘国强，王荐，曹本一，李旭伟，
申请(专利权)人：生态环境部南京环境科学研究所，
类型：新型
国别省市：
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