一种便于组装的阀门龙头阀件制造技术

本实用新型专利技术公开了组装阀门技术领域的，一种便于组装的阀门龙头阀件，包括阀体，所述阀体的左端设置有进水口，所述阀体在远离进水口的一端设置有出水口，所述阀体的上端开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有基座，在本实用新型专利技术中，通过将第二法兰和第一法兰上的螺栓松开，使第二法兰和第一法兰分离，将与第二法兰连接的阀芯从基座中取出或安装，避免了阀门整体组装导致阀芯损坏无法进行拆卸更换的问题，通过转动手轮使多个通孔连接出水，当阀体内部出现堵塞，通过转动螺栓使阀芯从基座中取出，对阀芯清洗疏通堵塞，解决了传统的阀门的阀芯是限位安装在阀门内无法进行拆卸，修复需要整体更换浪费资源的问题。体更换浪费资源的问题。体更换浪费资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的阀门龙头阀件


[0001]本技术涉及组装阀门
，具体为一种便于组装的阀门龙头阀件。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
[0003]目前，许多阀门的阀芯是限位安装在阀门内，无法进行拆卸，往往当阀门内的阀芯损坏时，整体阀门都需要进行更换，浪费了资源，且阀门内部出现堵塞的情况时，由于阀门整体组装导致阀芯无法进行拆卸，导致无法有效对阀门内部的堵塞情况进行有效疏通，为此，我们提出一种便于组装的阀门龙头阀件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于组装的阀门龙头阀件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于组装的阀门龙头阀件，包括阀体，所述阀体的左端设置有进水口，所述阀体在远离进水口的一端设置有出水口，所述阀体的上端开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有基座，所述基座的两侧开设有第一通孔，所述基座在远离安装槽的一端固定连接有第一法兰，所述基座内滑动连接有阀芯，所述阀芯的内部开设有球形槽，所述阀芯的两侧开设有第二通孔，且所述第二通孔贯穿所述球形槽，所述阀芯的上端固定连接有第二法兰，所述第二法兰和所述第一法兰上转动连接有螺栓，所述阀芯的内侧壁固定连接有第一限位挡板，所述球形槽内设置有球形阀，所述球形槽上开设有第三通孔，所述第二法兰的上端固定连接有限位座，所述球形槽的顶端固定连接有转杆，且所述转杆延伸至限位座外，所述转杆在远离球形槽的一端固定连接有手轮，所述转杆的侧壁固定连接有第二限位挡板。
[0007]优选的，所述进水口与所述出水口设置的尺寸一致，且所述进水口与所述出水口呈中心轴面对称设置。
[0008]优选的，所述第二法兰和所述第一法兰设置的尺寸相同，所述螺栓设置的数量为六个，且所述第二法兰通过所述螺栓与所述第一法兰固定连接。
[0009]优选的，所述第一限位挡板设置的数量为两块，且两块所述第一限位挡板呈九十度设置。
[0010]优选的，所述球形阀与所述球形槽的尺寸设置一致，且所述球形阀与所述球形槽转动接触设置。
[0011]优选的，所述第二限位挡板设置在两块所述第一限位挡板之间，且所述第二限位挡板的转动范围为零到九十度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中提出的一种便于组装的阀门龙头阀件，通过第一法兰、第二法兰和螺栓的设置，通过将第二法兰和第一法兰上的螺栓松开，使第二法兰和第一法兰分离，将与第二法兰连接的阀芯从基座中取出或安装，避免了阀门整体组装导致阀芯损坏无法进行拆卸更换的问题。
[0014]2、本技术中提出的一种便于组装的阀门龙头阀件，本装置在使用时，通过转动手轮使多个通孔连接出水，当阀体内部出现堵塞，通过转动螺栓使阀芯从基座中取出，对阀芯清洗疏通堵塞，解决了传统的阀门的阀芯是限位安装在阀门内无法进行拆卸，修复需要整体更换浪费资源的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术中提出的一种便于组装的阀门龙头阀件的整体结构示意图；
[0016]图2为图1的整体剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术中基座的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术中阀芯的整体结构示意图；
[0019]图5为本技术中第一限位挡板的结构示意图。
