一种使用手工割炬的切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种使用手工割炬的切割设备，外形小巧且携带方便，能够切割多种位置和多种形状。该实用新型专利技术包括磁吸体、连接杆、仿形体和手工割炬。使用时，通过磁吸体与钢材的吸附，使得仿形体不容易移位，使用者手持割炬沿着仿形体平缓移动，由于割嘴被仿形体约束，割嘴运动的精度将显著提高，从而提高了手工切割的精度和质量。目前，在船舶工程、建筑工程和钢结构工程中，手工割炬的使用较为频繁。若需在钢材上开孔，而现场不具备钻孔条件也不能使用数控切割机时，经常由使用者手持割炬进行切割，切割面容易呈锯齿状，切割面成型较差，切割面需要补焊和打磨处理。使用本实用新型专利技术将会显著提升手工切割的质量。著提升手工切割的质量。著提升手工切割的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种使用手工割炬的切割设备


[0001]本技术涉及材料切割的设备领域，特别是涉及一种使用手工割炬的切割设备，适用于铁质材料的切割。

技术介绍

[0002]在船舶工程、建筑工程和钢结构工程中，手工割炬被广泛应用于钢材的切割。若需在钢材上开孔，而现场不具备钻孔条件也不能使用数控切割机时，经常由工作人员手持割炬进行切割，由于手持割炬的姿势难以保持，抖动难以避免，致使切割面容易呈锯齿状，切割面成型较差，切割面需要补焊和打磨处理，易使得后续工作量增大。
[0003]目前市面上有一些仿形气体切割机，体积较大，适用于水平状态下材料的切割，而在材料呈倾斜状态时经常无法切割。另外，当需要切割的材料面积较小或位置特殊时，手提式仿形气体切割机有时因没有足够的空间摆放而不能使用。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本技术提供以下技术方案。
[0005]一种使用手工割炬的切割设备，包括磁吸体、连接杆、仿形体和手工割炬，连接杆与磁吸体、仿形体连接或能够连接，连接杆为门字形或U形。连接方式分为可拆卸式方式或不可拆卸式方式。仿形体的熔点高，能够耐受火焰切割的温度不被融化，可为陶瓷、耐火材料、金属等材料。连接杆连接仿形体用以限制仿形体移动，手工割炬沿着仿形体的侧面移动。
[0006]进一步地，该设备设置两个以上的磁吸体和连接杆，能更好地限制仿形体的移动。这样，手工割炬的割嘴沿着仿形体移动时，仿形体不容易移位。连接杆的高度相同或者不同。连接杆的高度不同时，可减少连接杆之间的碰撞和相互影响。
[0007]进一步地，磁吸体底面粗糙，与钢材吸附后可产生较大的摩檫力，磁吸体不易被推动。
[0008]进一步地，磁吸体侧面与底面的角度为锐角。当切割出来的金属渣被磁铁吸附时，容易被吸附在侧面区域，减少磁吸体底面对金属渣吸附，为清理磁吸体底面带来便利。需注意的是，如果磁吸体底面粘上金属渣，可能会影响该设备的使用。
[0009]进一步地，仿形体为非镂空物体或镂空物体，非镂空物体外形和镂空部分的外形可为任意形状，如圆形、圆弧形、矩形、方形、椭圆、样条线和直线等，仿形体的形状可定制。若开孔尺寸较小且仿形体为非镂空物体时，割嘴或者靠山在移动时容易碰到连接杆，会影响切割，此时应采用镂空物体。
[0010]进一步地，可将仿形体做成薄壁结构，以减轻仿形体的重量。
[0011]下面介绍连接杆与磁吸体、仿形体的连接方式。连接方式为可拆卸连接方式或不可拆卸连接方式，可拆卸连接方式包括螺栓螺帽连接、螺纹连接、夹具连接等；不可拆卸连接方式包括焊接、粘接连接等。附图部分对连接方式进行说明。本技术中，夹具也被看
作连接的一种方式。在不冲突的情况下，本技术列举的连接形式也可以相互组合。虽然本技术列举了多种连接方式，但现实中，关于可拆卸连接或不可拆卸连接的实现方式还有很多尚未列出，且每种方式的技术特征不同或部分不同，本技术不一一列举进行说明。由于连接的实现方式众多、且每种方式的技术特征不同或部分不同，故本技术在文中一些位置不具体指定连接杆与磁吸体、仿形体的连接方式，仅描述为连接杆与磁吸体、仿形体相连接。整体来说，可拆卸连接方式较好，一方面节约空间，另一方面，可以随时更换合适尺寸的仿形体。
[0012]进一步地，一种使用手工割炬的切割设备在使用前，可对市面上的手工割炬进行改造或定制，在现有手工割炬的割嘴上安装靠山。使用时，靠山紧挨着仿形体作垂直或近似垂直的运动。若不安装靠山，亦可将割嘴紧挨着仿形体作垂直或近似垂直的运动。靠山、割嘴与仿形体接触面以为圆柱面为佳，这样能较好地保证切割线的平滑。由于靠山和割嘴具有尺寸，故仿形体的尺寸与实际切割尺寸有一定差别。仿形体的尺寸可定制，比如直径Ф15mm、Ф20mm、Ф50mm的圆、100*50的椭圆等，但在定制仿形体时需考虑靠山或割嘴的尺寸。其实，仿形体的尺寸与实际切割尺寸也可以相同，此时需将割嘴的火焰紧挨着仿形体边口切割，由于此时火焰以非垂直的方式切割，会使得钢材两面开孔的尺寸大小不同。需要说明的是，当割嘴或者割嘴上安装的靠山沿着仿形体移动时，连接杆或者连接杆上的螺丝螺帽不会影响割嘴或者割嘴上安装的靠山的正常运动。靠山沿着仿形体的侧面移动；或者，割嘴沿着仿形体的侧面移动。
[0013]进一步地，若要直接将待切割材料切割出一定的坡口，可将仿形体的侧面处理成一定的角度或者将靠山的侧面处理成圆锥面，亦可以将割嘴侧面定制成圆锥面，手工割炬可以有多种形式的割嘴，以方便使用者进行更换。
