一种用于钢筋连续标点机的标点装置制造方法及图纸

技术编号:34500144 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-10 09:23
本实用新型专利技术涉及建筑材料检测技术领域,具体涉及一种用于钢筋连续标点机的标点装置,包括:底座、钢筋安装槽、标点装置安装梁、标点头和连续递进轴,底座上设置有钢筋安装槽,钢筋安装槽内设置有电磁铁,钢筋安装槽顶面通过连杆固定安装有标点装置安装梁,标点头等间距伸缩地安装在标点装置安装梁当中,连续递进轴穿接在标点装置安装梁内,连续递进轴外径面环绕设置有加压齿,加压齿螺旋分布,连续递进轴端面设置有间歇驱动电机,间歇驱动电机与连续递进轴动力连接。采用连续递进式标点的方式,同一标点机上的若干标点装置顺次落下,保证单次在待标点钢筋上进行标记处理,同时对钢筋的放置面抗冲击稳定性进行改革提升,全面提升连续标点效果。标点效果。标点效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋连续标点机的标点装置


[0001]本技术涉及建筑材料检测
,具体涉及一种用于钢筋连续标点机的标点装置。

技术介绍

[0002]在对钢筋做拉伸测试之前,需要对钢筋进行打点标记,现有的标点机采用整体式标点装置,当若干个标点头同时压迫在钢筋表面时,由于很难保证每个标点头均处于同一直线上,并且由于钢筋外径面光滑,容易产生标点头打滑的问题,所以存在某些标点不清晰的问题。
[0003]现有技术当中,普遍采用整体式标点装置,若干标点头同时下落对钢筋进行标点,冲击力较大,入股钢筋存在折弯的问题,整体式标点装置所打标点会出现大部分标点落空的问题。
[0004]有鉴于此,亟待设计出一种用于钢筋连续标点机的标点装置,采用连续递进式标点的方式,同一标点机上的若干标点装置顺次落下,保证单次在待标点钢筋上进行标记处理,同时对钢筋的放置面抗冲击稳定性进行改革提升,全面提升连续标点效果。

技术实现思路

[0005]为了解决以上现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种用于钢筋连续标点机的标点装置,采用连续递进式标点的方式,同一标点机上的若干标点装置顺次落下,保证单次在待标点钢筋上进行标记处理,同时对钢筋的放置面抗冲击稳定性进行改革提升,全面提升连续标点效果。
[0006]为了实现上述目标,本技术的技术方案为:一种用于钢筋连续标点机的标点装置,包括:底座、钢筋安装槽、标点装置安装梁、标点头和连续递进轴,所述底座上设置有钢筋安装槽,所述钢筋安装槽内设置有电磁铁,所述钢筋安装槽顶面通过连杆固定安装有标点装置安装梁,所述标点头等间距伸缩地安装在所述标点装置安装梁当中,所述连续递进轴穿接在所述标点装置安装梁内,所述连续递进轴外径面环绕设置有加压齿,所述加压齿螺旋分布,所述连续递进轴端面设置有间歇驱动电机,所述间歇驱动电机与所述连续递进轴动力连接。
[0007]进一步的,所述底座包括:钢筋安装槽、安装锁卡和电磁铁,所述钢筋安装槽两端固定安装有安装锁卡,所述安装锁卡穿过所述钢筋安装槽两侧壁底部与钢筋可拆卸连接,所述电磁铁固定安装在所述钢筋安装槽底部。
[0008]进一步的,所述标点装置安装梁包括:标点头伸缩槽、标点头套筒和弹簧件,所述标点头伸缩槽等间距开设在所述标点装置安装梁底部,所述标点头套筒固定安装在所述标点头伸缩槽内,所述标点头套筒与所述标点头配合,所述标点头套筒与所述标点头之间通过弹簧件连接。
[0009]进一步的,所述标点头包括:连接端、标点端和承动齿,所述连接端与所述标点头
套筒相配合,所述承动齿固定安装在所述标点端侧壁面。
[0010]进一步的,所述连续递进轴包括:轴杆、驱动齿和间歇驱动电机,所述间歇驱动电机固定安装在所述标点装置安装梁一侧,所述轴杆穿过所述标点装置安装梁并转动连接在内,所述驱动齿呈螺旋状分布在所述轴杆外径面,所述驱动齿在轴向上的间距等于所述标点头的分布间距,所述驱动齿在周向上的角度间距等于所述间歇驱动电机一次间歇转动的角度间距。
[0011]有益效果:
[0012]本技术提供的一种用于钢筋连续标点机的标点装置,采用连续递进式标点的方式,同一标点机上的若干标点装置顺次落下,保证单次在待标点钢筋上进行标记处理,同时对钢筋的放置面抗冲击稳定性进行改革提升,全面提升连续标点效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于钢筋连续标点机的标点装置整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种用于钢筋连续标点机的标点装置连续递进轴结构示意图;
[0015]图3为本技术一种用于钢筋连续标点机的标点装置轴杆截面示意图;
[0016]图4为本技术一种用于钢筋连续标点机的标点装置标点头结构示意图;
[0017]图中标记:1

