一种往复泵用排液阀瓣及往复泵制造技术

一种往复泵用排液阀瓣及往复泵，属于往复泵配件技术领域。其特征在于：包括密封部（1）以及过流部（2），密封部（1）的一端与过流部（2）相连，另一端设置有阀瓣密封面（101），阀瓣密封面（101）沿远离过流部（2）的方向直径逐渐减小，且阀瓣密封面（101）为中部外凸的弧形面，过流部（2）的圆周上设置有过流槽（201）。本往复泵用排液阀瓣保证阀瓣密封面与往复泵主体的进料口之间的密封效果好，不会发生泄漏；本往复泵的阀瓣密封面与泵体密封面之间维持线接触密封，避免使用时间过长而导致阀瓣密封面与泵体密封面之间变为面接触，密封效果好，使用寿命长，往复泵的工作更加稳定。往复泵的工作更加稳定。往复泵的工作更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种往复泵用排液阀瓣及往复泵


[0001]一种往复泵用排液阀瓣及往复泵，属于往复泵配件


技术介绍

[0002]柱塞泵在工作时，依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现抽取并输送的功能，柱塞泵在工作时，当排液阀瓣将出液口封闭时，柱塞泵处于抽取液体的状态，当排液阀瓣将出液口打开时，柱塞泵处于压送液体的状态，因此排液瓣阀对出液口的密封效果对柱塞泵的工作效率特别重要。现有的柱塞泵的阀瓣的密封面通常为倾斜状的阀瓣密封面，阀体上设置有倾斜状的泵体密封面，泵体密封面与阀瓣密封面的倾斜角度不同，使阀瓣密封面与泵体密封面之间为线接触，使用一段时间后即变为面接触，但是这种密封结构在使用过程中存在密封效果不好，容易泄漏的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种与往复泵的泵体之间为线接触，密封效果好的往复泵用排液阀瓣及往复泵。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该往复泵用排液阀瓣，其特征在于：包括密封部以及过流部，密封部的一端与过流部相连，另一端设置有阀瓣密封面，阀瓣密封面沿远离过流部的方向直径逐渐减小，且阀瓣密封面为中部外凸的弧形面，过流部的圆周上设置有过流槽。
[0005]优选的，所述的过流槽环绕过流部间隔设置有若干个。
[0006]优选的，所述的过流槽环绕过流部间隔均布有八个。
[0007]优选的，所述的密封部和过流部的材质均为高分子材料。
[0008]优选的，所述的过流部远离密封部的一端的直径小于另一端的直径，形成安装部。安装部方便阀瓣主体的安装，使阀瓣主体在工作时不会发生脱落。
[0009]一种往复泵，其特征在于：包括往复泵主体以及上述的往复泵用排液阀瓣，排液阀瓣设置在往复泵主体的进料口的一侧，进料口靠近排液阀瓣的一端设置有与阀瓣密封面相配合的泵体密封面，泵体密封面沿靠近排液阀瓣的方向直径逐渐增大，排液阀瓣连接有推动其压紧泵体密封面的弹性元件。
[0010]优选的，所述的泵体密封面为中部外凸的弧形面。泵体密封面也为弧形面，进一步保证了阀瓣密封面与泵体密封面之间的密封效果好。
[0011]优选的，所述的弹性元件为弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0013]本往复泵用排液阀瓣的阀瓣密封面为弧形面，阀瓣密封面与往复泵主体的进料口之间维持线接触，能够避免使用一端时间后，阀瓣密封面与往复泵主体的进油口之间变为面接触，保证阀瓣密封面与往复泵主体的进料口之间的密封效果好，不会发生泄漏。
[0014]本往复泵的进料口设置有泵体密封面，泵体密封面的直径沿靠近排液阀瓣的方向
逐渐增大，弹性元件推动阀瓣密封面压紧泵体密封面，实现了对进料口的密封，且阀瓣密封面与泵体密封面之间维持线接触密封，避免使用时间过长而导致阀瓣密封面与泵体密封面之间变为面接触，密封效果好，使用寿命长，往复泵的工作更加稳定。
附图说明
[0015]图1为往复泵用排液阀瓣的主视示意图。
[0016]图2为图1中A处的局部放大图。
[0017]图3为往复泵用排液阀瓣的左视示意图。
[0018]图4为往复泵用排液阀瓣的使用状态的主视剖视示意图。
[0019]图5为图4中B处的局部放大图。
