一种中部槽更换接口板快速划线工装制造技术

本实用新型专利技术涉及刮板输送机中部槽再制造领域，具体涉及一种中部槽更换接口板快速划线工装。包括适配于中部槽槽帮凸端的凸端划线装置与适配于槽帮凹端的凹端划线装置，所述凸端划线装置包括凸端定位块与接口板位置定位块Ⅰ，所述凸端定位块包括与槽帮凸端形状相适配的半抱形卡接部分与垂直度判断标尺Ⅰ，其中垂直度判断标尺Ⅰ的一侧与卡接部分固定连接，另一侧与接口板位置定位块Ⅰ固定连接，所述凹端划线装置包括凹端定位块与接口板位置定位块Ⅱ，所述凹端定位块包括与槽帮凹端形状相适配的嵌接部分与垂直度判断标尺Ⅱ，本实用新型专利技术设计巧妙，对于中部槽这种大批量件的再制造来说，本套划线装置产生的综合效益是巨大的，值得广泛推广。得广泛推广。得广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种中部槽更换接口板快速划线工装


[0001]本技术涉及刮板输送机中部槽再制造领域，具体涉及一种中部槽更换接口板快速划线工装。

技术介绍

[0002]中部槽是刮板输送机的主要组成部分，其批量大，是井下煤碳输送的主要载体，由于其工作环境恶劣，工作面地面高低不平，故中部槽在设计时上下允许有一定的偏转角度，这一工作特性决定了中部槽中板接口是整个中部槽磨损最严重的地方。
[0003]通常情况下，为了兼顾中部槽整体的磨损情况及成本考虑，我们在中部槽的再制造工作中，一般采用部分更换中板接口来恢复中部槽的性能。在更换接口板时，为保证槽体对接的平顺性，必须保证中板与槽帮凸、凹端的相对位置。现有技术一般通过划接口板点装线来保证尺寸S的准确性，但由于槽帮凸凹端位置、形状复杂，且各位置有不同程度磨损，接口板点装线一般需要上划线平台，通过调整调高装置来找正划线，这种划线方式有以下缺点：1.在划线平台上找正划线，划线效率较低2.中部槽需要在不同工序间多次转运，增加转运成本，生产成本高。
[0004]因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种中部槽更换接口板快速划线工装，可应用于中部槽更换接口板时实现快速划线，大大提升了划线效率，减少了转运时间，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种中部槽更换接口板快速划线工装，包括适配于中部槽槽帮凸端的凸端划线装置与适配于槽帮凹端的凹端划线装置，所述凸端划线装置包括凸端定位块与接口板位置定位块Ⅰ，所述凸端定位块包括与槽帮凸端形状相适配的半抱形卡接部分与垂直度判断标尺Ⅰ，其中垂直度判断标尺Ⅰ的一侧与卡接部分固定连接，另一侧与接口板位置定位块Ⅰ固定连接，所述凹端划线装置包括凹端定位块与接口板位置定位块Ⅱ，所述凹端定位块包括与槽帮凹端形状相适配的嵌接部分与垂直度判断标尺Ⅱ，垂直度判断标尺Ⅱ的一侧与嵌接部分固定连接，另一侧与接口板位置定位块Ⅱ固定连接。
[0007]所述接口板位置定位块Ⅰ、接口板位置定位块Ⅱ均为方形块，其中接口板位置定位块Ⅰ的水平中线与半抱形卡接部分的水平中线共线，接口板位置定位块Ⅰ上表面距离半抱形卡接部分水平中线的距离为槽帮凸端的划线高度，接口板位置定位块Ⅱ的水平中线与嵌接部分的水平中线共线，接口板位置定位块Ⅱ上表面距离嵌接部分水平中线的距离为槽帮凹端的划线高度。
[0008]所述凸端定位块的半抱形卡接部分还设置有等高柱，所述等高柱设置有四个，分为两组固定在卡接部分的上下两端。
[0009]所述垂直度判断标尺Ⅰ固定在接口板位置定位块Ⅰ的竖直中线位置。
[0010]所述凹端定位块与槽帮凹端形状相适配的嵌接部分与垂直度判断标尺Ⅱ为可拆卸连接，通过螺栓固定。
[0011]所述凹端定位块的厚度与垂直度判断标尺Ⅱ的厚度相同。
[0012]所述凹端定位块的嵌接部分还安装有便于取放的中间条。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
[0014]1、本技术所提供的一套快速划线工装，不需要上平台找正槽帮凸、凹端的中心，而以槽帮的凸、凹端外形为基准，直接定位出接口板点装线，大大提升了划线效率，减少了转运时间，提高了生产效率。
[0015]2、本使用新型中，针对槽帮凹凸两端不同的形状单独设计了不同形状的凸端划线装置与凹端划线装置，操作非常简单方便，车间组装人员即可完成，不需要转运至专业的划线平台上划线找正点装线。
[0016]3、本技术中，设置有垂直度判断标尺，提高本装置的精准度，设置有等高柱避开槽帮铸造圆角，设置有中间条避免拿取安装，划线效率得到了极大的提升，划线成本也大大降低。
