一种非晶合金变压器的框架制造技术

本实用新型专利技术属于非晶合金变压器技术领域，提供了一种非晶合金变压器的框架。本实用新型专利技术包括：顶框，顶框的侧边和顶角均开设有多个第一贯穿孔；底框，底框设置在顶框的下方，且底框的侧边和顶角开设有多个第二贯穿孔，第一贯穿孔与第二贯穿孔的位置对应；若干个连接杆，连接杆为组合件，包括两段杆身，杆身的一端设有限位结构，杆身的另一端设有组合结构，两段杆身通过组合结构组合为连接杆；连接杆用于连接顶框和底框。本实用新型专利技术既能减少连接杆的备料数量，又能将施加在顶框和底框上的预紧力转移到连接杆上，避免预紧力不一致对非晶合金铁芯产生机械应力损伤。产生机械应力损伤。产生机械应力损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金变压器的框架


[0001]本技术涉及变压器
，具体涉及一种非晶合金变压器的框架。

技术介绍

[0002]非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器，特点是空载损耗值特低。不过非晶合金材料的单片厚度仅为0.03mm，且硬度很高，对机械应力非常敏感，所以不能以非晶合金铁芯作为主承重结构件。
[0003]目前，常用的安装方式是将非晶合金铁芯固定在框架内，框架一般采用组合件的形式，包括顶框、底框、若干个连接杆和若干个绝缘垫块，首先在非晶合金铁芯的上端和下端分别加入绝缘垫块后再放置在底框上，接着将顶框扣在非晶合金铁芯上端的绝缘垫块上，最后再通过连接杆将底框和顶框连接固定。所以顶框和底框的距离是通过非晶合金铁芯上绝缘垫块的距离控制的。这种安装方式存在2个问题：1、不同规格的非晶合金铁芯的高度各不相同，就需要准备多种长度规格的连接杆，既增加了备料的压力，也存在管理混乱的风险； 2、每个连接杆两端旋合的紧固件对顶框和底框施加的紧固力难以保证一致，而前文中也提到非晶合金材料对机械应力非常敏感，不一致的预紧力容易对非晶合金材料铁芯造成损伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种非晶合金变压器的框架，解决了现有框架中，连接杆备料规格多，以及顶框和底框之间不一致的预紧力容易对非晶合金材料铁芯造成损伤的问题。
[0005]本申请提供的一种非晶合金变压器的框架，包括：
[0006]顶框，所述顶框的侧边和顶角均开设有多个第一贯穿孔；
[0007]底框，所述底框设置在所述顶框的下方，且所述底框的侧边和顶角开设有多个第二贯穿孔，所述第一贯穿孔与所述第二贯穿孔的位置对应；
[0008]若干个连接杆，所述连接杆为组合件，包括两段杆身，所述杆身的一端设有限位结构，所述杆身的另一端设有组合结构，两段所述杆身通过所述组合结构组合为所述连接杆；
[0009]所述连接杆用于连接所述顶框和底框。
[0010]本申请首先将连接杆设置成组合件，通过较少规格(长度)的杆身，就能够组合出多种规格(长度)的连接杆，能适用于不同规格的非晶合金铁芯，减少了连接杆的备料压力；其次，将连接杆两端的限位结构设定统一距离，然后通过连接杆两端的限位结构限制顶框和底框之间的距离，且顶框和底框上的预紧力都被转移到连接杆的限位结构上了，避免对非晶合金铁芯造成机械应力损伤，还能保证顶框的水平性。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0012]进一步地：所述限位结构包括螺柱和滑动锁紧块，所述螺柱和所述连接杆的直径相同，所述螺柱的直径与所述第一贯穿孔和第二贯穿孔的直径适配；
[0013]所述螺柱的长度小于所述顶框和底框的厚度；
[0014]所述滑动锁紧块的中部沿纵向开设有通孔，所述滑动锁紧块通过所述通孔滑动设置在所述连接杆上，所述通孔的直径与所述连接杆的直径适配；
[0015]在所述通孔的一侧，沿纵向开设有至少一道通槽，所述通槽的横向位置上设置有锁紧螺栓。
[0016]采用本步的有益效果：滑动锁紧块能够快速的在连接杆上进行上下位移，方便快捷。
[0017]进一步地：所述通孔的内侧设有定位键，所述连接杆上设有与所述定位键适配的定位槽，
[0018]所述定位槽的边缘还设置有刻度线。
[0019]采用本步的有益效果：定位键和定位槽能防止滑动锁紧块在连接杆上转动，导致距离误差和松动；刻度线可以准确的监控滑动锁紧块的位置，减少反复测量调节的繁琐步骤。
[0020]进一步地：所述组合结构包括外螺纹段和连接螺套，所述外螺纹段设在所述杆身端头的外径上，所述连接螺套用于连接所述外螺纹段。
[0021]采用本步的有益效果：利用连接螺套旋合两根杆身上的外螺纹段，能够快速将两根杆身连接成一个连接杆整体。
