一种具有单母线旁路系统的开关设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有单母线旁路系统的开关设备，包括电缆室，电缆室正面设有密封盖和把手，电缆室背面安装有泄压通道，泄压通道顶端安装有SF气箱，SF气箱表面设有气箱壁，SF气箱底端表面设有排水槽和防爆阀，气箱壁内部设有凝露板和卡座，电缆室顶端设有机构室，机构室正面设有操作说明指示牌和带电指示器。该种具有单母线旁路系统的开关设备，既可做成多单元共箱，也可以灵活地将不同的模块单元自由组合，满足不同客户需要，形成全密封性和全绝缘性，增加对环境的高度适应性，保障装置在恶劣的条件下安全运行；SF6气箱内部防电弧故障设计，每层厚度达3mm的高性能气箱，保证SF6不泄漏，并且配备专用防爆阀及特别设计的下科板保障人身安全。下科板保障人身安全。下科板保障人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有单母线旁路系统的开关设备


[0001]本技术涉及开关设备
，具体为一种具有单母线旁路系统的开关设备。

技术介绍

[0002]开关设备(配电设备，Electrical Equipment)是在电力系统中对高压配电柜，发电机、变压器、电力线路、断路器，低压开关柜，配电盘，开关箱，控制箱等配电设备的统称，广泛应用于户内、户外开关站、箱式变电站、住宅小区、各种办公楼、商业中心、大厦，厂房12/24kV的配电网络。
[0003]目前，现有开关设备对于一些地下室、潮湿凝露、温差大和高原气候地区使用时，适应性较差，容易导致内部电子器件损坏。因此我们对此做出改进，提出一种具有单母线旁路系统的开关设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种具有单母线旁路系统的开关设备，包括电缆室，所述电缆室正面设有密封盖和把手，所述电缆室背面安装有泄压通道，所述泄压通道顶端安装有SF6气箱，所述SF6气箱表面设有气箱壁，所述SF6气箱底端表面设有排水槽和防爆阀，所述气箱壁内部设有凝露板和卡座，所述电缆室顶端设有机构室，所述机构室正面设有操作说明指示牌和带电指示器，所述机构室顶端安装有二次室，所述二次室顶壁设有挡板，且二次室正面设有窗口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电缆室、机构室、二次室、泄压通道和SF6气箱外壁通过设有框架模块化拼接构成，所述框架表面设有滑槽与螺孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电缆室设有多组并排放置安装，所述电缆室和SF6气箱内部电缆设有硅橡胶电缆保护套，所述泄压通道固定安装在电缆室背面，且泄压通道顶部与SF6气箱底壁边缘连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述排水槽对称安装在SF6气箱底端表面两侧，所述防爆阀贯穿安装在SF6气箱底端表面中心，所述泄压通道内壁设有多层板材保护，且排水槽和防爆阀均通过泄压通道保护。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述气箱壁内壁设有中空夹层，所述卡座固定安装在气箱壁内壁边缘，所述凝露板通过卡座固定安装在气箱壁夹层中心，所述凝露板内部嵌设安装加热板，所述加热板表面缠绕有线组。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述SF6气箱通过气箱壁焊接安装构成，所述SF6气箱端面安装有动密封组件和一体式高压开关，且气箱壁每层由3mm绝缘板焊接构成防电弧故障设计，所述气箱壁内外壁均喷涂有防护油漆，并年漏气率≤0.05％。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述SF6气箱内部扩展母线用屏蔽型的硅
橡胶密封件密封保护，所述排水槽顶部与气箱壁底壁贯穿连通，所述操作说明指示牌和带电指示器分别安装在机构室外壁顶部和底部。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种具有单母线旁路系统的开关设备，通过框架辅助电缆室、机构室、二次室、泄压通道和SF6气箱由模块化散件拼装构成，既可做成多单元共箱，也可以灵活地将不同的模块单元自由组合，满足不同客户需要；
[0014]2、该种具有单母线旁路系统的开关设备，通过SF6气箱通过气箱壁密封拼接构成，形成全密封性和全绝缘性，增加对环境的高度适应性，保障装置在恶劣的条件下安全运行；SF6气箱内部防电弧故障设计，每层厚度达3mm的高性能气箱，保证SF6不泄漏，并且配备专用防爆阀及特别设计的下科板保障人身安全；结构简单合理，使用方便，有效解决了现有适应性差、容易内部凝露导致电子器件损坏等问题，具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种具有单母线旁路系统的开关设备的立体结构图；
