一种极耳裁切装置制造方法及图纸

本申请公开一种极耳裁切装置，涉及裁切装置技术领域；包括裁切组件以及分流块；所述裁切组件包括相适配的上切刀与下切刀，且所述上切刀可动设置于下切刀上方；所述分流块与所述下切刀同侧设置，并分隔下料位形成两个下料通道；所述分流块引导裁切料至其中一所述下料通道；采用本申请提供的技术方案解决了现有的极耳裁切装置无法实现极耳分料，导致极耳尾料裁切后混于一体不利于收集再利用的技术问题。切后混于一体不利于收集再利用的技术问题。切后混于一体不利于收集再利用的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种极耳裁切装置


[0001]本申请涉及裁切装置
，尤其涉及一种极耳裁切装置。

技术介绍

[0002]裁切工艺是生产中常用的一种工艺，例如裁边、切段、断尾、切割设定形状的产品均需要通过裁切来完成。
[0003]在极耳生产加工领域也常用到该工艺，然而传统的极耳裁切过程中，正负极耳若采用同时裁切的方式，其裁切尾料常混于一处，因为正负极耳采用的不同的金属材料，故对后续的收集再利用造成极大不便。

技术实现思路

[0004]本申请目的在于提供一种极耳裁切装置，采用本申请提供的技术方案解决了现有的极耳裁切装置无法实现极耳分料，导致极耳尾料裁切后混于一体不利于收集再利用的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种极耳裁切装置，包括裁切组件以及分流块；
[0006]所述裁切组件包括相适配的上切刀与下切刀，且所述上切刀可动设置于下切刀上方；
[0007]所述分流块与所述下切刀同侧设置，并分隔下料位形成两个下料通道；所述分流块令裁切料导向其中一所述下料通道；
[0008]在上述实现过程中，当极片伸入至上下切刀之间时，上切刀朝向下切刀移动，并实现对极片的切割，极片切割完后进入下料位，由于分流块的存在，下料位被分隔为两个区间，即两条下料通道，如此裁切后的正负极片可分别进入到不同的下料通道中，从而实现正负极片的分开收集；采用本申请提供的技术方案有效的实现了正负极片的分料收集，且该过程基本伴随着裁切过程的实现而同时实现，为后续分进一步分类回收提供极大便利。
[0009]优选的，所述分流块形成有两个导向斜坡，且两个所述导向斜坡分别朝向两个所述下料通道下方倾斜；
[0010]在上述实现过程中，分流块的导向斜坡可对裁切料(极片)起到导向作用，将其更好的引导至对应的下料通道中，实现更好的分料。
[0011]优选的，还包括清洁组件；
[0012]所述清洁组件包括毛刷以及第一驱动组；
[0013]所述毛刷抵接于所述下切刀上，所述第一驱动组驱动所述毛刷沿第一方向往返移动并清洁所述下切刀；
[0014]在上述实现过程中，第一驱动组驱动毛刷移动，毛刷的刷面在移动过程中刷过下切刀的刀面，从而有效清洁裁切后残留的毛刺碎屑，保证切刀刀面的整洁，保证后续的裁切质量。
[0015]优选的，还包括安装组件；
[0016]所述安装组件包括下安装板以及可升降设于所述下安装板上方的上安装板；
[0017]所述上切刀设于所述上安装板，所述下切刀设于所述下安装板。
[0018]优选的，还包括第二驱动组；所述上安装板连接第二驱动组；
[0019]所述第二驱动组驱动所述上安装板升降；
[0020]在上述实现过程中，第二驱动组驱动上安装板移动，上切刀设于上安装板，故同时带动上切刀进行升降运动，与下切刀配合实现裁切过程。
[0021]优选的，所述安装组件还包括导柱以及滑动设于所述导柱上的滑套；
[0022]所述导柱设于所述下安装板上，所述滑套设于所述上安装板上；
[0023]在上述实现过程中，导柱与导套的配合可对上下安装板的移动起到限位作用，从而令上下切刀的移动更加稳定，保证裁切质量。
[0024]优选的，在所述上安装板与下安装板之间于所述导柱外周套设有弹性组件；
[0025]在上述实现过程中，弹性组件可在上安装板与下安装板之间相互靠拢实现裁切时起到一定的缓冲作用，避免因运动惯性过大造成撞击影响设备寿命，有效避免生产事故发生的风险。
