一种油浸式变压器壳体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸式变压器壳体结构，包括外壳本体，所述外壳本体的侧面固定有若干散热片，所述外壳本体的一侧上下两端分别安装有顶板一与底板一，且底板一与顶板一之间转动安装有往复丝杆一，所述顶板一的顶端固定安装有减速电机，所述往复丝杆一的顶端穿过顶板一并与减速电机的输出轴固定连接，所述外壳本体的外侧套接有方框，且方框与往复丝杆一上的螺母固定连接，所述方框的内表面固定安装有若干细杆。本实用新型专利技术通过在方框的内表面安装除尘刷，再利用减速电机和往复丝杆一的配合，带动方框进行升降运动，从而就能够利用除尘刷清除散热片上粘附的杂质，保障了散热片的散热性能，提高了变压器的使用安全性。提高了变压器的使用安全性。提高了变压器的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器壳体结构


[0001]本技术涉及油浸式变压器
，具体为一种油浸式变压器壳体结构。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。油浸式变压器是采用导热油来实现热量散发的，其通常的散热结构为散热薄片，该薄片内开设有用于流通导热油的通道。
[0003]目前的浸式变压器壳体不设有除尘结构，而由于一些变压器需要长时间的在室外运行，其散热薄片上必定会粘附越来越多的灰尘等杂质，从而就会导致变压器的散热性能逐渐降低，实际使用效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油浸式变压器壳体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油浸式变压器壳体结构，包括外壳本体，所述外壳本体的侧面固定有若干散热片，所述外壳本体的一侧上下两端分别安装有顶板一与底板一，且底板一与顶板一之间转动安装有往复丝杆一，所述顶板一的顶端固定安装有减速电机，所述往复丝杆一的顶端穿过顶板一并与减速电机的输出轴固定连接，所述外壳本体的外侧套接有方框，且方框与往复丝杆一上的螺母固定连接，所述方框的内表面固定安装有若干细杆，且细杆上安装有除尘刷，所述外壳本体的另一侧设置有支撑组件，所述减速电机与外接电源电性连接。
[0006]优选的，所述支撑组件包括底板二、顶板二与往复丝杆二，所述顶板二与底板二分别固定在外壳本体另一侧的上下两端，所述往复丝杆二转动安装在底板二与顶板二之间，且往复丝杆二上的螺母与方框固定连接，所述往复丝杆二的顶端通过传动组件与往复丝杆一传动连接。
[0007]优选的，所述传动组件包括链条与两个链轮一，两个所述链轮一分别安装在往复丝杆一与往复丝杆二的顶端，两个所述链轮一通过链条传动连接。
[0008]优选的，所述外壳本体的顶端安装有防护盒，所述链条与两个链轮一均位于防护盒的内部。
[0009]优选的，所述防护盒上开设有观察口，且观察口的内部固定安装有透明板。
[0010]优选的，所述防护盒的侧面固定安装有气弹簧，所述气弹簧的一端贯穿延伸至防护盒的内部并固定有U形架，且U形架上转动安装有链轮二，所述链轮二与链条相啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本油浸式变压器壳体结构，通过在方框的内表面安装除尘刷，再利用减速电机和往复丝杆一的配合，带动方框进行升降运动，从而就能够利用除尘刷清除散热片上粘附的杂质，保障了散热片的散热性能，提高了变压器的使用安全性。
[0012]2、本油浸式变压器壳体结构，通过设置支撑组件，一方面，往复丝杆二跟随往复丝杆一同步转动能够提高方框在升降过程中的稳定性，另一方面，往复丝杆二也起到限位支撑的作用，能够防止方框因往复丝杆一的转动而出现位置偏差，确保除尘刷能够顺利的与散热片接触。
[0013]3、本油浸式变压器壳体结构，通过设置传动组件，利用链条配合两个链轮一，能够实现往复丝杆一与往复丝杆二的同步转动，稳定性高。
