一种便于操作的有机肥发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵装置技术领域，特别是一种便于操作的有机肥发酵罐，包括底板，底板上安装有竖向布置的罐体，其特征在于，罐体上端布置有进料斗，罐体下侧布置有出料斗，罐体内设有固液分离装置和搅拌装置；所述固液分离装置包括与罐体上侧内壁同轴布置的挤压装置，罐体内底面铺设有滤网，罐体内底面同轴开设有排液孔，罐体内底面上开设有若干沿其径向布置且与排液孔相连通的排液槽，罐体下端设有与排液孔连通的排液管，排液管上安装有排液阀。所述挤压装置包括电子伸缩杆，电子伸缩杆下端固定连接有支撑盘，支撑盘外缘固定连接有多个环绕其轴线均布的水平杆，多个所述水平杆上固定连接有两间隔布置的挤压圈。连接有两间隔布置的挤压圈。连接有两间隔布置的挤压圈。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的有机肥发酵罐


[0001]本技术涉及发酵装置
，特别是一种便于操作的有机肥发酵罐。

技术介绍

[0002]有机肥料具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。
[0003]现有的有机肥发酵装置在进行发酵时，容易产生积液，积液积存在发酵罐中容易影响发酵效率。且积液不及时处理，在发酵完成向外清理有机肥时，积液容易四处流动，污染环境。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种便于操作的有机肥发酵罐，其解决的技术方案是，包括底板，底板上安装有竖向布置的罐体，其特征在于，罐体上端布置有进料斗，罐体下侧布置有出料斗，罐体内设有固液分离装置和搅拌装置；
[0005]所述固液分离装置包括与罐体上侧内壁同轴布置的挤压装置，罐体内底面铺设有滤网，罐体内底面同轴开设有排液孔，罐体内底面上开设有若干沿其径向布置且与排液孔相连通的排液槽，罐体下端固定连接有与排液孔连通的排液管，排液管上安装有排液阀。
[0006]作为优选，所述挤压装置包括与罐体上侧内壁同轴固定连接的电子伸缩杆，电子伸缩杆下端为伸缩端且同轴固定连接有支撑盘，支撑盘外缘固定连接有多个环绕其轴线均布的水平杆，多个所述水平杆上固定连接有挤压圈，两个所述挤压圈直径不同但均与支撑盘同轴布置。
[0007]作为优选，所述搅拌装置包括两个与罐体内壁固定且呈左右对称布置的安装座，两所述安装座转动连接有沿横向布置的搅拌轴，搅拌轴上固定连接有多组沿其长度方向均布的搅拌桨，所述搅拌轴右端向右贯穿出罐体且同轴固定连接有从动锥齿轮，底板上固定连接有电机，电机的输出轴同轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
[0008]作为优选，所述进料斗与出料斗的开口端分别拆卸连接有端盖。
[0009]作为优选，各所述排液槽均倾斜通向排液孔。
[0010]作为优选，每组所述搅拌桨均包括多个与搅拌轴固定连接且呈环形阵列的桨叶。
[0011]作为优选，所述罐体下端固定连接有多个环绕其轴线均布的支撑腿，多个所述支撑腿下端均与底板固定连接。
[0012]本技术有益效果是：
[0013]设有的挤压装置可以通过电子伸缩杆带动挤压圈向下移动，进而使得挤压圈和水平杆对发酵的有机肥进行挤压，从而使得有机肥中的积液被挤出，被挤出的积液通滤网进入到排液孔后可以经由排液管排出，为便于积液流向排液孔，故设有倾斜通向排液孔的排
液槽；设有的搅拌装置可以对发酵中的有机肥进行搅拌，提高发酵速率，同样搅拌装置可以在挤压装置挤压有机肥后对其进行松散，避免挤压装置影响发酵速率。
附图说明
[0014]图1为本技术第一视角立体剖视图。
[0015]图2为本技术挤压装置的立体视图。
[0016]图3为本技术第二视角局部立体剖视图。
[0017]图4为本技术第三视角立体视图。
[0018]附图标记
[0019]1.底板，2.罐体，3.进料斗，4.出料斗，5.滤网，6.排液孔，7.排液槽，8.排液管，9.排液阀，10.电子伸缩杆，11.支撑盘，12.水平杆，13.挤压圈，14.安装座，15.搅拌轴，16.从动锥齿轮，17.电机，18.主动锥齿轮，19.端盖，20.桨叶，21.支撑腿。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
