一种用于有机肥生产的槽式发酵装置制造方法及图纸

技术编号:34477885 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-10 08:53
本实用新型专利技术公开了一种用于有机肥生产的槽式发酵装置,包括发酵槽,所述发酵槽左端固定安装有下料装置,所述发酵槽前端和后端均固定安装有安装护板,所述安装护板内侧固定安装有齿条,两个所述安装护板下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑腿,所述发酵槽上端前部和上端后部均开有工型滑槽,两个所述工型滑槽内部共同滑动连接有翻抛装置,所述翻抛装置外表面下部位于发酵槽内,所述发酵槽下端左部固定安装有挡料板。本实用新型专利技术所述的一种用于有机肥生产的槽式发酵装置,便于内部发酵废料的清理,不需要人工手动清理,清理效率高,节约人工,具有自动翻抛功能,效率高,分散的堆放减轻翻抛时的难度,提高发酵效率,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥生产的槽式发酵装置


[0001]本技术涉及有机肥生产
,特别涉及一种用于有机肥生产的槽式发酵装置。

技术介绍

[0002]有机肥,主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。在有机肥生产的过程中,需要对有机肥进行发酵,将废弃有机物转变为肥料从而用于改善土壤和肥料的使用。在现有的有机肥生产发酵过程中至少有以下弊端:1、现有的机肥生产发酵过程中,在对发酵原料进行收集倒入发酵槽内后,在发酵过程中,传统发酵过程中需要人工借助工具进行翻抛,从而使原料接触氧气提高发酵速度,而人工借助工具进行翻抛非常的麻烦,且效率低,市面上也有很多翻抛机,但是翻抛过程中效率低,无法同时对多个发酵槽进行翻抛;2、现有的有机肥生产发酵过程中,传统的发酵装置只有单一的发酵槽,且在发酵过程中,由于是将原料堆积在一起,在发酵结束后,需要对废料进行清理,传统的发酵装置在清理过程中,比较麻烦,需要人工接触工具进行清理,效率低浪费人工,故此,我们推出一种新的有机肥生产的槽式发酵装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于有机肥生产的槽式发酵装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种用于有机肥生产的槽式发酵装置,包括发酵槽,所述发酵槽左端固定安装有下料装置,所述发酵槽前端和后端均固定安装有安装护板,所述安装护板内侧固定安装有齿条,两个所述安装护板下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑腿,所述发酵槽上端前部和上端后部均开有工型滑槽,两个所述工型滑槽内部共同滑动连接有翻抛装置,所述翻抛装置外表面下部位于发酵槽内,所述发酵槽下端左部固定安装有挡料板。
[0006]优选的,所述翻抛装置包括安装台,所述安装台上端中部开有穿通的操作口,所述安装台上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定安装有主齿轮,所述安装台下端前部和下端后部均固定安装有两个工型滑块,所述安装台下端中部固定安装有翻抛机构。
[0007]优选的,所述翻抛机构包括一号转杆,所述一号转杆前端和后端均固定安装有转动齿轮,所述一号转杆外表面后部穿插固定连接有小齿轮,所述一号转杆外表面中部穿插固定连接有滚动辊,所述滚动辊设为上方滚动辊和下方滚动辊,下方所述滚动辊左端中部
穿插固定连接有二号转杆,所述二号转杆外表面穿插固定连接有四个翻抛辊,所述二号转杆前端和后端均轴承连接有安装杆,两个所述滚动辊外表面共同传动连接有传动带。
[0008]优选的,所述一号转杆外表面与安装台前端中部穿插活动连接,所述小齿轮外表面与主齿轮啮合连接,所述小齿轮与上方的滚动辊均位于操作口内,两个所述安装杆上端均与安装台固定连接,两个所述转动齿轮分别与两个齿条啮合连接,四个所述工型滑块外表面下部分别两两与两个工型滑槽滑动连接。
[0009]优选的,所述下料装置包括料槽,所述料槽左端开有穿通的排料口,所述料槽左端前部和左端后部均活动连接有电动伸缩杆,所述料槽内下壁固定安装有三个分隔槽板,所述料槽右端活动连接有连接合页。
