用于数控切割机的保护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了用于数控切割机的保护罩，包括第一防护板，所述第一防护板两侧内均开设有转槽，所述转槽内壁面固定连接有转轴，所述转轴上活动套设有转块，转块固定连接有第二防护板，第一防护板与第二防护板顶部套设有固定框，两组第二防护板的边缘处分别固定连接有第一磁吸块和第二磁吸块，固定框各侧边内均贯通开设有穿孔。该用于数控切割机的保护罩通过连接件将第一防护板与割炬机体固定连接，通过翻转第二防护板使其与第一防护板对割炬机体外侧进行防护，通过固定框、弹簧与定位杆等组件之间的配合使用，对第二防护板固定，该用于数控切割机的保护罩拆装便捷，操作简单，有效起到对割炬机体的防护作用，实用性高，便于使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
用于数控切割机的保护罩


[0001]本技术涉及数控切割机
，具体为用于数控切割机的保护罩。

技术介绍

[0002]机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine)，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。
[0003]现有的数控切割机在通过割炬切割时，不具备防护措施，操作不当时割炬机体易碰撞造成损坏，且切割过程中产生的废屑飞出后对工作人员造成伤害，不便清理，有鉴于此，现设计用于数控切割机的保护罩。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于数控切割机的保护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控切割机不具备防护措施的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，用于数控切割机的保护罩，包括第一防护板，所述第一防护板两侧内均开设有转槽，所述转槽内壁面固定连接有转轴，所述转轴上活动套设有转块，转块固定连接有第二防护板，第一防护板与第二防护板顶部套设有固定框，两组第二防护板的边缘处分别固定连接有第一磁吸块和第二磁吸块，固定框各侧边内均贯通开设有穿孔，第一防护板与第二防护板的上端内均贯通开设有定位孔，穿孔与定位孔内活动穿设有定位杆，定位杆一端固定连接有拉块，第一防护板固定连接有连接件，拉块与固定框表面之间固定连接有弹簧，定位杆穿设于弹簧内侧。
[0006]优选的，第一防护板与第二防护板的中部内均固定穿设有观察窗。
[0007]优选的，所述固定框呈等腰三角框体结构，穿孔共设有三组。
[0008]优选的，所述第一磁吸块和第二磁吸块通过转动磁性相接。
[0009]优选的，所述穿孔内径长度、定位杆直径长度、定位孔内径长度均相匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于数控切割机的保护罩通过连接件将第一防护板与割炬机体固定连接，通过翻转第二防护板使其与第一防护板对割炬机体外侧进行防护，通过固定框、弹簧与定位杆等组件之间的配合使用，对第二防护板固定，该用于数控切割机的保护罩拆装便捷，操作简单，有效起到对割炬机体的防护作用，实用性高，便于使用。
附图说明
[0011]图1为本技术用于数控切割机的保护罩俯视结构剖视图；
[0012]图2为本技术用于数控切割机的保护罩俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术用于数控切割机的局部正面结构示意图；
[0014]图4为本技术用于数控切割机图3中A
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A处的俯视结构剖视图。
[0015]图中：1、第一防护板，2、转槽，3、转轴，4、转块，5、第二防护板，6、固定框，7、第一磁吸块，8、第二磁吸块，9、穿孔，10、定位杆，11、拉块，12、定位孔，13、弹簧，14、观察窗，15、连接件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：用于数控切割机的保护罩，包括第一防护板1，第一防护板1两侧内均开设有转槽2，转槽2内壁面固定连接有转轴3，转轴3上活动套设有转块4，转块4内开设有供转轴3穿设的柱形通道，转块4固定连接有第二防护板5，第一防护板1与第二防护板5顶部套设有固定框6，两组第二防护板5的边缘处分别固定连接有第一磁吸块7和第二磁吸块8，第一磁吸块7和第二磁吸块8通过转动磁性相接，通过第一磁吸块7和第二磁吸块8提高两组第二防护板5连接的稳定性，固定框6各侧边内均贯通开设有穿孔9，固定框6呈等腰三角框体结构，穿孔9共设有三组，两组第二防护板5通过翻转与第一防护板1组成三角框体结构，固定框6对第一防护板1与两组第二防护板5具有限位作用，其中，第一防护板1、两组第二防护板5与固定框6各内壁面分别相接，第一防护板1与第二防护板5的上端内均贯通开设有定位孔12，穿孔9与定位孔12内活动穿设有定位杆10，定位杆10一端固定连接有拉块11，穿孔9内径长度、定位杆10直径长度、定位孔12内径长度均相匹配，定位孔12与穿孔9对定位杆10均具有定位作用，从而实现固定框6与第一防护板1、第二防护板5的稳固连接，第一防护板1固定连接有连接件15，连接件15为“L”型结构，连接件15内开设有相应的螺纹安装孔，通过螺栓可将连接件15固定在割炬机体表面，拉块11与固定框6表面之间固定连接有弹簧13，弹簧13对拉块11与定位杆10具有同步的弹性作用，使得定位杆10稳定的连接于定位孔12与穿孔9内，定位杆10穿设于弹簧13内侧，第一防护板1与第二防护板5的中部内均固定穿设有观察窗14，通过观察窗14便于观察到第一防护板1与两组第二防护板5内侧的割炬状况，观察窗14采用钢化玻璃材质。
[0018]工作原理：在使用该用于数控切割机的保护罩时，先通过螺栓将连接件15固定在割炬机体表面，从而对第一防护板1固定，转动两组第二防护板5，使得第一磁吸块7和第二磁吸块8通过转动磁性相接，此时两组第二防护板5与第一防护板1组成三角框体结构并围护在割炬机体外侧，将固定框6套设在第一防护板1与两组第二防护板5顶部外侧，使得三组定位孔12与三组穿孔9分别位置对应，接着通过拉块11控制定位杆10连接于穿孔9与定位孔12内，对第二防护板5、第一防护板1与固定框6同步限位固定，通过观察窗14可观察割炬机体情况，以上为本用于数控切割机的保护罩工作过程。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于数控切割机的保护罩，包括第一防护板(1)，所述第一防护板(1)两侧内均开设有转槽(2)，其特征在于：所述转槽(2)内壁面固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)上活动套设有转块(4)，转块(4)固定连接有第二防护板(5)，第一防护板(1)与第二防护板(5)顶部套设有固定框(6)，两组第二防护板(5)的边缘处分别固定连接有第一磁吸块(7)和第二磁吸块(8)，固定框(6)各侧边内均贯通开设有穿孔(9)，第一防护板(1)与第二防护板(5)的上端内均贯通开设有定位孔(12)，穿孔(9)与定位孔(12)内活动穿设有定位杆(10)，定位杆(10)一端固定连接有拉块(11)，第一防护板(1)固定连接有连接件(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红妍，
申请(专利权)人：唐山圣德装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：