4对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0021]实施例一，其解决的技术方案是，设有的挤压装置可以通过电子伸缩杆10带动挤压圈13向下移动，进而使得挤压圈13和水平杆12对发酵的有机肥进行挤压，从而使得有机肥中的积液被挤出，被挤出的积液通滤网5进入到排液孔6后可以经由排液管8排出，为便于积液流向排液孔6，故设有倾斜通向排液孔6的排液槽7；设有的搅拌装置可以对发酵中的有机肥进行搅拌，提高发酵速率，同样搅拌装置可以在挤压装置挤压有机肥后对其进行松散，避免挤压装置影响发酵速率。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，罐体2通过支撑腿21安装在底板1上，罐体2上端的进料斗3可以用来投放物料，罐体2下侧的出料斗4可以用来将发酵好的有机肥清理出来，进料斗3与出料斗4的开口端分别拆卸连接有端盖19，端盖19可以起到一定的密封效果，有利于发酵的进行。
[0023]在发酵过程中由于需要经常喷洒水或者其他营养液，再加上发酵环境的影响，罐体2中易产生积液，为避免积液过多影响发酵，故设有固液分离装置，通过挤压装置作用挤出积液。积液本质上同样是液体机肥，在清理出积液后可以对其进行利用。
[0024]在清理积液时，控制电子伸缩杆10向下伸长，电子伸缩杆10将通过支撑盘11带动水平杆12和挤压圈13向下移动，从而支撑盘11、水平杆12，挤压圈13就可以对有机肥进行挤压，进而使得积液被挤出通滤网5，打开排液阀9可以使得积液经由排液管8和排液阀9排出。为便于积液流向排液孔6，故设置排液槽7为倾斜设置。设有的滤网5可以避免有机肥通滤网5，避免造成堵塞。挤出积液后控制电子伸缩杆10复位。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，为增加发酵速率以及为了便于对被挤压后的有机肥进行疏松，故设有搅拌装置。底板1上设有的电机17可以通过其输出轴上端的主动锥齿轮18带动从动锥齿轮16转动,进而使得搅拌轴15可以绕安装座14进行转动，搅拌轴15上的桨叶20可以对有机肥进行搅拌。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，挤压装置通过水平杆12和挤压圈13形成大面积镂空结构，不会对物料投放造成影响。电子伸缩杆10伸长到最长时，挤压圈13、水平杆12、支
撑圈等也不会与桨叶20接触。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的有机肥发酵罐，包括底板（1），底板（1）上安装有竖向布置的罐体（2），其特征在于，罐体（2）上端布置有进料斗（3），罐体（2）下侧布置有出料斗（4），罐体（2）内设有固液分离装置和搅拌装置；所述固液分离装置包括与罐体（2）上侧内壁同轴布置的挤压装置，罐体（2）内底面铺设有滤网（5），罐体（2）内底面同轴开设有排液孔（6），罐体（2）内底面上开设有若干沿其径向布置且与排液孔（6）相连通的排液槽（7），罐体（2）下端固定连接有与排液孔（6）连通的排液管（8），排液管（8）上安装有排液阀（9）。2.根据权利要求1所述一种便于操作的有机肥发酵罐，其特征在于，所述挤压装置包括与罐体（2）上侧内壁同轴固定连接的电子伸缩杆（10），电子伸缩杆（10）下端为伸缩端且同轴固定连接有支撑盘（11），支撑盘（11）外缘固定连接有多个环绕其轴线均布的水平杆（12），多个所述水平杆（12）上固定连接有两间隔布置的挤压圈（13），两个所述挤压圈（13）直径不同但均与支撑盘（11）同轴布置。3.根据权利要求1所述一种便于操作的有机肥发酵罐，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：琚高蕾，靳为华，魏钰馨，
申请(专利权)人：鹤壁市汇恩生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：