能够实现远程控制且精确控制出脂量的自动单点注脂器制造技术

本实用新型专利技术涉及注脂设备技术领域，提出了能够实现远程控制且精确控制出脂量的自动单点注脂器，包括油罐和出脂机构，出脂机构包括传动杆、与传动杆同轴设置且螺纹连接的推脂盘、以及固定在油罐上方的定位套，还包括固定在定位套内的驱动机构、与驱动机构的输出轴固定连接的计数齿轮、以及固定在定位套内且位于计数齿轮与定位套之间的微动开关，传动杆的上端与计数齿轮同轴设置且固定连接，注脂器还包括控制模块，微动开关、控制模块、驱动机构依次电连接，推脂盘借助传动杆的旋转具有向油罐出料口方向靠近的移动自由度。解决了相关技术中人工加润滑脂成本高，加入点的加入量不能够准确把握，润滑脂过度浪费还没有起到良好润滑效果的问题。果的问题。果的问题。

【技术实现步骤摘要】
能够实现远程控制且精确控制出脂量的自动单点注脂器


[0001]本技术涉及注脂设备
，具体的，涉及能够实现远程控制且精确控制出脂量的自动单点注脂器。

技术介绍

[0002]目前使用中的大部分设备加入润滑脂都是人工实现，手动加入或者使用黄油泵和黄油枪来加入润滑脂。人工加润滑脂成本高，加入点和加入量不能够准确把握，润滑脂过度浪费还没有起到良好润滑效果。有时还会忘记加润滑脂导致轴承损耗严重，据统计有36％的轴承失效都是润滑不当造成的。有的工况(比如油田)设备过于分散；有的工况(比如水泥厂、电厂)设备过于庞大；还有的工况(比如煤矿)很多设备的部位人工加入润滑脂十分困难，因此工作量大，管理难度高。

