本实用新型专利技术公开了一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部外壁固定连接有两个固定板，固定板的一侧固定连接有气囊，所述壳体的顶部外壁开设有多个滑槽，滑槽之间活动连接有滑架，滑架的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与壳体相固定，所述滑架的上表面设有刻度，所述滑架的一侧活动连接有推板，且推板与气囊相接触，所述推板的一侧活动连接有固定丝，且固定丝与滑架相接触。本实用新型专利技术不仅能够使装置根据调节后的配比进行自动均匀的下料，提高了装置的使用效果，同时能够通过搅拌板使壳体内的原料得到充分均匀的搅拌，提高了装置的搅拌效率，还能够通过刮板将壳体底部内壁上附着的原料进行刮除，提高了装置的便捷性。便捷性。便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置
[0001]本技术涉及次氯酸
，尤其涉及一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]次氯酸主要作为消毒剂使用，被广泛用于物体表面、织物等污染物品以及水、果蔬和食饮具等的消毒，除上述用途外，次氯酸还可用于室内空气、二次供水设备设施表面、手、皮肤和黏膜的消毒。
[0003]次氯酸，一种氯元素的含氧酸，是氯元素的最低价含氧酸，但其氧化性在氯元素的含氧酸中极强，是氯元素含氧酸中氧化性第二强的酸，市面上大多数次氯酸混合搅拌装置，混合比例是人工进行分配，可能导致分配不均匀，因此，提出一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部外壁固定连接有两个固定板，固定板的一侧固定连接有气囊，所述壳体的顶部外壁开设有多个滑槽，滑槽之间活动连接有滑架，滑架的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与壳体相固定，所述滑架的上表面设有刻度，所述滑架的一侧活动连接有推板，且推板与气囊相接触，所述推板的一侧活动连接有固定丝，且固定丝与滑架相接触，所述壳体的底部外壁固定连接有电机，所述壳体的底部内壁活动连接有往复丝杆，且电机输出轴的一端穿过壳体与往复丝杆相固定，所述往复丝杆的顶端固定连接有转轴，且转轴的顶端穿过壳体并固定连接有凸轮，且凸轮与滑架相接触。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述往复丝杆的外侧活动连接有托盘，托盘的外侧活动连接有多个搅拌杆，搅拌杆的外侧固定连接有多个搅拌板，所述搅拌杆的一端固定连接有齿轮，所述壳体的底部内壁固定连接有多个齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述往复丝杆的底端固定连接有刮板，且刮板与壳体相接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的顶部内壁固定连接有两个定位柱，且定位柱与托盘滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部开设有第一出料口，第一出料口内固定连接有第一出料管，第一出料管的外侧固定连接有阀门。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述气囊的顶部开设有进料口，进料口内固定连接有进料管，进料管的外侧固定连接有第一止流阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部外壁固定连接有支撑架，且电
机位于支撑架的内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述气囊的底部开设有第二出料口，第二出料口内固定连接有第二出料管。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述第二出料管的一端穿过壳体并固定连接有第二止流阀。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过在滑架上设有刻度的设置，当需要对原料进行配比时，首先将进料管与外部容器相连通，然后转动固定丝，使其离开推板，然后移动推板，工作人员根据刻度将推板沿着滑架移动到合适的位置，然后反向转动固定丝，使其移动到合适的位置与推板接触，然后启动电机，电机转动使往复丝杆带动转轴上的凸轮转动，从而使凸轮推动滑架沿着滑槽移动，且弹簧收缩，进而使合适位置的推板推动气囊，进而使气囊定量抽取外部容器内的原料，使原料通过气囊上的第二出料管进入到壳体内部，进而方便对原料的配比进行调节，使装置能够根据调节后的配比进行自动均匀的下料，提高了装置的分配效果。
