一种浆液泵出口节流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浆液泵出口节流装置，包括节流阀体，节流阀体的两端均固定焊接有安装盘，安装盘的中心位置开设有通孔，节流阀体的一侧设有调节机构，调节机构上固定安装有调节阀门，本实用新型专利技术中，通过节流环的设置，能有效控制浆液泵出口处的大量压力，使得只有少部分浆液通过圆形分流孔，大大减少了对管道的冲击磨损，且球形座的直径大于节流环，通过扩大流体的流径，有效减轻了浆液的冲击势能，具有分流缓冲效果，避免出现冲孔泄露现象，且可通过调节阀门控制调节机构上的节流挡板在球形座内做活塞运动，进而控制浆液通过节流环的流量大小，从而保证浆液泵出口压力大小始终保持在合理范围内，有效的降低了检修人员的工作量，提高了设备运行可靠性，具有较大的经济价值和实用价值。价值和实用价值。价值和实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种浆液泵出口节流装置


[0001]本技术涉及节流装置
，特别涉及一种浆液泵出口节流装置。

技术介绍

[0002]石灰石浆液制备系统中，石灰石在湿式球磨机中被磨成浆液并自流至磨机浆液循环箱，然后由湿磨排浆泵送至石灰石旋流器进行分离，石灰石旋流器前安装了一个手动蝶阀用来调节旋流器入口压力在正常范围内(压力过大过小均会影响旋流器分离效果)。
[0003]湿磨排浆泵功率过大，手动调节阀开度调至40％左右旋流器压力就正常了，因阀门未能全开，强烈的浆流冲刷导致调节阀及阀后半米左右管段磨损剧烈，频繁发生穿孔泄漏现象，检修人员每两天就要焊补泄漏处、每半个月就需要更换一个手动蝶阀,严重影响了现场的安全文明生产，故此，我们提出一种浆液泵出口节流装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种浆液泵出口节流装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种浆液泵出口节流装置，包括节流阀体，所述节流阀体的两端均固定焊接有安装盘，所述安装盘的中心位置开设有通孔，所述节流阀体的一侧设有调节机构，所述调节机构上固定安装有调节阀门。
[0007]进一步的，所述节流阀体的外表面开设有若干螺纹孔，且节流阀体的中心位置设有卡接环，所述卡接环内固定卡接有球形座，所述球形座上固定装配有节流环。
[0008]进一步的，所述节流环为圆盘结构，且中心位置开设有圆形分流孔。
[0009]进一步的，所述调节机构包括调节螺母、套轴、节流挡板和固定套环。
[0010]进一步的，所述固定套环套设于套轴的外壁上，所述节流挡板套设于套轴内，所述固定套环的外表面两侧开设有与调节螺母相螺接的螺孔，且中心位置开设有与套轴相适配的中心孔。
[0011]进一步的，所述节流挡板的一端通过套轴贯穿固定套环的中心孔并与调节阀门的一侧固定卡接。
[0012]进一步的，所述节流阀体的数量为两组，且两组所述节流阀体通过若干固定螺栓与螺纹孔螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，可通过调节阀门控制调节机构上的节流挡板在球形座内做活塞运动，进而控制浆液通过节流环的流量大小，从而保证浆液泵出口压力大小始终保持在合理范围内，避免强烈的浆流冲刷对调节阀及阀后管段造成剧烈磨损，有效的降低了检修人员的工作量，提高了设备运行可靠性，具有较大的经济价值和实用价值。
[0015]2、本技术中，通过节流环的设置，能有效控制浆液泵出口处的大量压力，使得
只有少部分浆液通过圆形分流孔，大大减少了对管道的冲击磨损，且球形座的直径大于节流环，通过扩大流体的流径，有效减轻了浆液的冲击势能，具有分流缓冲效果，避免出现冲孔泄露现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的节流阀体内部结构图；
[0018]图3为本技术的节流环的装配示意图；
