一种电池极片展平机构制造技术

技术编号:34499188 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-10 09:21
本实用新型专利技术属于电池技术领域,公开了一种电池极片展平机构。该电池极片展平机构包括辊压组件和调节组件,辊压组件用于对极片进行辊压,辊压组件包括相对设置的第一压辊和第二压辊,第一压辊设于极片的传输通道的上方,第二压辊设于极片的传输通道的下方;调节组件设于第二压辊的下方,调节组件被配置为能调节第二压辊的倾斜度,以调节辊压组件对极片的作用力。本实用新型专利技术提供的电池极片展平机构,通过设置辊压组件和调节组件,辊压组件包括相对设置的第一压辊和第二压辊,调节组件设于第二压辊的下方,在对极片进行辊压的过程中,通过调节组件调节第二压辊的倾斜度,从而调整辊压组件对极片的作用力,以使极片的空箔区展平,防止出现褶皱。止出现褶皱。止出现褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片展平机构


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种电池极片展平机构。

技术介绍

[0002]单体电池在生产过程中,包括涂布、极耳切割以及卷绕成形等步骤。在涂布步骤中,通过涂布工艺在正负极基材(例如正极为铝箔,负极为铜箔)上涂布浆状的电化学材料,干燥后形成涂布区,未涂布区域定义为空箔区,涂布区和空箔区统称为极片;在激光切割步骤中,通过激光切割技术在正负极极片的边缘分别切割出多个极耳;在卷绕成形步骤中,将正负极极片卷绕,使正极极片边缘的各正极极耳重叠,以及负极极片边缘的各负极极耳重叠,从而形成一定厚度的正极极耳与负极极耳。
[0003]目前,为了提高电池的能量密度和设备产能效率,单体电池中所使用的正负极基材越来越薄,宽度也越来越宽,因此,涂布工艺和切割工艺之间往往需要对极片进行辊压,以降低压实密度,提升电池能量密度。由于辊压时涂布区和未涂料区(空箔区)的延展率不一致,导致空箔区极易出现褶皱,空箔区产生的褶皱使其厚度增大或产生不规格变形,从而使激光在极片表面失焦,出现极片切割不断的现象,严重影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池极片展平机构,旨在解决现有电池极片的空箔区易出现褶皱的问题。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种电池极片展平机构,包括:
[0007]辊压组件,所述辊压组件用于对极片进行辊压,所述辊压组件包括相对设置的第一压辊和第二压辊,所述第一压辊设于所述极片的传输通道的上方,所述第二压辊设于所述极片的传输通道的下方;
[0008]调节组件,所述调节组件设于所述第二压辊的下方,所述调节组件被配置为能调节所述第二压辊的倾斜度,以调节所述辊压组件对所述极片的作用力。
[0009]可选地,所述调节组件包括第一调节件和第二调节件,所述第一调节件设于所述第二压辊的一端,所述第二调节件设于所述第二压辊的另一端。
[0010]可选地,两个所述辊压组件相对设置于所述极片的传输通道的两侧的边缘。
[0011]可选地,所述电池极片展平机构还包括底座,所述调节组件设于所述底座上。
[0012]可选地,所述第一调节件和所述第二调节件均为气缸。
[0013]可选地,所述第一调节件和所述第二调节件均为液压缸。
[0014]可选地,所述调节组件与所述底座可拆卸连接。
[0015]可选地,所述电池极片展平机构还包括驱动组件,所述驱动组件与所述辊压组件传动连接。
[0016]可选地,所述驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件与所述第
一压辊传动连接,所述第二驱动件与所述第二压辊传动连接。
[0017]可选地,所述第一驱动件和所述第二驱动件均为驱动电机。
[0018]本技术的有益效果:本技术提供的电池极片展平机构,通过设置辊压组件和调节组件,辊压组件包括相对设置的第一压辊和第二压辊,第一压辊设于极片的传输通道的上方,第二压辊设于极片的传输通道的下方,调节组件设于第二压辊的下方,调节组件被配置为能调节第二压辊的倾斜度,在对极片进行辊压的过程中,通过调节组件调节第二压辊的倾斜度,从而调整辊压组件对极片的作用力,以使极片的空箔区展平,防止出现褶皱。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的电池极片展平机构的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]10、电池极片展平机构;20、极片;201、空箔区;202、料区;
[0022]1、辊压组件;11、第一压辊;12、第二压辊;2、调节组件;21、第一调节件;22、第二调节件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0024]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0027]如图1所示,本实施例提供了一种电池极片展平机构。该电池极片展平机构10包括辊压组件1和调节组件2,辊压组件1用于对极片20进行辊压,辊压组件1包括相对设置的第一压辊11和第二压辊12,第一压辊11设于极片20的传输通道的上方,第二压辊12设于极片20的传输通道的下方;调节组件2设于第二压辊12的下方,调节组件2被配置为能调节第二
压辊12的倾斜度,以调节辊压组件1对极片20的作用力。
[0028]本技术提供的电池极片展平机构10,通过设置辊压组件1和调节组件2,辊压组件1包括相对设置的第一压辊11和第二压辊12,第一压辊11设于极片20的传输通道的上方,第二压辊12设于极片20的传输通道的下方,调节组件2设于第二压辊12的下方,调节组件2被配置为能调节第二压辊12的倾斜度,在对极片20进行辊压(图1中箭头方向即为极片20的运动方向)的过程中,通过调节组件2调节第二压辊12的倾斜度,从而调整辊压组件1对极片20的作用力,以使极片20的空箔区201展平,防止出现褶皱。
[0029]在实际应用过程中,可选地,两个辊压组件1相对设置于极片20的传输通道的两侧的边缘。在作业时,辊压组件1与空箔区201的上下表面接触,两个辊压组件1相对设置于极片20的传输通道的两侧的边缘,从而可同时对极片20的两侧的空箔区201进行展平处理,提高展平效率。在其他实施例中,本领域技术人员可根据实际需要仅在极片20的传输通道的一侧设置辊压组件1,或者还可以在极片20的传输通道的两侧分别设置两个以上的辊压组件1。
[0030]可选地,调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片展平机构,其特征在于,包括:辊压组件(1),所述辊压组件(1)用于对极片(20)进行辊压,所述辊压组件(1)包括相对设置的第一压辊(11)和第二压辊(12),所述第一压辊(11)设于所述极片(20)的传输通道的上方,所述第二压辊(12)设于所述极片(20)的传输通道的下方;调节组件(2),所述调节组件(2)设于所述第二压辊(12)的下方,所述调节组件(2)被配置为能调节所述第二压辊(12)的倾斜度,以调节所述辊压组件(1)对所述极片(20)的作用力。2.根据权利要求1所述的电池极片展平机构,其特征在于,所述调节组件(2)包括第一调节件(21)和第二调节件(22),所述第一调节件(21)设于所述第二压辊(12)的一端,所述第二调节件(22)设于所述第二压辊(12)的另一端。3.根据权利要求1所述的电池极片展平机构,其特征在于,两个所述辊压组件(1)相对设置于所述极片(20)的传输通道的两侧的边缘。4.根据权利要求2所述的电池极片展平机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪玉
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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