一种水泥物检振动台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥物检振动台，包括机座和设置在机座上的机架，机架上活动设置有一振实板，振实板顶端两侧相对设置设有第一固定机构，且振实板顶部的前端还设有第二固定机构，振实板上通过支撑腿固定连接有一安装柱，安装柱与振实板平行设置，且安装柱上活动设置有一定位套，定位套的一侧还铰接有一盖板，这样便于对试模进行压紧，减少水泥胶砂的溅出；定位套远离盖板的一侧设有第二卡杆，盖板的一侧设有第一卡杆，第一卡杆与第二卡杆平行设置，且第一卡杆与第二卡杆均与第二固定机构相适配，共同实现对模套轴向的限位，再通过第一固定机构对模套进行水平方向限位，增强模套在振实板上的稳定性，使得振出的水泥胶砂均匀性良好

【技术实现步骤摘要】
一种水泥物检振动台


[0001]本技术属于水泥物理力学性能检测
，具体涉及一种水泥物检振动台
。

技术介绍

[0002]在水泥物理性能检测的时候，常常需要利用到专门检测水泥强度用的振动台，振动台主要用于物料的振实，即将搅拌好的水泥通过震动减少物料内的空气和缝隙，使得水泥在模具内成型，振实成水泥试块，进而对其强度进行测试；
[0003]现有的水泥物检振动台有多种，其中一类是以水平放置的连杆，一端以铰链与底座固定，另一端下方设置凸轮，其体积较大，结构复杂，空间占用量大，另一类为电机带动非圆形凸轮转动使得振动板上下振动，如公告号
CN 206484697U
公开的一种水泥物检振动台，该申请将动力机构设置在箱体内部，虽然减小的设备体积，但是这种振动台在实际操作中发现在水泥砂浆振实的过程中往往会产生泥浆的飞溅，并且仅仅通过两侧的固定块卡紧模套，在振动台工作时间长或者模套上下振实幅度大的情况下，很容易发生模套偏移的现象，模套偏离振实中心位置后，振实出的水泥试块均一性差，影响测试效果
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的水泥物检振动台存在的易发生水泥飞溅且模具位置偏移的问题，本技术提供了一种在振实过程中能够防止水泥飞溅且模具位置稳定的水泥物检振动台
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种水泥物检振动台，包括机座和设置在所述机座上的机架，其特征在于，所述机架上活动设置有一振实板，所述振实板顶端两侧均设有第一固定机构，两个所述第一固定机构相对设置，且所述振实板顶部的前端还设有第二固定机构，所述振实板上通过支撑腿固定连接有一安装柱，所述安装柱与所述振实板平行设置，且所述安装柱上活动设置有一定位套，所述定位套的一侧还铰接有一盖板，所述定位套远离所述盖板的一侧设有第二卡杆，所述盖板的一侧设有第一卡杆，所述第一卡杆与所述第二卡杆平行设置，且所述第一卡杆与所述第二卡杆均与所述第二固定机构相适配
。
[0007]进一步的，所述第二固定机构包括一主座，所述主座顶端相对且活动设置有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块靠近所述第二夹块的一侧开设有第二卡槽和第一卡槽，所述第二夹块靠近所述第一夹块的一侧开设有与所述第一卡槽相对应的第三卡槽和与所述第二卡槽相对应的第四卡槽；
[0008]且所述第一夹块顶端还设有第一锁紧块，所述第二夹块顶端设有与所述第一锁紧块对应适配的第二锁紧块
。
[0009]进一步的，所述第一锁紧块靠近所述第二锁紧块的一侧设有一锁头，所述锁头远离所述第一锁紧块一侧的顶部通过第一弹簧弹性连接有一锲型块；
[0010]所述第二锁紧块靠近所述第一锁紧块的一侧开设有与所述锁头以及所述锲型块相适配的锁槽，且所述第二锁紧块顶部通过第二弹簧弹性设置有一解锁栓，所述解锁栓穿设于所述第二锁紧块，且所述解锁栓底端延伸至所述锁槽内
。
[0011]进一步的，所述第一卡槽与所述第三卡槽形成的通槽与所述第二卡杆相适配，所述第二卡槽与所述第四卡槽形成的另一通槽与所述第一卡杆相适配
。
[0012]进一步的，两个所述第一固定机构相对的一侧上均弹性设置有若干定位块
。
[0013]进一步的，所述振实板底端设有一撞击块，且所述机座上设有与所述撞击块相对应的支撑筒，所述机架上还固定有电机，所述电机的电机轴上固定设有凸轮，所述凸轮的突出部分与所述振实板的底端相抵