[0019]图4为本技术的调节机构的结构组成图。
[0020]图中：1、节流阀体；2、安装盘；3、调节机构；301、调节螺母；302、套轴；303、节流挡板；304、固定套环；4、调节阀门；5、节流环；6、固定螺栓；7、螺纹孔；8、卡接环；9、球形座。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种浆液泵出口节流装置，包括节流阀体1，节流阀体1的两端均固定焊接有安装盘2，安装盘2的中心位置开设有通孔，节流阀体1的一侧设有调节机构3，调节机构3上固定安装有调节阀门4。
[0027]本实施例中，节流阀体1的外表面开设有若干螺纹孔7，且节流阀体1的中心位置设有卡接环8，卡接环8内固定卡接有球形座9，球形座9上固定装配有节流环5，节流环5为圆盘结构，且中心位置开设有圆形分流孔，通过节流环5的设置，能有效控制浆液泵出口处的大量压力，使得只有少部分浆液通过圆形分流孔，大大减少了对管道的冲击磨损，且球形座9的直径大于节流环5，通过扩大流体的流径，有效减轻了浆液的冲击势能，具有分流缓冲效果，避免出现冲孔泄露现象。
[0028]本实施例中，调节机构3包括调节螺母301、套轴302、节流挡板303和固定套环304，固定套环304套设于套轴302的外壁上，节流挡板303套设于套轴302内，固定套环304的外表面两侧开设有与调节螺母301相螺接的螺孔，且中心位置开设有与套轴302相适配的中心
孔，节流挡板303的一端通过套轴302贯穿固定套环304的中心孔并与调节阀门4的一侧固定卡接，节流阀体1的数量为两组，且两组节流阀体1通过若干固定螺栓6与螺纹孔7螺纹连接，可通过调节阀门4控制调节机构3上的节流挡板303在球形座9内做活塞运动，进而控制浆液通过节流环5的流量大小，从而保证浆液泵出口压力大小始终保持在合理范围内，避免强烈的浆流冲刷对调节阀及阀后管段造成剧烈磨损，进而能有效避免发生穿孔泄漏现象，有效的降低了检修人员的工作量，提高了设备运行可靠性，具有较大的经济价值和实用价值。
[0029]需要说明的是，本技术为一种浆液泵出口节流装置，该装置安装在湿磨浆液泵出口法兰密封面处，通过节流阀体1两端的安装盘2分别与浆液泵出口的管道螺纹连接，使用时，可通过调节阀门4控制调节机构3上的节流挡板303在球形座9内做活塞运动，进而控制浆液通过节流环5的流量大小，从而保证浆液泵出口压力大小始终保持在合理范围内，避免强烈的浆流冲刷对调节阀及阀后管段造成剧烈磨损，进而能有效避免发生穿孔泄漏现象，有效的降低了检修人员的工作量，提高了设备运行可靠性，具有较大的经济价值和实用价值。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆液泵出口节流装置，包括节流阀体(1)，其特征在于：所述节流阀体(1)的两端均固定焊接有安装盘(2)，所述安装盘(2)的中心位置开设有通孔，所述节流阀体(1)的一侧设有调节机构(3)，所述调节机构(3)上固定安装有调节阀门(4)。2.根据权利要求1所述的一种浆液泵出口节流装置，其特征在于：所述节流阀体(1)的外表面开设有若干螺纹孔(7)，且节流阀体(1)的中心位置设有卡接环(8)，所述卡接环(8)内固定卡接有球形座(9)，所述球形座(9)上固定装配有节流环(5)。3.根据权利要求2所述的一种浆液泵出口节流装置，其特征在于：所述节流环(5)为圆盘结构，且中心位置开设有圆形分流孔。4.根据权利要求1所述的一种浆液泵出口节流装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括调节螺母(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖勇，彭炳建，叶敏，张春秋，李建球，张骞，朱国胜，袁成刚，李俊陵，
申请(专利权)人：华能安源发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：