本发明专利技术公开了一种石墨烯生产用自动搅拌装置，涉及石墨烯生产技术领域，包括支架、混合桶，混合桶安装于支架上，混合桶上侧设置有分散投料机构，用于石墨烯原材料和溶液的分散投料操作；混合桶内设置有振动搅拌机构，用于混合物的振动搅拌操作，振动搅拌机构与分散投料机构联动；混合桶下侧开口设置，混合桶下侧开口处设置有清洁机构，用于混合桶内壁的清洁操作。本发明专利技术通过设置的清洁机构，在搅拌操作完成后，能够对混合桶内壁附着的混合物进行有效冲洗、刮除操作，防止附着的混合物对搅拌装置造成影响，以及妨碍下次搅拌操作的进行。以及妨碍下次搅拌操作的进行。以及妨碍下次搅拌操作的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯生产用自动搅拌装置
[0001]本专利技术涉及石墨烯生产
，特别涉及一种石墨烯生产用自动搅拌装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是一种二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料；现在通常通过Hummers法制备石墨烯，首先通过强酸打断石墨片层间的范德华力，再利用还原的方式将氧化石墨还原。在生产过程中需要将强酸与石墨烯进行混合搅拌。
[0003]公开号为CN215249590U的中国专利所公开的一种石墨烯搅拌制备装置，包括支撑杆和箱体，所述支撑杆与箱体可拆卸连接，所述箱体外侧缠绕有电磁线圈，所述箱体上端可拆卸连接有电动机，所述电动机下端贯穿箱体顶部可拆卸连接有搅拌装置，所述搅拌装置底端焊接螺纹杆，所述箱体顶端两侧均设置有电机，所述电机下端贯穿箱体顶部可拆卸连接有推动装置。该技术的搅拌装置在箱体外侧利用电磁线圈加热，既为石墨烯的制备制造了足够的反应条件又保障了石墨烯制备的反应速率。
[0004]上述技术方案还存在以下问题。
[0005]1、由于石墨烯具有很强的抱团性，现有的搅拌设备不具备清洁功能，在搅拌操作完成后，附着的混合物很难清理。
[0006]2、现有的搅拌设备不能有效将石墨烯混合物分散，导致搅拌效果差，搅拌效率低。
技术实现思路
[0007]本专利技术针对上述问题，提供一种石墨烯生产用自动搅拌装置，解决目前的石墨烯搅拌装置不具备清洁功能、附着的混合物很难清理，不能有效将混合物分散、搅拌效果差的问题。
[0008]解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种石墨烯生产用自动搅拌装置，包括支架、混合桶，混合桶安装于支架上，混合桶上侧设置有分散投料机构，用于石墨烯原材料和溶液的分散投料操作；混合桶内设置有振动搅拌机构，用于混合物的振动搅拌操作，振动搅拌机构与分散投料机构联动；混合桶下侧开口设置，混合桶下侧开口处设置有清洁机构，用于混合桶内壁的清洁操作；所述清洁机构包括储水箱和底板，支架两侧均通过第一弹簧滑动安装有第一导杆，第一导杆下端与底板固定连接，底板与混合桶下端开口活动连接，混合桶内壁滑动安装有推环，推环两侧均连接有第二导杆，第二导杆贯穿底板且两者滑动连接，第二导杆贯穿底板后连接有丝杆，支架上设置有第一驱动机构，用于驱动丝杆运动，底板中部贯穿设置有滑筒且两者滑动连接，滑筒下端与储水箱转动连接，储水箱上设置有第二驱动机构，用于驱动滑筒转动，滑筒内设置有第一气缸，第一气缸输出端连接有若干齿条，滑筒内转动安装有与齿条相配合的若干刮板，刮板上设置有与齿条啮合的半齿轮，滑筒上开设有与刮板相配合的若干出口，储水箱上设置有水泵，水泵进水端与储水箱连通，水泵
出水端连接有第一导管，滑筒套设有交换水环且两者转动连接，交换水环通过第一连接件与储水箱连接，滑筒上端转动连接有喷水器，喷水器位于混合桶内部，滑筒内设置有第二导管，第二导管一端与交换水环连通，第二导管另一端与喷水器连通。
[0009]进一步地，所述分散投料机构包括液体箱和进料管，液体箱设置于混合桶上侧，进料管贯穿液体箱且两者转动连接，混合桶上侧设置有第三驱动机构，用于驱动进料管转动，进料管下端固定连接有输送筒，输送筒一端开口设置，输送筒内转动安装有输送轴，输送轴一端同轴连接有液体管，液体管上开设有若干液体出孔，液体箱上连接有导液管，导液管一端与液体管连通，混合桶内安装有齿环，输送筒通过第二连接件转动安装有第一转轴，第一转轴上同轴连接有与齿环啮合的第一齿轮，转轴通过第一皮带轮组与液体管连接，输送筒开口端设置有辅助分散机构。
[0010]进一步地，所述辅助分散机构包括套筒件和花键轴，套筒件转动安装于输送筒的开口端，花键轴插设于套筒件内且两者滑动连接，花键轴下端连接有振动分散板，花键轴上端套设有第二弹簧，套筒件上连接有第二齿轮，套筒件的开口端通过第三连接件转动安装有第二转轴，第二转轴同轴连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮，第三齿轮与齿环啮合，第二转轴上连接有用于推动花键轴滑动的凸轮。
[0011]进一步地，所述振动搅拌机构包括球体壳和振动电机，球体壳与输送筒固定连接，振动电机安装于球体壳内，球体壳上球铰连接有若干搅拌轴，振动电机连接有弹簧板，搅拌轴与弹簧板活动连接，球体壳下侧固定连接有外筒，喷水器固定安装于外筒内，外筒上通过第三弹簧滑动安装有与搅拌轴配合的若干伸缩杆，伸缩杆端部铰接有滑套，搅拌轴上设置有外花键，搅拌轴贯穿滑套且通过外花键与滑套滑动连接，外筒内设置有第二气缸，第二气缸输出端连接有用于推动伸缩杆滑动的斜块。
[0012]进一步地，所述第一驱动机构包括第一电机和第二皮带轮组，第一电机安装于储水箱上，第一电机输出端通过第二皮带轮组与两个丝杆连接。