[0014]进一步地，磁吸体包括磁铁。
[0015]该设备的使用方法：首先将连接杆与磁吸体、仿形体连接，然后将仿形体对准需要开孔的位置，此时磁吸体会自然吸附在钢材上。此时，使用者手持割炬，使割嘴或者割嘴上安装的靠山沿着仿形体平缓移动即可。当仿形体为镂空物体时，可在镂空位置的钢材上先烊出洞眼，然后将靠山或者割嘴平缓移动到仿形体边口，接着沿着仿形体切割出需要的开孔，这样可避免刚开始切割时可能会产生的豁口。如仿形体为实心体，切割时可能会产生豁口，不过这与使用者的技能水平也有一定关系。
[0016]本技术的有益效果。
[0017]一种使用手工割炬的切割设备，外形小巧且携带方便，能够切割多种位置和多种形状。该技术包括磁吸体、连接杆、仿形体和手工割炬。使用时，通过磁吸体与钢材的吸附，使得仿形体不容易移位，使用者手持割炬沿着仿形体平缓移动，由于割嘴被仿形体约束，割嘴运动的精度将显著提高，从而提高了手工切割的精度和质量。目前，在船舶工程、建筑工程和钢结构工程中，手工割炬的使用较为频繁。若需在钢材上开孔，而现场不具备钻孔条件也不能使用数控切割机时，经常由使用者手持割炬进行切割，由于手持割炬的姿势难以保持，抖动难以避免，致使切割面容易呈锯齿状，切割面成型较差，切割面需要补焊和打磨处理，易使得后续工作量增大。使用本技术设备将会显著提升手工切割的质量。
附图说明
[0018]图1是所述一种使用手工割炬的切割设备的典型结构示意图，连接杆为门字形。
[0019]图2是所述一种使用手工割炬的切割设备的其他形式的结构示意图，设置了多个连接杆和仿形体，图2
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1的仿形体是非镂空物体，图2
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2的仿形体是镂空物体。
[0020]图3是磁吸体的截面图。图3
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1、图3
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2、图3
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3展示了不同的磁吸体的截面图形。
[0021]图4是仿形体的截面图。图4
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1和4
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2是非镂空物体，图4
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3和4
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4是镂空物体。
[0022]图5是安装在割嘴上的靠山的结构示意图。图5
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1、图5
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2是靠山形状示意图，图5
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3、5
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4为图5
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1、图5
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2所示的靠山分别安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用手工割炬的切割设备，其特征在于，包括：磁吸体、连接杆、仿形体和手工割炬；连接杆与磁吸体、仿形体连接，连接杆为门字形或U形，仿形体的熔点高，能够耐受火焰切割的温度不被融化；连接杆连接仿形体用以限制仿形体移动，手工割炬沿着仿形体的侧面移动。2.根据权利要求1所述的使用手工割炬的切割设备，其特征在于：该装置设置两个以上的磁吸体和连接杆，连接杆的高度相同或者不同。3.根据权利要求1所述的使用手工割炬的切割设备，其特征在于：磁吸体底面粗糙，与钢材吸附后能够产生较大的摩檫力，磁吸体不易被推动。4.根据权利要求1所述的使用手工割炬的切割设备，其特征在于：磁吸体侧面与底面的角度为锐角。5.根据权利要求1所述的使用手工割炬的切割设备，其特征在于：仿形体为非镂空物体或镂空物体，非镂空物体外形和镂空部分的外形的轮廓线包括：样条线。6.根据权利要求1所述的使用手工割炬的切割设备，其特征在于：仿形体为非镂空物体或镂空物体，非镂空物体外形和镂空部分的外形的轮廓线包括：圆弧形、矩形、椭圆和/或直线。7.根据权利要求1所述的使用手工割炬的切割设备，其特征在于：仿形体为非镂空物体或镂空物体，非镂空物体外形和镂空部分的外形的轮廓线包括：圆形。8.根据权利要求1所述的使...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋必文，
申请(专利权)人：宋必文，
类型：新型
国别省市：