[0020]图中：1、阀体；2、进水口；3、出水口；4、基座；5、阀芯；6、第一通孔；7、第一法兰；8、球形槽；9、第二通孔；10、第二法兰；11、螺栓；12、第一限位挡板；13、球形阀；14、第三通孔；15、限位座；16、转杆；17、手轮；18、第二限位挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参照图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于组装的阀门龙头阀件，包括阀体1，其特征在于，阀体1的左端设置有进水口2，阀体1在远离进水口2的一端设置有出水口3，阀体1的上端开设有安装槽，安装槽内固定连接有基座4。
[0023]其中，进水口2与出水口3设置的尺寸一致，且进水口2与出水口3呈中心轴面对称设置。
[0024]请参照图2、图3和图5所示，基座4的两侧开设有第一通孔6，基座4在远离安装槽的一端固定连接有第一法兰7，基座4内滑动连接有阀芯5，阀芯5的内部开设有球形槽8，阀芯5的两侧开设有第二通孔9，且第二通孔9贯穿球形槽8，阀芯5的上端固定连接有第二法兰10，第二法兰10和第一法兰7上转动连接有螺栓11，阀芯5的内侧壁固定连接有第一限位挡板12，
[0025]其中，第二法兰10和第一法兰7设置的尺寸相同，螺栓11设置的数量为六个，且第二法兰10通过螺栓11与第一法兰7固定连接。
[0026]其中，第一限位挡板12设置的数量为两块，且两块第一限位挡板12呈九十度设置。
[0027]请参照图1和图2所示，球形槽8内设置有球形阀13，球形槽8上开设有第三通孔14，第二法兰10的上端固定连接有限位座15，球形槽8的顶端固定连接有转杆16，且转杆16延伸
至限位座15外，转杆16在远离球形槽8的一端固定连接有手轮17，转杆16的侧壁固定连接有第二限位挡板18。
[0028]其中，球形阀13与球形槽8的尺寸设置一致，且球形阀13与球形槽8转动接触设置，第二限位挡板18设置在两块第一限位挡板12之间，且第二限位挡板18的转动范围为零到九十度。
[0029]本技术中可通过以下操作方式阐述其功能原理；
[0030]本技术提出的一种便于组装的阀门龙头阀件，首先安装师傅将阀体1放置在需要安装的地方，进一步将管道与进水口2和出水口3连接，进一步转动手轮17，手轮17带动转杆16与球形阀13在基座4内的球形槽8转动，球形阀13转动，使球形阀13上的第三通孔14与第二通孔9和第一通孔6连通或断开，当阀芯5损坏时，转动螺栓11使第二法兰10和第一法兰7分离，进一步将第二法兰10连接的阀芯5从基座4内抽出进行更换，解决了阀门整体组装导致阀芯5损坏无法进行拆卸更换的问题，同理，当阀芯5堵塞时，转动螺栓11使第二法兰10和第一法兰7分离，进一步将第二法兰10连接的阀芯5从基座4内抽出，进一步维修人员对阀芯5进行清洗并疏通堵塞，解决了传统的阀门的阀芯5是限位安装在阀门内无法进行拆卸，修复需要整体更换浪费资源的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的阀门龙头阀件，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的左端设置有进水口(2)，所述阀体(1)在远离进水口(2)的一端设置有出水口(3)，所述阀体(1)的上端开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有基座(4)，所述基座(4)的两侧开设有第一通孔(6)，所述基座(4)在远离安装槽的一端固定连接有第一法兰(7)，所述基座(4)内滑动连接有阀芯(5)，所述阀芯(5)的内部开设有球形槽(8)，所述阀芯(5)的两侧开设有第二通孔(9)，且所述第二通孔(9)贯穿所述球形槽(8)，所述阀芯(5)的上端固定连接有第二法兰(10)，所述第二法兰(10)和所述第一法兰(7)上转动连接有螺栓(11)，所述阀芯(5)的内侧壁固定连接有第一限位挡板(12)，所述球形槽(8)内设置有球形阀(13)，所述球形槽(8)上开设有第三通孔(14)，所述第二法兰(10)的上端固定连接有限位座(15)，所述球形槽(8)的顶端固定连接有转杆(16)，且所述转杆(16)延伸至限位座(15)外，所述转杆(16)在远离球形槽(8)的一端固定连接有手轮(17)，所述转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：文国忠，陆云会，
申请(专利权)人：贵州文家洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：