本实用新型专利技术涉及一种绕线线材保护用防打结装置，绕线线材均匀绕设在绕线辊上，防打结装置扣设在所述绕线辊的顶部外侧，所述防打结装置包括压盘、底座、定位柱以及若干根柔性的塑胶管，所述压盘与底座通过螺丝可拆卸的固定，塑胶管夹设在压盘与底座之间且塑胶管沿所述压盘的径向设置，所述塑胶管的外侧端部长度超出所述绕线辊上线圈的外径，所述定位柱固定在所述压盘的外侧中心处，所述定位柱的直径不大于所述绕线辊的中部轴孔的直径。本申请能够防止线材在放线过程中打结，方便绕线，保证绕线动作的顺畅。线动作的顺畅。线动作的顺畅。
【技术实现步骤摘要】
一种绕线线材保护用防打结装置
[0001]本技术涉及CNC绕线设备
，具体涉及一种绕线线材保护用防打结装置。
技术介绍
[0002]CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，也就是常说的数控加工，数控绕线机（CNC绕线机）是一种由数字、文字和符号组成的数字指令来实现绕线、排线、缠头、剪线、包胶带、上下骨架、定位起始绕线位置等动作控制的自动化的绕线机。在生产使用过程中，作业人员在使用CNC绕线机绕线圈数较多产品时,因机器卷绕速度较快，盘绕在绕线辊上的线材会因为惯性继续保持旋转，进而造成绕线停止时线材端仍在旋转，线材就会松散打结、破损，就不得不对线材进行整理后重新穿线才能回复生产，导致生产效率降低。
技术实现思路
[0003]本技术目的是要提供一种绕线线材保护用防打结装置，其能够防止线材在放线过程中打结，方便绕线，保证绕线动作的顺畅。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种绕线线材保护用防打结装置，绕线线材均匀绕设在绕线辊上，防打结装置扣设在所述绕线辊的顶部外侧，所述防打结装置包括压盘、底座、定位柱以及若干根柔性的塑胶管，所述压盘与底座通过螺丝可拆卸的固定，塑胶管夹设在压盘与底座之间且塑胶管沿所述压盘的径向设置，所述塑胶管的外侧端部长度超出所述绕线辊上线圈的外径，所述定位柱固定在所述压盘的外侧中心处，所述定位柱的直径不大于所述绕线辊的中部轴孔的直径。
[0006]对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
[0007]可选地，若干根塑胶管是间隔均匀地设置在所述压盘与底座的内侧面间。
[0008]进一步地，所述压盘以及底座上下对应地设置有多个螺丝孔，所述多个螺丝孔整体呈环状分布，长螺丝穿过压盘及底座上的对应螺丝孔、连接所述压盘与底座。
[0009]可选地，压盘上压盘中心到螺丝孔的距离大于所述绕线辊的端面护板的半径。
[0010]更进一步地，在每根螺丝处设置一根所述塑胶管，每根塑胶管呈U形弯折，弯折处卡在所述螺丝处。
[0011]可选地，所述压盘的中部开设有固定螺孔，所述定位柱的端面中心处开设有内螺孔，螺栓穿过所述固定螺孔锁紧在所述内螺孔中，用于固定连接压盘与定位柱。
[0012]可选地，所述压盘采用塑料或者橡胶制成，且外部光滑。
[0013]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]本技术的绕线线材保护用防打结装置，通过定位柱可快速对接插装于绕线辊中心轴的轴孔上，压盘端面对应压在绕线辊的端部保护板的外侧，拆卸方便，能够反复使用，而压盘与底座间的塑胶管比较长，延伸出绕线辊上线圈的外侧，线材被抽取出去当停止
供应线材时，塑胶管对线材起到阻挡作用，可以阻止线材继续旋转下滑，如此可有效防止高速绕线过程中线材打结，方便绕线，保证CNC绕线机的高效稳定运行。
附图说明
[0015]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0016]图1是根据本技术一个实施例的绕线线材保护用防打结装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术一个实施例的防打结装置与绕线辊间的装配结构示意图；