[0016]2.通过在搅拌杆上安装搅拌板的设置，电机转动使往复丝杆转动，从而使托盘沿着往复丝杆上下移动，托盘移动使搅拌杆带动齿轮上下移动，从而使齿轮沿着齿条进行转动，进而使搅拌杆带动搅拌板上下移动的同时产生转动，进而使壳体内的原料得到充分均匀的搅拌，提高了装置的搅拌效率。
[0017]3.通过刮板的设置，往复丝杆转动使刮板转动，从而使刮板将壳体底部内壁上附着的原料进行刮除，使原料得到更加均匀高效的搅拌混合，提高了装置的混合效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置的A部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置的局部剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置的壳体剖视结构示意图。
[0022]图中：1、凸轮；2、滑架；3、推板；4、气囊；5、第一止流阀；6、进料管；7、固定板；8、壳体；9、刻度；10、滑槽；11、固定丝；12、弹簧；13、往复丝杆；14、阀门；15、第一出料管；16、刮板；17、齿轮；18、齿条；19、搅拌板；20、托盘；21、定位柱；22、第二止流阀；23、第二出料管；24、支撑架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具
体含义。
[0024]参照图1
‑
图4，一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，包括壳体8，壳体8的顶部外壁通过螺栓固定有两个固定板7，固定板7的一侧粘接有气囊4，壳体8的顶部外壁开设有多个滑槽10，滑槽10之间滑动连接有滑架2，滑架2的一侧焊接有弹簧12，且弹簧12与壳体8相固定，滑架2的上表面设有刻度9，滑架2的一侧滑动连接有推板3，且推板3与气囊4相接触，推板3的一侧螺纹连接有固定丝11，且固定丝11与滑架2相接触，壳体8的底部外壁通过螺栓固定有电机，壳体8的底部内壁转动连接有往复丝杆13，且电机输出轴的一端穿过壳体8与往复丝杆13相固定，往复丝杆13的顶端通过螺栓固定有转轴，且转轴的顶端穿过壳体8并通过螺栓固定有凸轮1，且凸轮1与滑架2相接触，当需要对原料进行配比时，首先将装置与外部容器相连通，然后转动固定丝11，使其离开推板3，然后移动推板3，工作人员根据刻度9将推板3沿着滑架2移动到合适的位置，然后反向转动固定丝11，使其移动到合适的位置与推板3接触，然后启动电机，电机转动使往复丝杆13带动转轴上的凸轮1转动，从而使凸轮1推动滑架2沿着滑槽10移动，且弹簧12收缩，进而使合适位置的推板3推动气囊4，进而使气囊4定量抽取外部容器内的原料，使原料通过气囊4进入到壳体8内部，进而方便对原料的配比进行调节，使装置能够根据调节后的配比进行自动均匀的下料。
[0025]本技术中，需要说明的是，往复丝杆13的外侧螺纹连接有托盘20，托盘20的外侧转动连接有多个搅拌杆，搅拌杆的外侧通过螺栓固定有多个搅拌板19，搅拌杆的一端通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，包括壳体（8），其特征在于，所述壳体（8）的顶部外壁固定连接有两个固定板（7），固定板（7）的一侧固定连接有气囊（4），所述壳体（8）的顶部外壁开设有多个滑槽（10），滑槽（10）之间活动连接有滑架（2），滑架（2）的一侧固定连接有弹簧（12），且弹簧（12）与壳体（8）相固定，所述滑架（2）的上表面设有刻度（9），所述滑架（2）的一侧活动连接有推板（3），且推板（3）与气囊（4）相接触，所述推板（3）的一侧活动连接有固定丝（11），且固定丝（11）与滑架（2）相接触，所述壳体（8）的底部外壁固定连接有电机，所述壳体（8）的底部内壁活动连接有往复丝杆（13），且电机输出轴的一端穿过壳体（8）与往复丝杆（13）相固定，所述往复丝杆（13）的顶端固定连接有转轴，且转轴的顶端穿过壳体（8）并固定连接有凸轮（1），且凸轮（1）与滑架（2）相接触。2.根据权利要求1所述的一种次氯酸制备用比例混合搅拌装置，其特征在于，所述往复丝杆（13）的外侧活动连接有托盘（20），托盘（20）的外侧活动连接有多个搅拌杆，搅拌杆的外侧固定连接有多个搅拌板（19），所述搅拌杆的一端固定连接有齿轮（17），所述壳体（8）的底部内壁固定连接有多个齿条（18），且齿条（18）与齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈登奇，成吉天阔，唐永麒，胡欣，杨世尧，邹玲，胡元枫，陈铎元，刘俊彤，陈汉儒，崔尧祥，白圆通，宋晓笋，刘昆峰，
申请(专利权)人：国创汇能武汉医学工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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