[0026]优选的，还包括集料组件；
[0027]所述集料组件包括收集箱以及两组下料管；
[0028]所述下料管分别连通所述下料通道与所述收集箱，且所述收集箱内至少形成有两个容纳空间；
[0029]在上述实现过程中，裁切料(极片)经分流块分流后落入到不同的下料通道中，每一下料通道均连接相应的下料管，裁切料最终经下料管进入到收集箱中，收集箱中至少形成有两个容纳空间，即不同的裁切料最终归集于收集箱不同的容纳空间中，实现统一收集，为后续的分类归集提供便利，提升效率。
[0030]优选的，还包括一固定板，所述收集箱可拆卸设于所述固定板上；
[0031]所述下料管一端设于所述固定板上，并与所述收集箱连通；
[0032]在上述实现过程中，在处于加工过程中时，收集箱与固定板固定；当需要对收集箱中的裁切料进行整理时，即可将收集箱从固定板中拆卸下来，即可一次性移送收集箱中所有的裁切料，使用方便快捷；后续清理完毕后可将空置的收集箱装回固定板，继续进行裁切料的收集。
[0033]优选的，在所述收集箱的外侧壁上设置有拉手；
[0034]在上述实现过程中，拉手的设置为工作人员控制收集箱提供一较好的施力点，更便于拉出收集箱或装入，提升工作效率于便利性。
[0035]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本申请提供的技术方案有效的实现了正负极片的分料收集，且该过程基本伴随着裁切过程的实现而同时实现，为后续分进一步分类回收提供极大便利。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1是本申请其中一实施例的整体结构示意图；
[0038]图2是本申请其中有实施例的部分结构示意图；
[0039]图3是本申请其中一实施例的部分结构示意图；
[0040]图4是本申请其中一实施例的移送组件的结构示意图；
[0041]图5是本申请其中一实施例的集料组件的结构示意图。
[0042]其中：10、裁切组件；11、上切刀；12、下切刀；20、分流块；21、下料通道；30、清洁组件；31、毛刷；32、第一驱动组；40、安装组件；41、上安装板；42、下安装板；43、导柱；431、弹性组件；44、滑套；50、集料组件；51、下料管；52、收集箱；53、固定板；54、塔扣；55、拉手；60、第二驱动组；70、移送组件；71、底板；72、第三驱动组；73、支架。
具体实施方式
[0043]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0044]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳裁切装置，其特征在于：包括裁切组件(10)以及分流块(20)；所述裁切组件(10)包括相适配的上切刀(11)与下切刀(12)，且所述上切刀(11)可动设置于下切刀(12)上方；所述分流块(20)与所述下切刀(12)同侧设置，并分隔下料位形成两个下料通道(21)；所述分流块(20)引导裁切料至其中一所述下料通道(21)。2.根据权利要求1所述的极耳裁切装置，其特征在于：所述分流块(20)形成有两个导向斜坡，且两个所述导向斜坡分别朝向两个所述下料通道(21)下方倾斜。3.根据权利要求1所述的极耳裁切装置，其特征在于：还包括清洁组件(30)；所述清洁组件(30)包括毛刷(31)以及第一驱动组(32)；所述毛刷(31)抵接于所述下切刀(12)上，所述第一驱动组(32)驱动所述毛刷(31)沿第一方向往返移动并清洁所述下切刀(12)。4.根据权利要求1所述的极耳裁切装置，其特征在于：还包括安装组件(40)；所述安装组件(40)包括下安装板(42)以及可升降设于所述下安装板(42)上方的上安装板(41)；所述上切刀(11)设于所述上安装板(41)，所述下切刀(12)设于所述下安装板(42)。5.根据权利要求4所述的极耳裁切装置，其特征在于：还包括第二驱动组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：