[0013]进一步地，所述第二驱动机构包括第二电机和第三皮带轮组，第二电机安装于储水箱上，第二电机输出端通过第三皮带轮组与滑筒连接。
[0014]进一步地，所述第三驱动机构包括第三电机和第四皮带轮组，第三电机安装于混合桶上，第三电机输出端通过第四皮带轮组与进料管连接。
[0015]本专利技术的有益效果为。
[0016](1)本专利技术通过设置的清洁机构，在搅拌操作完成后，能够对混合桶内壁附着的混合物进行有效冲洗、刮除操作，防止附着的混合物对搅拌装置造成影响，以及妨碍下次搅拌操作的进行。
[0017](2)本专利技术通过设置的分散投料机构，能够分散、连续、均匀地投放石墨烯原材料与溶液，防止原材料短时间内的大量投入，方便后续搅拌操作的进行，与振动搅拌机构配合工作，提升搅拌效果，提高搅拌效率。
[0018](3)本专利技术通过设置的振动搅拌机构，能够在旋转搅拌的同时进行振动搅拌，对混合物进行充分的搅拌操作，实现高效率、高质量的搅拌操作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的混合桶内部结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的滑筒位置示意图。
[0022]图4为本专利技术的滑筒内部结构示意图。
[0023]图5为图4中A处的放大图。
[0024]图6为本专利技术的分散投料机构示意图。
[0025]图7为图6中B处的放大图。
[0026]图8为图6中C处的放大图。
[0027]图9为外筒内部结构示意图。
[0028]附图标记：1、支架；2、混合桶；3、分散投料机构；31、液体箱；32、进料管；33、输送筒；34、输送轴；35、液体管；36、液体出孔；37、导液管；38、齿环；39、第二连接件；310、第一转轴；311、第一齿轮；312、第一皮带轮组；4、振动搅拌机构；41、球体壳；42、振动电机；43、搅拌轴；44、弹簧板；45、外筒；46、第三弹簧；47、伸缩杆；48、滑套；49、外花键；410、第二气缸；411、斜块；5、清洁机构；51、储水箱；52、底板；53、第一弹簧；54、第一导杆；55、推环；56、第二导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯生产用自动搅拌装置，包括支架(1)、混合桶(2)，其特征在于：混合桶(2)安装于支架(1)上，混合桶(2)上侧设置有分散投料机构(3)，用于石墨烯原材料和溶液的分散投料操作；混合桶(2)内设置有振动搅拌机构(4)，用于混合物的振动搅拌操作，振动搅拌机构(4)与分散投料机构(3)联动；混合桶(2)下侧开口设置，混合桶(2)下侧开口处设置有清洁机构(5)，用于混合桶(2)内壁的清洁操作；所述清洁机构(5)包括储水箱(51)和底板(52)，支架(1)两侧均通过第一弹簧(53)滑动安装有第一导杆(54)，第一导杆(54)下端与底板(52)固定连接，底板(52)与混合桶(2)下端开口活动连接，混合桶(2)内壁滑动安装有推环(55)，推环(55)两侧均连接有第二导杆(56)，第二导杆(56)贯穿底板(52)且两者滑动连接，第二导杆(56)贯穿底板(52)后连接有丝杆(57)，支架(1)上设置有第一驱动机构(6)，用于驱动丝杆(57)运动，底板(52)中部贯穿设置有滑筒(58)且两者滑动连接，滑筒(58)下端与储水箱(51)转动连接，储水箱(51)上设置有第二驱动机构(7)，用于驱动滑筒(58)转动，滑筒(58)内设置有第一气缸(59)，第一气缸(59)输出端连接有若干齿条(510)，滑筒(58)内转动安装有与齿条(510)相配合的若干刮板(511)，刮板(511)上设置有与齿条(510)啮合的半齿轮(512)，滑筒(58)上开设有与刮板(511)相配合的若干出口(513)，储水箱(51)上设置有水泵(514)，水泵(514)进水端与储水箱(51)连通，水泵(514)出水端连接有第一导管(515)，滑筒(58)套设有交换水环(516)且两者转动连接，交换水环(516)通过第一连接件(517)与储水箱(51)连接，滑筒(58)上端转动连接有喷水器(518)，喷水器(518)位于混合桶(2)内部，滑筒(58)内设置有第二导管(519)，第二导管(519)一端与交换水环(516)连通，第二导管(519)另一端与喷水器(518)连通。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述分散投料机构(3)包括液体箱(31)和进料管(32)，液体箱(31)设置于混合桶(2)上侧，进料管(32)贯穿液体箱(31)且两者转动连接，混合桶(2)上侧设置有第三驱动机构(8)，用于驱动进料管(32)转动，进料管(32)下端固定连接有输送筒(33)，输送筒(33)一端开口设置，输送筒(33)内转动安装有输送轴(34)，输送轴(34)一端同轴连接有液体管(35)，液体管(35)上开设有若干液体出孔(36)，液体箱(31)上连接有导液管(37)，导液管(37)一端与液体管(35)连通，混合桶(2)内安装有齿环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，叶庆德，
申请(专利权)人：西安新三力复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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