。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]通过设置定位套以及盖板，便于对试模进行压紧，减少振实过程中试模中水泥胶砂的溅出，减少资源的浪费，同时减少对环境的污染；并且，在定位套上设置第二卡杆以及在盖板上设置第一卡杆，并配合第二固定机构，共同实现对模套轴向上的位置限制，再通过设置第一固定机构，对模套的水平方向进行限位，增强了模套在振实板上的稳定性，使得振出的水泥胶砂的表面较为平坦，避免出现位置的偏移而导致振实出的水泥块均匀性差的问题，有效提高了水泥胶砂检测试验品厚度的均匀性
。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明
。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术局部的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术中第二固定机构的立体结构示意图；
[0020]图4为图1中
A
处的局部放大图
。
[0021]图中：
1、
机座；
2、
机架；
21、
导向轨；
3、
振实板；
31、
撞击块；
32、
第一固定机构；
321、
定位块；
4、
模套；
5、
定位套；
51、
盖板；
511、
第一卡杆；
512、
第二卡杆；
52、
安装柱；
53、
支撑腿；
6、
电机轴；
7、
凸轮；
9、
支撑筒；
10、
第二固定机构；
101、
第一夹块；
1011、
第一卡槽；
1012、
第二卡槽；
102、
第二夹块；
1021、
第三卡槽；
1022、
第四卡槽；
103、
第一锁紧块；
1031、
锁头；
1032、
锲型块；
1033、
第一弹簧；
104、
第二锁紧块；
1041、
解锁栓；
1042、
第二弹簧；
1043、
锁槽
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑4所示，本技术为种水泥物检振动台，包括机座1和设置在机座1上的机架2，机架2上活动设置有一振实板3，振实板3顶端两侧均设有第一固定机构
32
，两个第一固定机构
32
相对设置，具体的，两个第一固定机构
32
相对的一侧上均弹性设置有若干定位块
321
；
[0024]振实板3上通过支撑腿
53
固定连接有一安装柱
52
，安装柱
52
与振实板3平行设置，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水泥物检振动台，包括机座
(1)
和设置在所述机座
(1)
上的机架
(2)
，其特征在于，所述机架
(2)
上活动设置有一振实板
(3)
，所述振实板
(3)
顶端两侧均设有第一固定机构
(32)
，两个所述第一固定机构
(32)
相对设置，且所述振实板
(3)
顶部的前端还设有第二固定机构
(10)
，所述振实板
(3)
上通过支撑腿
(53)
固定连接有一安装柱
(52)
，所述安装柱
(52)
与所述振实板
(3)
平行设置，且所述安装柱
(52)
上活动设置有一定位套
(5)
，所述定位套
(5)
的一侧还铰接有一盖板
(51)
，所述定位套
(5)
远离所述盖板
(51)
的一侧设有第二卡杆
(512)
，所述盖板
(51)
的一侧设有第一卡杆
(511)
，所述第一卡杆
(511)
与所述第二卡杆
(512)
平行设置，且所述第一卡杆
(511)
与所述第二卡杆
(512)
均与所述第二固定机构
(10)
相适配
。2.
根据权利要求1所述的一种水泥物检振动台
,
其特征在于，所述第二固定机构
(10)
包括一主座，所述主座顶端相对且活动设置有第一夹块
(101)
和第二夹块
(102)
，所述第一夹块
(101)
靠近所述第二夹块
(102)
的一侧开设有第二卡槽
(1012)
和第一卡槽
(1011)
，所述第二夹块
(102)
靠近所述第一夹块
(101)
的一侧开设有与所述第一卡槽
(1011)
相对应的第三卡槽
(1021)
和与所述第二卡槽
(1012)
相对应的第四卡槽
(1022)
；且所述第一夹块
(101)
顶端还设有第一锁紧块
(103)
，所述第二夹块
(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段国胜，袁世发，林青华，
申请(专利权)人：青海省育才公路工程监理有限公司，
类型：新型
国别省市：