[0022]进一步地：所述组合结构包括沿所述杆身端面轴线对半伸出的凸台，所述凸台朝向轴心的一面设有一个榫和一个卯，所述榫和所述卯的大小适配。
[0023]采用本步的有益效果：两根杆身上的榫卯结构是相同的，不需要特意辨别方向和位置等连接因素，能够快速的将两根杆身连接成一个连接杆整体。
[0024]进一步地：所述连接杆的外表面套设有绝缘护套。
[0025]采用本步的有益效果：绝缘护套可以防止发生电弧。
[0026]进一步地：所述第一贯穿孔的底面和第二所述贯穿孔的顶面均开设有台阶孔，所述台阶孔用于容置弹簧，所述弹簧套设在所述螺柱或连接杆上，所述弹簧约束在所述台阶孔与所述限位结构之间。
[0027]采用本步的有益效果：利用弹簧吸收顶框在下落安装时候的冲击力，避免对非晶合金铁芯发生冲击。
[0028]进一步地：所述底框内还设置有若干个夹片式托板，所述夹片式托板包括底板和两翼的夹片，两个所述夹片设置在所述底板的长边上，两个所述夹片之间的夹角为6
°
～60
°
。
[0029]采用本步的有益效果：两片呈内八字形状的夹片可以将非晶合金铁芯夹住，增强非晶合金铁芯在托板上的稳定性。
[0030]进一步地：所述夹片包括夹片段和导引段，所述导引段在所述夹片段的上方，所述导引段的下端与所述夹片段的上端圆滑过渡；
[0031]所述导引段与所述夹片段的夹角为90
°
～150
°
。
[0032]采用本步的有益效果：两片呈喇叭口状的导引段可以利用非晶合金铁芯自身的重量将夹片挤开，不再需要人为掰开，节省人力。
[0033]进一步地：所述夹片式托板的内侧表面上还铺设有减震垫。
[0034]采用本步的有益效果：减震垫能吸收非晶合金铁芯下落到托板上的冲击力，进一步降低非晶合金铁芯受到损伤的可能性。
[0035]与现有技术相比，本申请的有益效果：
[0036]组合件形式的连接杆，只需要少数不同规格(长度)的杆身，就能拼接出多数不同规格(长度)的连接杆，减少了连接杆的备料压力，节省了人力物力；
[0037]将施加在顶框和底框上的预紧力转移到了连接杆上，避免顶框和底框将预紧力传递给非晶合金铁芯，引起非晶合金铁芯的机械应力损伤；且连接杆上的限位结构易于调节，能够使得顶框处于水平状态；
[0038]夹片式托板不但能托住非晶合金铁芯，还能利用两翼的夹片将其夹持住，能够进一步增强非晶合金铁芯在底框上的稳定性。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0040]图1为本技术一实施例提供的非晶合金变压器的框架的主视图；
[0041]图2为图1所示的非晶合金变压器的框架的应用示意图；
[0042]图3为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金变压器的框架，其特征在于，包括：顶框，所述顶框的侧边和顶角均开设有多个第一贯穿孔；底框，所述底框设置在所述顶框的下方，且所述底框的侧边和顶角开设有多个第二贯穿孔，所述第一贯穿孔与所述第二贯穿孔的位置对应；若干个连接杆，所述连接杆为组合件，包括两段杆身，所述杆身的一端设有限位结构，所述杆身的另一端设有组合结构，两段所述杆身通过所述组合结构组合为所述连接杆；所述连接杆用于连接所述顶框和底框。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器的框架，其特征在于，所述限位结构包括螺柱和滑动锁紧块，所述螺柱和所述连接杆的直径相同，所述螺柱的直径与所述第一贯穿孔和第二贯穿孔的直径适配；所述螺柱的长度小于所述顶框和底框的厚度；所述滑动锁紧块的中部沿纵向开设有通孔，所述滑动锁紧块通过所述通孔滑动设置在所述连接杆上，所述通孔的直径与所述连接杆的直径适配；在所述通孔的一侧，沿纵向开设有至少一道通槽，所述通槽的横向位置上设置有锁紧螺栓。3.根据权利要求2所述的一种非晶合金变压器的框架，其特征在于，所述通孔的内侧设有定位键，所述连接杆上设有与所述定位键适配的定位槽；所述定位槽的边缘还设置有刻度线。4.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器的框架，其特征在于，所述组合结构包括外螺纹段和连接螺套，所述外螺纹段设在所述杆身端头的外径上，所述连接螺套用于连接所述外螺纹段。5.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器的框架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘静，李庆平，董四新，陈阳，韩强，王宪生，周健，纪骏，虞洪俊，李万明，
申请(专利权)人：江苏金友智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：