[0018]图3是根据本技术一个实施例的防打结装置与绕线辊装配组合后的结构示意图。
[0019]其中，附图标记说明如下：
[0020]1、压盘，2、底座，3、定位柱，4、塑胶管，5、长螺丝，6、绕线辊，61、端面护板，62、中部轴孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]本实施例描述了一种绕线线材保护用防打结装置，如图1至3所示，绕线线材均匀绕设在绕线辊6上，防打结装置扣设在所述绕线辊6的顶部外侧，所述防打结装置包括压盘1、底座2、定位柱3以及若干根柔性的塑胶管3，所述压盘1与底座2通过螺丝可拆卸的固定，塑胶管3夹设在压盘1与底座2之间且塑胶管3沿所述压盘1的径向设置，所述塑胶管3的外侧端部长度超出所述绕线辊6上线圈的外径，所述定位柱3固定在所述压盘1的外侧中心处，所述定位柱3的直径不大于所述绕线辊6的中部轴孔62的直径。
[0025]为了能够更高效地对线材进行阻挡，若干根塑胶管3是间隔均匀地设置在所述压盘1与底座2的内侧面间。
[0026]具体说来，所述压盘1以及底座2上下对应地设置有多个螺丝孔，所述多个螺丝孔整体呈环状分布，长螺丝5穿过压盘1及底座2上的对应螺丝孔、连接所述压盘1与底座2。压盘1上压盘1中心到螺丝孔的距离大于所述绕线辊6的端面护板61的半径，在每根螺丝处设置一根所述塑胶管3，每根塑胶管3呈U形弯折，弯折处卡在所述螺丝处。
[0027]所述压盘1的中部开设有固定螺孔，所述定位柱3的端面中心处开设有内螺孔，螺栓穿过所述固定螺孔锁紧在所述内螺孔中，用于固定连接压盘1与定位柱3。采用可拆卸式的结构能够便于定位柱3的更换，可适应不同的绕线辊6来使用，也便于维护。
[0028]所述压盘1优选采用塑料或者橡胶制成，且外部光滑，不但生产制造方便，而且能够避免线材与压盘1间摩擦损伤。而为了能够保证防打结装置在绕线辊6不会径向移动，保证装置工作的稳定，底座2可采用质量比较大的金属制造。另外，通常而言，压盘1的直径要大于所述底座2的直径，这样线材放线过程中就不会跟底座2接触损伤。
[0029]综上可知，本实施例的绕线线材保护用防打结装置，通过定位柱3可快速对接插装于绕线辊6中心轴的轴孔上，压盘1端面对应压在绕线辊6的端部保护板的外侧，拆卸方便，能够反复使用，而压盘1与底座2间的塑胶管3比较长，延伸出绕线辊6上线圈的外侧，线材被抽取出去时柔性的塑胶管3不会影响正常的贡献，因为有供线机构带动线材能够顺畅地被抽拉出去，而当停止供应线材时，失去了外部动力，线材仅剩惯性力，而此时塑胶管3对线材能够起到很好的阻挡作用，可以阻止线材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绕线线材保护用防打结装置，绕线线材均匀绕设在绕线辊上，防打结装置扣设在所述绕线辊的顶部外侧，其特征在于，所述防打结装置包括压盘、底座、定位柱以及若干根柔性的塑胶管，所述压盘与底座通过螺丝可拆卸的固定，塑胶管夹设在压盘与底座之间且塑胶管沿所述压盘的径向设置，所述塑胶管的外侧端部长度超出所述绕线辊上线圈的外径，所述定位柱固定在所述压盘的外侧中心处，所述定位柱的直径不大于所述绕线辊的中部轴孔的直径。2.根据权利要求1所述的绕线线材保护用防打结装置，其特征在于，若干根塑胶管是间隔均匀地设置在所述压盘与底座的内侧面间。3.根据权利要求1或2所述的绕线线材保护用防打结装置，其特征在于，所述压盘以及底座上下对应地设置有多个螺丝孔，所述多个螺丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：许浩，
申请(专利权)人：苏州扬麒电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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