[0017]综上，本技术设计巧妙，结合合理且灵活方便，对于中部槽这种大批量件的再制造来说，本套划线装置产生的综合效益是巨大的，值得广泛推广。
附图说明
[0018]图1为本技术中部槽偏转角结构示意图；
[0019]图2为本技术更换中部槽接口位置示意图；
[0020]图3为本技术凸端划线装置操作方式示意图；
[0021]图4为本技术凹端划线装置操作方式示意图；
[0022]图5为本技术凸端划线装置整体结构示意图；
[0023]图6为本技术凹端划线装置整体结构示意图；
[0024]图7为本技术凸端划线装置定位原理图；
[0025]图8为本技术凹端划线装置定位原理图；
[0026]图中：1为凸端定位块、2为接口板位置定位块Ⅰ、3为垂直度判断标尺Ⅰ、 4为凹端定位块、5为接口板位置定位块、6为垂直度判断标尺Ⅱ、7为等高柱、 8为中间条。
具体实施方式
[0027]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参见图1至图8，本技术提供了一种中部槽更换接口板快速划线工装，包括适配于中部槽槽帮凸端的凸端划线装置与适配于槽帮凹端的凹端划线装置，所述凸端划线装置包括凸端定位块1与接口板位置定位块Ⅰ2，所述凸端定位块1包括与槽帮凸端形状相适配的半抱形卡接部分与垂直度判断标尺Ⅰ3，其中垂直度判断标尺Ⅰ3的一侧与卡接部分固定连接，另一侧与接口板位置定位块Ⅰ2固定连接，所述凹端划线装置包括凹端定位块4与接口板
位置定位块Ⅱ5，所述凹端定位块4包括与槽帮凹端形状相适配的嵌接部分与垂直度判断标尺
Ⅱꢀ
6，垂直度判断标尺Ⅱ6的一侧与嵌接部分固定连接，另一侧与接口板位置定位块Ⅱ5固定连接。
[0029]所述接口板位置定位块Ⅰ2、接口板位置定位块Ⅱ5均为方形块，其中接口板位置定位块Ⅰ2的水平中线与半抱形卡接部分的水平中线共线，接口板位置定位块Ⅰ2上表面距离半抱形卡接部分水平中线的距离为槽帮凸端的划线高度，接口板位置定位块Ⅱ5的水平中线与嵌接部分的水平中线共线，接口板位置定位块Ⅱ5上表面距离嵌接部分水平中线的距离为槽帮凹端的划线高度。
[0030]所述凸端定位块1的半抱形卡接部分还设置有等高柱7，所述等高柱7设置有四个，分为两组固定在卡接部分的上下两端。
[0031]所述垂直度判断标尺Ⅰ3固定在接口板位置定位块Ⅰ2的竖直中线位置。
[0032]所述凹端定位块4包括与槽帮凹端形状相适配的嵌接部分与垂直度判断标尺Ⅱ6为可拆卸连接，通过螺栓固定。
[0033]所述凹端定位块4的厚度与垂直度判断标尺Ⅱ6的厚度相同。
[0034]所述凹端定位块4的嵌接部分还安装有便于取放的中间条8。
[0035]本技术所涉及的原理为：
[0036]使用凸端划线装置时，等高柱贴紧槽帮端面，避开槽帮铸造圆角，凸端定位块紧靠槽帮凸端，同时兼顾凸端定位块至槽帮右侧端面距离H本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中部槽更换接口板快速划线工装，其特征在于：包括适配于中部槽槽帮凸端的凸端划线装置与适配于槽帮凹端的凹端划线装置，所述凸端划线装置包括凸端定位块(1)与接口板位置定位块Ⅰ(2)，所述凸端定位块(1)包括与槽帮凸端形状相适配的半抱形卡接部分与垂直度判断标尺Ⅰ(3)，其中垂直度判断标尺Ⅰ(3)的一侧与卡接部分固定连接，另一侧与接口板位置定位块Ⅰ(2)固定连接，所述凹端划线装置包括凹端定位块(4)与接口板位置定位块Ⅱ(5)，所述凹端定位块(4)包括与槽帮凹端形状相适配的嵌接部分与垂直度判断标尺Ⅱ(6)，垂直度判断标尺Ⅱ(6)的一侧与嵌接部分固定连接，另一侧与接口板位置定位块Ⅱ(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种中部槽更换接口板快速划线工装，其特征在于：所述接口板位置定位块Ⅰ(2)、接口板位置定位块Ⅱ(5)均为方形块，其中接口板位置定位块Ⅰ(2)的水平中线与半抱形卡接部分的水平中线共线，接口板位置定位块Ⅰ(2)上表面距离半抱形卡接部分水平中线的距离为槽帮凸端的划线高度，接口板位置定位块Ⅱ...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇鹏，郭文娜，
申请(专利权)人：山西煤矿机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：