制药设备用防冲击出片轨道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及制药设备用防冲击出片轨道结构，包括基座，所述基座上依次设有出片滚轮和爬坡轨道，所述出片滚轮和爬坡轨道构成出片轨道，所述出片滚轮在下冲的作用下转动。具有结构设计合理、结构可靠、耐冲击、使用寿命长等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
制药设备用防冲击出片轨道结构

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[0001]本技术涉及制药设备
，具体涉及制药设备用防冲击出片轨道结构。

技术介绍
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[0002]旋转式压片制药设备在加工药片时需要将冲压好的药片顶出，整个顶出过程需要下冲在出片轨道(出片轨道属于整个下轨道的一部分)的作用下将药片顶出(即出片过程)，出片过程实际是下冲的一个爬坡过程，因此出片轨道通常设计成坡状，且一体加工成型。
[0003]虽然，现有出片轨道也能完成药片的顶出，但是，在实践应用过程中，针对大出片力的顶出仍发现存在着深层次技术难题亟待进一步在技术结构上深入研究解决，下冲刚进行爬坡时(即刚开始顶出药片时)，下冲会对出片轨道造成较大的冲击，而这种冲击会对出片轨道造成不可修复的损坏，缩短出片轨道的使用寿命，当遇到摩擦力大的药片材料时，下冲对出片轨道的冲击更大，加速出片轨道磨损。因此，有必要对现有出片轨道进行改进设计，以期能够应对冲击，延长使用寿命。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供制药设备用防冲击出片轨道结构，具有结构设计合理、结构可靠、耐冲击、使用寿命长等优点。
[0006]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0007]制药设备用防冲击出片轨道结构，包括基座，所述基座上依次设有出片滚轮和爬坡轨道，所述出片滚轮和爬坡轨道构成出片轨道，所述出片滚轮在下冲的作用下转动。
[0008]所述基座上转动设有偏心轴，所述出片滚轮通过轴套、轴承及轴承盖转动设置在偏心轴上，所述偏心轴一端设有调节手轮，所述调节手轮上设有圆弧形调节孔，所述基座上设有螺纹孔，所述圆弧形调节孔上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉安装在螺纹孔内。
[0009]所述爬坡轨道包括爬坡段和水平段两部分，爬坡段和水平段一体加工成型。
[0010]所述基座包括底板，所述底板上间隔设有两个安装板，所述偏心轴转动设置在安装板上，所述底板上设有立块，所述立块上端设置成平面，所述平面上设有所述爬坡轨道。
[0011]所述底板、安装板和立块一体加工成型。
[0012]本技术采用上述结构，能够带来如下有益效果：
[0013](1)对现有出片轨道结构进行改进，在对应冲击最大位置(下冲与出片轨道刚接触开始出片时)设计出片滚轮，使其与爬坡轨道(出片轨道的一部分)配合构成出片轨道，充分利用出片滚轮的旋转将冲击力分散，减小对出片轨道的冲击，延长出片轨道使用寿命。另外，由于出片滚轮是旋转的，因此每次冲击作用在出片滚轮的位置不可能一致，故能够进一步提高出片滚轮的使用寿命。(2)通过设计偏心轴、调节手轮可以实现调节出片滚轮的高度，进而可以满足不同厚度的药片出片要求，应用范围更广。
附图说明：
[0014]图1为本技术防冲击出片轨道结构的结构示意；
[0015]图2为本技术防冲击出片轨道结构另一视角的结构示意图；
[0016]图3为本技术防冲击出片轨道结构的俯视图；
[0017]图4为图3中的A
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A向剖视图；
[0018]图5为本技术防冲击出片轨道结构省略调节手轮的结构示意图；
[0019]图6为本技术偏心轴的结构示意图；
[0020]图7为本技术基座的结构示意图；
[0021]图8为本技术防冲击出片轨道结构应用在旋转式压片机的结构示意图；
[0022]图中，1、基座，101、底板，102、安装板，103、立块，104、平面，2、出片滚轮，3、爬坡轨道，301、爬坡段，302、水平段，4、出片轨道，5、偏心轴，6、轴套，7、轴承，8、轴承盖，9、调节手轮，10、圆弧形调节孔，11、螺纹孔，12、锁紧螺钉，13、旋转式压片机，14、拦片板。
具体实施方式：
[0023]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0026]此外，术语“上端”、“一端”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
8所示，制药设备用防冲击出片轨道结构，包括基座1，所述基座1上依次设有出片滚轮2和爬坡轨道3，所述出片滚轮2和爬坡轨道3构成出片轨道4，所述出片滚轮2在下冲的作用下转动。对现有出片轨道结构进行改进，在对应冲击最大位置(下冲与出片轨道刚接触开始出片时)设计出片滚轮2，使其与爬坡轨道3(出片轨道4的一部分)配合构成出片轨道4，充分利用出片滚轮2的旋转将冲击力分散，减小对出片轨道4的冲击，延长出片轨道4使用寿命。另外，由于出片滚轮2是旋转的，因此每次冲击作用在出片滚轮2的位置不可能一致，故能够进一步提高出片滚轮2的使用寿命。本申请中的下冲属于现有技术，是制药设备中的部件。
[0029]所述基座1上转动设有偏心轴5，所述出片滚轮2通过轴套6、轴承7及轴承盖8转动设置在偏心轴5上，所述偏心轴5一端设有调节手轮9，所述调节手轮9上设有圆弧形调节孔10，所述基座1上设有螺纹孔11，所述圆弧形调节孔10上设有锁紧螺栓12，所述锁紧螺栓12安装在螺纹孔11内。通过设计偏心轴5、调节手轮9可以实现调节出片滚轮2的高度，进而可
以满足不同厚度的药片出片要求，应用范围更广。
[0030]所述爬坡轨道3包括爬坡段301和水平段302两部分，所述爬坡段301和水平段302一体加工成型。爬坡段301是为了实现下冲的继续爬坡顶出药片，水平段302是为了确保顶出的药片能够被拦片板导出。
[0031]所述基座1包括底板101，所述底板101上间隔设有两个安装板102，所述偏心轴5转动设置在安装板102上，所述底板101上设有立块103，所述立块103上端设置成平面104，所述平面104上设有所述爬坡轨道3。通过设计两安装板102便于实现出片滚轮2的安装，通过设计立块103便于安装爬坡轨道3。
[0032]所述底板101、安装板102和立块103一体加工成型。提高基座1的结构强度。
[0033]本申请制药设备用防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制药设备用防冲击出片轨道结构，其特征在于，包括基座，所述基座上依次设有出片滚轮和爬坡轨道，所述出片滚轮和爬坡轨道构成出片轨道，所述出片滚轮在下冲的作用下转动。2.根据权利要求1所述的制药设备用防冲击出片轨道结构，其特征在于，所述基座上转动设有偏心轴，所述出片滚轮通过轴套、轴承及轴承盖转动设置在偏心轴上，所述偏心轴一端设有调节手轮，所述调节手轮上设有圆弧形调节孔，所述基座上设有螺纹孔，所述圆弧形调节孔上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉安装在螺纹孔内。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔会茹，刘玉新，刘德然，郝庆仁，
申请(专利权)人：科安特山东智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：