底座,2

钢筋安装槽,3

标点装置安装梁,4

标点头,5

连续递进轴,11

安装锁卡,12

电磁铁,31

标点头伸缩槽,32

标点头套筒,33

弹簧件,41

连接端,42

标点端,43

承动齿,51

轴杆,52

驱动齿,53

间歇驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0019]如图所示,本技术公开了一种用于钢筋连续标点机的标点装置,包括:底座1、钢筋安装槽2、标点装置安装梁3、标点头4和连续递进轴5,所述底座1上设置有钢筋安装槽2,所述钢筋安装槽2内设置有电磁铁12,所述钢筋安装槽2顶面通过连杆固定安装有标点装置安装梁3,所述标点头4等间距伸缩地安装在所述标点装置安装梁3当中,所述连续递进轴5穿接在所述标点装置安装梁3内,所述连续递进轴5外径面环绕设置有加压齿,所述加压齿螺旋分布,所述连续递进轴5端面设置有间歇驱动电机53,所述间歇驱动电机53与所述连续递进轴5动力连接。
[0020]本实施例中,所述底座1包括:钢筋安装槽2、安装锁卡11和电磁铁12,所述钢筋安装槽2两端固定安装有安装锁卡11,所述安装锁卡11穿过所述钢筋安装槽2两侧壁底部与钢筋可拆卸连接,所述电磁铁12固定安装在所述钢筋安装槽2底部。
[0021]本实施例中,所述标点装置安装梁3包括:标点头伸缩槽31、标点头套筒32和弹簧件33,所述标点头伸缩槽31等间距开设在所述标点装置安装梁3底部,所述标点头套筒32固定安装在所述标点头伸缩槽31内,所述标点头套筒32与所述标点头4配合,所述标点头套筒32与所述标点头4之间通过弹簧件33连接。
[0022]本实施例中,所述标点头4包括:连接端41、标点端42和承动齿43,所述连接端41与所述标点头套筒32相配合,所述承动齿43固定安装在所述标点端42侧壁面。
[0023]本实施例中,所述连续递进轴5包括:轴杆51、驱动齿52和间歇驱动电机53,所述间歇驱动电机53固定安装在所述标点装置安装梁3一侧,所述轴杆51穿过所述标点装置安装梁3并转动连接在内,所述驱动齿52呈螺旋状分布在所述轴杆51外径面,所述驱动齿52在轴向上的间距等于所述标点头4的分布间距,所述驱动齿52在周向上的角度间距等于所述间歇驱动电机53一次间歇转动的角度间距。
[0024]工作原理:
[0025]首先,由于底座1上设置有钢筋安装槽2,而钢筋安装槽2的底部设置有电磁铁12,钢筋与钢筋安装槽2相配合,当钢筋嵌设在钢筋安装槽2内时,通过钢筋安装槽2两侧壁面的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋连续标点机的标点装置,包括:底座(1)、钢筋安装槽(2)、标点装置安装梁(3)、标点头(4)和连续递进轴(5),其特征在于,所述底座(1)上设置有钢筋安装槽(2),所述钢筋安装槽(2)内设置有电磁铁(12),所述钢筋安装槽(2)顶面通过连杆固定安装有标点装置安装梁(3),所述标点头(4)等间距伸缩地安装在所述标点装置安装梁(3)当中,所述连续递进轴(5)穿接在所述标点装置安装梁(3)内,所述连续递进轴(5)外径面环绕设置有加压齿,所述加压齿螺旋分布,所述连续递进轴(5)端面设置有间歇驱动电机(53),所述间歇驱动电机(53)与所述连续递进轴(5)动力连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋连续标点机的标点装置,其特征在于,所述底座(1)包括:钢筋安装槽(2)、安装锁卡(11)和电磁铁(12),所述钢筋安装槽(2)两端固定安装有安装锁卡(11),所述安装锁卡(11)穿过所述钢筋安装槽(2)两侧壁底部与钢筋可拆卸连接,所述电磁铁(12)固定安装在所述钢筋安装槽(2)底部。3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋连续标点机的标点装置,其特征在于,所述标点装置安装梁(3)包括:标点头伸缩槽(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵元峰吕宁刘振荣
申请(专利权)人:青海省育才公路工程监理有限公司
类型:新型
国别省市:

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