技术实现思路

[0003]本技术提出能够实现远程控制且精确控制出脂量的自动单点注脂器，解决了相关技术中人工加润滑脂成本高，加入点的加入量不能够准确把握，润滑脂过度浪费还没有起到良好润滑效果的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：能够实现远程控制且精确控制出脂量的自动单点注脂器，包括油罐和出脂机构，关键在于：所述出脂机构包括在油罐内与油罐同轴设置的传动杆、与传动杆同轴设置且螺纹连接的推脂盘、以及固定在油罐上方的定位套，还包括固定在定位套内的驱动机构、与驱动机构的输出轴固定连接的计数齿轮、以及固定在定位套内且位于计数齿轮与定位套之间的微动开关，传动杆的上端与计数齿轮同轴设置且固定连接，注脂器还包括控制模块，微动开关、控制模块、驱动机构依次电连接，推脂盘借助传动杆的旋转具有向油罐出料口方向靠近的移动自由度。r/>[0005]所述注脂器还包括可拆卸式连接在定位套外侧的电池盖、以及设置在电池盖与定位套之间的电池，微动开关、控制模块、驱动机构都与电池电连接。
[0006]所述注脂器还包括固定在定位套上端的定位板，控制模块设置在定位板上，定位板上固定有一组与电池电连接的指示灯，指示灯的受控端与控制模块连接。
[0007]所述注脂器还包括固定在定位板上的拨动开关，拨动开关的输入端与电池连接，拨动开关的输出端同时与微动开关、控制模块、驱动机构、指示灯连接。
[0008]所述注脂器还包括设置在定位板上方且与定位套连接的顶盖。
[0009]所述注脂器还包括套装在定位套外围且与油罐形成为可拆卸式的盖体。
[0010]在盖体下端设置有内螺纹，在油罐上端设置有外螺纹，盖体与油罐螺纹连接。
[0011]在推脂盘的侧壁上开设有容纳槽，容纳槽处设置有第一密封圈。
[0012]所述注脂器还包括固定在油罐底部的罐托，罐托底部设置有与油罐的出料口连通的过孔。
[0013]所述注脂器还包括固定在油罐与罐托之间的密封件，密封件的下端延伸到罐托下
方。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：传动杆、推脂盘和计数齿轮都与油罐同轴设置，推脂盘与传动杆螺纹连接，定位套固定在油罐上方，驱动机构固定在定位套内，驱动机构、计数齿轮、传动杆依次连接，微动开关位于计数齿轮与定位套之间并与定位套固定连接。驱动机构带动计数齿轮转动，计数齿轮带动传动杆同步转动，进而使得推脂盘匀速向下运动。由于推脂盘向下运动，使用油罐内的预装润滑脂被挤出到需要润滑的轴承内，起到润滑作用。计数齿轮转动过程中会触发微动开关，微动开关输出信号给控制模块，当计数齿轮转动圈数达到设定值时，控制模块输出信号使驱动机构停止工作，从而使推脂盘下移设定的距离，可以达到精确润滑的作用，而且机械化操作，省时省力，还可以减少润滑脂的浪费。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的爆炸图。
[0018]图3为本技术的外形图。
[0019]图中：1、驱动机构，2、电池，3、定位套，4、计数齿轮，5、微动开关，6、电池盖，7、定位板，8、拨动开关，9、指示灯，10、油罐，11、推脂盘，12、传动杆，13、顶盖，14、罐托，15、盖体，16、第一密封圈，17、密封件，18、第二密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]具体实施例，如图1和图2所示，能够实现远程控制且精确控制出脂量的自动单点注脂器，包括油罐10和出脂机构，所述出脂机构包括在油罐10内与油罐10同轴设置的传动杆12、与传动杆12同轴设置且螺纹连接的推脂盘11、以及固定在油罐10上方的定位套3，还包括固定在定位套3内的驱动机构1、与驱动机构1的输出轴固定连接的计数齿轮4、以及固定在定位套3内且位于计数齿轮4与定位套3之间的微动开关5，传动杆12的上端与计数齿轮4同轴设置且固定连接，注脂器还包括控制模块，微动开关5、控制模块、驱动机构1依次电连接，推脂盘11借助传动杆12的旋转具有向油罐10出料口方向靠近的移动自由度。
[0022]作为对本技术的进一步改进，注脂器还包括可拆卸式连接在定位套3外侧的电池盖6、以及设置在电池盖6与定位套3之间的电池2，微动开关5、控制模块、驱动机构1都与电池2电连接。如图1所示，利用电池2给各个部件供电，省去了与外部电源连接，结构简单，使用更加方便，不会受到外部停电情况的限制。
[0023]作为对本技术的进一步改进，注脂器还包括固定在定位套3上端的定位板7，控制模块设置在定位板7上，定位板7上固定有一组与电池2电连接的指示灯9，指示灯9的受控端与控制模块连接。通过指示灯9现场观察注脂器的运行情况，更加直观方便，例如，绿灯每30s闪一次代表注脂器运行正常，黄灯每30s闪一次代表低电量提醒，黄灯每5s闪一次代
表高回压提醒，红灯每5s闪一次代表错误停止提醒，红灯每2s闪一次代表油罐10已空提醒。
[0024]作为对本技术的进一步改进，注脂器还包括固定在定位板7上的拨动开关8，拨动开关8的输入端与电池2连接，拨动开关8的输出端同时与微动开关5、控制模块、驱动机构1、指示灯9连接。利用拨动开关8可以控制微动开关5、控制模块、驱动机构1、指示灯9的通电状态，操作简单方便。
[0025]作为对本技术的进一步改进，注脂器还包括设置在定位板7上方且与定位套3连接的顶盖13。如图1所示，顶盖13与定位套3连接后可以起到保护定位板7的作用。
[0026]作为对本技术的进一步改进，注脂器还包括套装在定位套3外围且与油罐10形成为可拆卸式的盖体15。如图1、图2和图3所示，将盖体15与油罐10连接在一起后，可以将电池2、电池盖6、定位套3、指示灯9、顶盖13等都固定套装在其内部，可以起到防护作用，避免它们被磕碰损坏。
[0027]作为对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能够实现远程控制且精确控制出脂量的自动单点注脂器，包括油罐(10)和出脂机构，其特征在于：所述出脂机构包括在油罐(10)内与油罐(10)同轴设置的传动杆(12)、与传动杆(12)同轴设置且螺纹连接的推脂盘(11)、以及固定在油罐(10)上方的定位套(3)，还包括固定在定位套(3)内的驱动机构(1)、与驱动机构(1)的输出轴固定连接的计数齿轮(4)、以及固定在定位套(3)内且位于计数齿轮(4)与定位套(3)之间的微动开关(5)，传动杆(12)的上端与计数齿轮(4)同轴设置且固定连接，注脂器还包括控制模块，微动开关(5)、控制模块、驱动机构(1)依次电连接，推脂盘(11)借助传动杆(12)的旋转具有向油罐(10)出料口方向靠近的移动自由度。2.根据权利要求1所述的能够实现远程控制且精确控制出脂量的自动单点注脂器，其特征在于：所述注脂器还包括可拆卸式连接在定位套(3)外侧的电池盖(6)、以及设置在电池盖(6)与定位套(3)之间的电池(2)，微动开关(5)、控制模块、驱动机构(1)都与电池(2)电连接。3.根据权利要求2所述的能够实现远程控制且精确控制出脂量的自动单点注脂器，其特征在于：所述注脂器还包括固定在定位套(3)上端的定位板(7)，控制模块设置在定位板(7)上，定位板(7)上固定有一组与电池(2)电连接的指示灯(9)，指示灯(9)的受控端与控制模块连接。4.根据权利要求3所述的能够实现远程控制且精确控制出脂量的自动单点注脂器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：党藏秦，曹蓓，汪莹，
申请(专利权)人：西安数帆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：