[0014]4、本油浸式变压器壳体结构，通过设置气弹簧和链轮二，利用气弹簧受压后产生的弹力压紧链条，使其能够始终保持张紧状态，可以避免链条脱落的现象发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术防护盒的俯视局部剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术气弹簧的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、外壳本体；2、底板一；3、顶板一；4、往复丝杆一；5、减速电机；6、方框；7、细杆；8、除尘刷；9、散热片；10、底板二；11、顶板二；12、往复丝杆二；13、链轮一；14、链条；15、防护盒；16、观察口；17、透明板；18、气弹簧；19、U形架；20、链轮二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本实施例油浸式变压器壳体结构，包括外壳本体1，外壳本体1的侧面固定有若干散热片9，外壳本体1的一侧上下两端分别安装有顶板一3与底板一2，且底板一2与顶板一3之间转动安装有往复丝杆一4，顶板一3的顶端固定安装有减速电机5，往复丝杆一4的顶端穿过顶板一3并与减速电机5的输出轴固定连接，外壳本体1的外侧套接有方框6，且方框6与往复丝杆一4上的螺母固定连接，方框6的内表面固定安装有若干细杆7，且细杆7上安装有除尘刷8，外壳本体1的另一侧设置有支撑组件，减速电机5与外接电源电性连接；通过在方框6的内表面安装除尘刷8，再利用减速电机5和往复丝杆一4的配合，带动方框6进行升降运动，从而就能够利用除尘刷8清除散热片9上粘附的杂质，保障了散热片9的散热性能，提高了变压器的使用安全性。
[0022]具体的，支撑组件包括底板二10、顶板二11与往复丝杆二12，顶板二11与底板二10分别固定在外壳本体1另一侧的上下两端，往复丝杆二12转动安装在底板二10与顶板二11之间，且往复丝杆二12上的螺母与方框6固定连接，往复丝杆二12的顶端通过传动组件与往复丝杆一4传动连接；通过设置支撑组件，一方面，往复丝杆二12跟随往复丝杆一4同步转动能够提高方框6在升降过程中的稳定性，另一方面，往复丝杆二12也起到限位支撑的作用，能够防止方框6因往复丝杆一4的转动而出现位置偏差，确保除尘刷8能够顺利的与散热片9接触。
[0023]进一步的，传动组件包括链条14与两个链轮一13，两个链轮一13分别安装在往复丝杆一4与往复丝杆二12的顶端，两个链轮一13通过链条14传动连接；通过设置传动组件，利用链条14配合两个链轮一13，能够实现往复丝杆一4与往复丝杆二12的同步转动，稳定性高。
[0024]进一步的，外壳本体1的顶端安装有防护盒15，链条14与两个链轮一13均位于防护盒15的内部；通过设置防护盒15，能够对链条14与两个链轮一13进行有效的保护，从而延长了链条14的使用寿命。
[0025]进一步的，防护盒15上开设有观察口16，且观察口16的内部固定安装有透明板17；通过设置观察口16和透明板17，方便工作人员对防护盒15内部的情况进行观察。
[0026]更进一步的，防护盒15的侧面固定安装有气弹簧18，气弹簧18的一端贯穿延伸至防护盒15的内部并固定有U形架19，且U形架19上转动安装有链轮二20，链轮二20与链条14相啮合；通过设置气弹簧18和链轮二20，利用气弹簧18受压后产生的弹力压紧链条14，使其能够始终保持张紧状态，可以避免链条14脱落的现象发生。
[0027]本实施例的使用方法为：当需要对散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器壳体结构，包括外壳本体（1），所述外壳本体（1）的侧面固定有若干散热片（9），其特征在于：所述外壳本体（1）的一侧上下两端分别安装有顶板一（3）与底板一（2），且底板一（2）与顶板一（3）之间转动安装有往复丝杆一（4），所述顶板一（3）的顶端固定安装有减速电机（5），所述往复丝杆一（4）的顶端穿过顶板一（3）并与减速电机（5）的输出轴固定连接，所述外壳本体（1）的外侧套接有方框（6），且方框（6）与往复丝杆一（4）上的螺母固定连接，所述方框（6）的内表面固定安装有若干细杆（7），且细杆（7）上安装有除尘刷（8），所述外壳本体（1）的另一侧设置有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器壳体结构，其特征在于：所述支撑组件包括底板二（10）、顶板二（11）与往复丝杆二（12），所述顶板二（11）与底板二（10）分别固定在外壳本体（1）另一侧的上下两端，所述往复丝杆二（12）转动安装在底板二（10）与顶板二（11）之间，且往复丝杆二（12）上的螺母与方框（6）固定连接，所述往...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱民，
申请(专利权)人：江西赣电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：