一种铸造件自动化上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造件自动化上料装置，包括上料台、位于上料台上的第一滑道、位于该第一滑道上的载料车、位于上料台上方的第二滑道及位于该第二滑道上的吊运装置；所述吊运装置包括吊运车，吊运挂钩、用于驱动吊运车在第二滑道上移动的第一驱动电机和用于驱动吊运轴转动的第二驱动电机。本实用新型专利技术本实用新型专利技术一种铸造件自动化上料装置满足了各工段的需求，实现各工段自动化工况需要，完成自动化辅助吊运。化辅助吊运。化辅助吊运。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件自动化上料装置


[0001]本技术涉及一种铸造件自动化上料装置，属于机械自动化领域。

技术介绍

[0002]大型消失模工艺制成的铸造件，数量多，重量大，搬运和起吊均不方便，而且工艺步骤较长，包括抛丸机的抛光打磨工段，等候工段，顶断工段等，需要设计适合整体吊运的自动化设备，以完成多工段工况需要。由于工件不规则，吊运不便，我们也需要对吊钩

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种铸造件自动化上料装置，解决了上述问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种铸造件自动化上料装置，包括上料台、位于上料台上的第一滑道、位于该第一滑道上的载料车、位于上料台上方的第二滑道及位于该第二滑道上的吊运装置；
[0006]所述吊运装置包括吊运车，吊运挂钩、用于驱动吊运车在第二滑道上移动的第一驱动电机和用于驱动吊运轴转动的第二驱动电机。
[0007]进一步地，所述吊运挂钩与吊板相连，所述吊板与吊运轴相连。
[0008]进一步地，所述吊运挂钩为一圆筒状结构，该结构包括筒体、位于筒体内的上盖体、与上盖体相连接的拉杆，拉杆上套设有弹簧，所述吊运挂钩穿设于吊板而固定。
[0009]6、进一步地，所述吊运挂钩与料架四个角相适配。
[0010]进一步地，所述上料台底部设有起降结构。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术本技术一种铸造件自动化上料装置满足了各工段的需求，实现各工段自动化工况需要，完成自动化辅助吊运。
[0013]2、通过设置吊运挂钩结构，实现安装料架时，吊运挂钩有一定裕度的活动空间，至少能够使三个吊运挂钩形成一个平面而使料架稳定。
附图说明
[0014]图1是本技术一种铸造件自动化上料装置整体结构图；
[0015]图2是本技术吊运挂钩结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]如图1所示，
[0018]一种铸造件自动化上料装置，包括上料台1、位于上料台上的第一滑道11、位于该第一滑道11上的载料车、位于上料台1上方的第二滑道12及位于该第二滑道12上的吊运装置13；
[0019]所述吊运装置13包括吊运车14，吊运挂钩15、用于驱动吊运车15在第二滑道12上移动的第一驱动电机16和用于驱动吊运轴17转动的第二驱动电机18。
[0020]在本实施例中，吊运挂钩15与吊板19相连，吊板19与吊运轴17相连。
[0021]在本实施例中，吊运挂钩为一圆筒状结构，该结构包括筒体151、位于筒体内的上盖体152、与上盖体152相连接的拉杆153，拉杆153上套设有弹簧154，吊运挂钩15穿设于吊板17而固定。
[0022]在本实施例中，上料台底部设有起降结构。
[0023]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件自动化上料装置，其特征在于，包括上料台、位于上料台上的第一滑道、位于该第一滑道上的载料车、位于上料台上方的第二滑道及位于该第二滑道上的吊运装置；所述吊运装置包括吊运车，吊运挂钩、用于驱动吊运车在第二滑道上移动的第一驱动电机和用于驱动吊运轴转动的第二驱动电机。2.如权利要求1所述的一种铸造件自动化上料装置，其特征在于，所述吊运挂钩与吊板相连，所述吊板与吊运轴相连。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：余黎明，
申请(专利权)人：昆山竹科机电有限公司，
类型：新型
国别省市：