[0017]图2是本技术一种具有单母线旁路系统的开关设备的侧视结构图；
[0018]图3是本技术一种具有单母线旁路系统的开关设备的正面结构图；
[0019]图4是本技术一种具有单母线旁路系统的开关设备的气箱壁部分结构放大图；
[0020]图5是本技术一种具有单母线旁路系统的开关设备的俯视结构图；
[0021]图6是本技术一种具有单母线旁路系统的开关设备的机构室外部结构放大图。
[0022]图中：1、电缆室；2、机构室；3、二次室；4、泄压通道；5、SF6气箱；6、把手；7、窗口；8、挡板；9、操作说明指示牌；10、密封盖；11、凝露板；12、加热板；13、卡座；14、排水槽；15、防爆阀；16、气箱壁；17、带电指示器；18、框架。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
6所示，本技术一种具有单母线旁路系统的开关设备，包括电缆室1，电缆室1正面设有密封盖10和把手6，电缆室1背面安装有泄压通道4，泄压通道4顶端安装有SF6气箱5，SF6气箱5表面设有气箱壁16，SF6气箱5底端表面设有排水槽14和防爆阀15，气箱壁16内部设有凝露板11和卡座13，电缆室1顶端设有机构室2，机构室2正面设有操作说明指示牌9和带电指示器17，机构室2顶端安装有二次室3，二次室3顶壁设有挡板8，且二次室3正面设有窗口7。
[0025]其中，电缆室1、机构室2、二次室3、泄压通道4和SF6气箱5外壁通过设有框架18模块化拼接构成，框架18表面设有滑槽与螺孔，模块化设计，方便自由组装使用。
[0026]其中，电缆室1设有多组并排放置安装，电缆室1和SF6气箱5内部电缆设有硅橡胶
电缆保护套，泄压通道4固定安装在电缆室1背面，且泄压通道4顶部与SF6气箱5底壁边缘连接，对内部电缆进行密封保护。
[0027]其中，排水槽14对称安装在SF6气箱5底端表面两侧，防爆阀15贯穿安装在SF6气箱5底端表面中心，泄压通道4内壁设有多层板材保护，且排水槽14和防爆阀15均通过泄压通道4保护，提供多重保护。
[0028]其中，气箱壁16内壁设有中空夹层，卡座13固定安装在气箱壁16内壁边缘，凝露板11通过卡座13固定安装在气箱壁16夹层中心，凝露板11内部嵌设安装加热板12，加热板12表面缠绕有线组，在箱壁内集中预热凝露，集中排出水汽。
[0029]其中，SF6气箱5通过气箱壁16焊接安装构成，SF6气箱5端面安装有动密封组件和一体式高压开关，且气箱壁16每层由3mm绝缘板焊接构成防电弧故障设计，气箱壁16内外壁均喷涂有防护油漆，并年漏气率≤0.05％。
[0030]其中，SF6气箱5内部扩展母线用屏蔽型的硅橡胶密封件密封保护，排水槽14顶部与气箱壁16底壁贯穿连通，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有单母线旁路系统的开关设备，包括电缆室(1)，其特征在于，所述电缆室(1)正面设有密封盖(10)和把手(6)，所述电缆室(1)背面安装有泄压通道(4)，所述泄压通道(4)顶端安装有SF6气箱(5)，所述SF6气箱(5)表面设有气箱壁(16)，所述SF6气箱(5)底端表面设有排水槽(14)和防爆阀(15)，所述气箱壁(16)内部设有凝露板(11)和卡座(13)，所述电缆室(1)顶端设有机构室(2)，所述机构室(2)正面设有操作说明指示牌(9)和带电指示器(17)，所述机构室(2)顶端安装有二次室(3)，所述二次室(3)顶壁设有挡板(8)，且二次室(3)正面设有窗口(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有单母线旁路系统的开关设备，其特征在于，所述电缆室(1)、机构室(2)、二次室(3)、泄压通道(4)和SF6气箱(5)外壁通过设有框架(18)模块化拼接构成，所述框架(18)表面设有滑槽与螺孔。3.根据权利要求1所述的一种具有单母线旁路系统的开关设备，其特征在于，所述电缆室(1)设有多组并排放置安装，所述电缆室(1)和SF6气箱(5)内部电缆设有硅橡胶电缆保护套，所述泄压通道(4)固定安装在电缆室(1)背面，且泄压通道(4)顶部与SF6气箱(5)底壁边缘连接。4.根据权利要求1所述的一种具有单母线旁路系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟刚，吴嘉伟，房永量，
申请(专利权)人：广东广达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：