[0010]优选的,两个所述连接合页上端与发酵槽下端右部固定连接,两个所述电动伸缩杆上端与发酵槽左端固定连接,所述排料口内部与挡料板相接触。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术中,通过在翻抛装置上设置翻抛机构,在需要翻抛时,通过启动驱动电机从而带动主齿轮进行转动,从而使主齿轮啮合连接的小齿轮进行转动,由于小齿轮与一号转杆穿插固定连接,外表面下部分别与两个齿条啮合连接,从而在转动时对整个安装台进行左右移动,移动时四个工型滑块分别在两个工型滑槽内进行滑动,起到滑动时的稳定性,一号转杆带动两边的转动齿轮进行转动,两个转动齿轮同时与一号转杆穿插固定连接的滚动辊也跟随转动,从而使传动带带动二号转杆进行转动,从而带动四个翻抛辊对发酵原料进行翻抛的工作,四个翻抛辊的设计可以同时对四个发酵槽进行翻抛作业,翻抛效率高,非常的方便,提高发酵效率;
[0013]2、本技术中,将三个分隔槽板均与料槽内下壁固定连接,从而对料槽内部分成四个发酵槽,方便翻抛过程中,对原料进行分开,减轻翻抛时的难度,提高翻抛效率,通过在料槽左端设置两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆上端与发酵槽活动连接,使得在发酵结束后,通过启动两个电动伸缩杆使得料槽向下移动,从而使排料口与挡料板进行分离,从而直接将废料倾倒出来,便于内部的清理,不需要人工手动清理,清理效率高,节约人工,便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于有机肥生产的槽式发酵装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种用于有机肥生产的槽式发酵装置的翻抛装置整体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种用于有机肥生产的槽式发酵装置的翻抛机构整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种用于有机肥生产的槽式发酵装置的下料装置整体结构示意图。
[0018]图中:1、发酵槽;2、齿条;3、安装护板;4、工型滑槽;5、翻抛装置;501、安装台;502、主齿轮;503、驱动电机;504、工型滑块;505、操作口;506、翻抛机构;51、一号转杆;52、小齿轮;53、滚动辊;54、转动齿轮;55、传动带;56、安装杆;57、二号转杆;58、翻抛辊;6、挡料板;7、下料装置;701、料槽;702、分隔槽板;703、连接合页;704、电动伸缩杆;705、排料口;8、支
撑腿。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥生产的槽式发酵装置,包括发酵槽(1),其特征在于:所述发酵槽(1)左端固定安装有下料装置(7),所述发酵槽(1)前端和后端均固定安装有安装护板(3),所述安装护板(3)内侧固定安装有齿条(2),两个所述安装护板(3)下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑腿(8),所述发酵槽(1)上端前部和上端后部均开有工型滑槽(4),两个所述工型滑槽(4)内部共同滑动连接有翻抛装置(5),所述翻抛装置(5)外表面下部位于发酵槽(1)内,所述发酵槽(1)下端左部固定安装有挡料板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的槽式发酵装置,其特征在于:所述翻抛装置(5)包括安装台(501),所述安装台(501)上端中部开有穿通的操作口(505),所述安装台(501)上端固定安装有驱动电机(503),所述驱动电机(503)输出端固定安装有主齿轮(502),所述安装台(501)下端前部和下端后部均固定安装有两个工型滑块(504),所述安装台(501)下端中部固定安装有翻抛机构(506)。3.根据权利要求2所述的一种用于有机肥生产的槽式发酵装置,其特征在于:所述翻抛机构(506)包括一号转杆(51),所述一号转杆(51)前端和后端均固定安装有转动齿轮(54),所述一号转杆(51)外表面后部穿插固定连接有小齿轮(52),所述一号转杆(51)外表面中部穿插固定连接有滚动辊(53),所述滚动辊(53)设为上方滚动辊(53)和下方滚动辊(53),下方所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵龙
申请(专利权)人:湖北笃冉生态农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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