[0020]图中：1、密封部 101、阀瓣密封面 2、过流部 201、过流槽 3、泵头 4、第一固定座 5、排料口 6、第二固定座 601、泵体密封面 7、排料滑槽。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0022]图1~5是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~5对本技术做进一步说明。
[0023]一种往复泵用排液阀瓣，包括密封部1以及过流部2，密封部1的一端与过流部2相连，另一端设置有阀瓣密封面101，阀瓣密封面101沿远离过流部2的方向直径逐渐减小，且阀瓣密封面101为中部外凸的弧形面，过流部2的圆周上设置有过流槽201。本往复泵用排液阀瓣的阀瓣密封面101为弧形面，阀瓣密封面101与往复泵主体的进料口之间维持线接触，能够避免使用一端时间后，阀瓣密封面101与往复泵主体的进油口之间变为面接触，保证阀瓣密封面101与往复泵主体的进料口之间的密封效果好，不会发生泄漏。
[0024]具体的：如图1~3所示：密封部1和过流部2的材质均为高分子材料，密封部1和过流部2均为圆柱状，密封部1和过流部2同轴设置，且密封部1和过流部2一体设置。过流部2远离密封部1的一端的直径小于另一端的直径，并在过流部2远离密封部1的一端形成安装部，安装部用于排液阀瓣的安装，避免在工作过程中排液阀瓣发生脱落。
[0025]密封部1的直径小于过流部2的直径，过流槽201设置在过流部2的圆周上，过流槽201环绕过流部2间隔设置有若干个，在本实施例中，过流槽201环绕过流部2间隔均布有八个。过流槽201将过流部2的两侧连通。
[0026]密封部1的一端与过流部2相连，另一端设置有阀瓣密封面101，阀瓣密封面101沿远离过流部2的方向直径逐渐减小，且阀瓣密封面101为中部外凸的弧形面，该弧形面使得密封部1远离过流部2的一端为半球形。
[0027]如图4~5所示：本技术还提供了一种往复泵，包括往复泵主体以及上述的往复泵用排液阀瓣，排液阀瓣设置在往复泵主体的进料口的一侧，进料口靠近排液阀瓣的一端设置有与阀瓣密封面101相配合的泵体密封面601，泵体密封面601沿靠近排液阀瓣的方向
直径逐渐增大，排液阀瓣连接有推动其压紧泵体密封面601的弹性元件。本往复泵的进料口设置有泵体密封面601，泵体密封面601的直径沿靠近排液阀瓣的方向逐渐增大，弹性元件推动阀瓣密封面101压紧泵体密封面601，实现了对进料口的密封，且阀瓣密封面101与泵体密封面601之间维持线接触密封，避免使用时间过长而导致阀瓣密封面101与泵体密封面601之间变为面接触，密封效果好，使用寿命长，往复泵的工作更加稳定。
[0028]具体的：进料口设置在往复泵主体的泵头3上，泵头3内安装有第一固定座4和第二固定座6，第一固定座6和第二固定座4并排设置，在本实施例中，第二固定座6设置在第一固定座4的右侧，进料口设置在第二固定座6上，第一固定座4上设置有排料口5，排料口5和进料口正对设置，且排料口5的直径与进料口的直径相等。在第一固定座4和第二固定座6之间设置有排料溜槽7，排料溜槽7的直径大于进料口和排料口5的直径，进料口与排料溜槽7的右端相连通，排料口5与排料溜槽7的左端相连通。
[0029]排液阀瓣轴向滑动的设置在排料溜槽7内，在本实施例中，弹性元件为弹簧（图中未画出），弹簧也设置在排料溜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复泵用排液阀瓣，其特征在于：包括密封部（1）以及过流部（2），密封部（1）的一端与过流部（2）相连，另一端设置有阀瓣密封面（101），阀瓣密封面（101）沿远离过流部（2）的方向直径逐渐减小，且阀瓣密封面（101）为中部外凸的弧形面，过流部（2）的圆周上设置有过流槽（201）。2.根据权利要求1所述的往复泵用排液阀瓣，其特征在于：所述的过流槽（201）环绕过流部（2）间隔设置有若干个。3.根据权利要求2所述的往复泵用排液阀瓣，其特征在于：所述的过流槽（201）环绕过流部（2）间隔均布有八个。4.根据权利要求1所述的往复泵用排液阀瓣，其特征在于：所述的密封部（1）和过流部（2）的材质均为高分子材料。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佰华，孙哲，孙泽通，孙金涛，孙万春，孙启水，郭涛，孙涛，孙志鹏，陈曦，穆星政，
申请(专利权)人：博山水泵制造厂，
类型：新型
国别省市：