多工位转盘式x-ray点料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种多工位转盘式x

【技术实现步骤摘要】
多工位转盘式x
‑
ray点料装置


[0001]本技术涉及点料机
，尤其涉及一种多工位转盘式x
‑
ray点料装置。

技术介绍

[0002]目前，对料盘进行点料的设备在对料盘的处理流动方式均为皮带线传送，此传送方式因流动速度慢影响效率，且料带在皮带传送上没有任何机械结构做产品定位，只能靠视觉相机去拍照定位，增大了设备成本，同时，在产品完成点料后，要完成贴标和下料动作，此过程均在皮带线上完成，因产品需要先进行视觉相机拍照定位，然后机械手去标签机上取出标签，再移动至产品上方，进行贴标动作，贴完标后，机械手将产品从同步带上夹取至料车上的料杆上进行放料动作，此功能实现时间长，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种多工位转盘式x
‑
ray点料装置，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种多工位转盘式x
‑
ray点料装置，包括x
‑
ray发射机构、布置于x
‑
ray发射机构下方的x
‑
ray接收机构、位于x
‑
ray发射机构与x
‑
ray接收机构之间的转盘，以及与转盘驱动连接的旋转机构；所述转盘顶部周向上间隔设有若干用于承载料盘的点料工位，旋转机构用于驱动转盘旋转以将点料工位上的料盘依次进出x
‑
ray发射机构与x
‑
ray接收机构之间。/>[0006]进一步地，每一点料工位上均设有一料盘限位座，且每一料盘限位座的顶部还均开设一用于承载料盘的限位腔。
[0007]进一步地，每一限位腔内还均设有一用于对料盘进行限位的中心定位销，且中心定位销的长度小于限位腔的深度。
[0008]进一步地，所述中心定位销呈锥形构造。
[0009]进一步地，所述旋转机构包括旋转电机、与旋转电机连接的减速机，以及与减速机连接的凸轮分割器；所述转盘安装于凸轮分割器上。
[0010]进一步地，所述x
‑
ray发射机构包括发射屏蔽罩，以及安装于发射屏蔽罩内的x
‑
ray发射源。
[0011]进一步地，所述x
‑
ray接收机构包括接收屏蔽罩，以及安装于接收屏蔽罩内的平板探测器。
[0012]进一步地，所述的多工位转盘式x
‑
ray点料装置还包括用于存放料盘的料车，以及用于将料车内的料盘移载至点料工位上的上料移载机构。
[0013]进一步地，所述的多工位转盘式x
‑
ray点料装置还包括贴标机构，贴标机构用于对点料后的料盘进行贴标。
[0014]进一步地，所述的多工位转盘式x
‑
ray点料装置还包括用于将点料后的料盘移载下料的下料移载机构。
[0015]采用上述方案，本技术的有益效果是：
[0016]1)采用转盘的结构形式，使料盘在设备内进行流动，转盘设有4个点料工位，每转90
°
为一个点料工位，4个点料工位的中心由带锥度的中心定位销对料盘进行机械限位，同时，点料工位支撑料盘的材料为碳纤维板，此材料密度低、厚度薄、刚性高、支撑强度高；
[0017]2)转盘的4个点料工位分别为上料、x
‑
ray点料、贴标、下料，转盘每隔固定时间旋转90
°
，让料盘进行循环切换上述4个点料工位，此方式每个点料工位仅做单一动作，很大程度提高了检测及各部件动作效率，并且每个点料工位的料盘都有中心定位销进行机械限位，无需每个点料工位都进行视觉拍照定位，节约了设备制造成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为图1省却料车和上料移载机构的立体图；
[0020]其中，附图标识说明：
[0021]1—x
‑
ray发射机构；
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2—x
‑
ray接收机构；
[0022]3—转盘；
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4—旋转机构；
[0023]5—料车；
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6—上料移载机构；
[0024]31—料盘限位座；
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32—中心定位销；
[0025]41—旋转电机；
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42—减速机。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0027]参照图1至2所示，本技术提供一种多工位转盘式x
‑
ray点料装置，包括x
‑
ray发射机构1、布置于x
‑
ray发射机构1下方的x
‑
ray接收机构2、位于x
‑
ray发射机构1与x
‑
ray接收机构2之间的转盘3，以及与转盘3驱动连接的旋转机构4；所述转盘3顶部周向上间隔设有若干用于承载料盘的点料工位，旋转机构4用于驱动转盘3旋转以将点料工位上的料盘依次进出x
‑
ray发射机构1与x
‑
ray接收机构2之间。
[0028]其中，每一点料工位上均设有一料盘限位座31，且每一料盘限位座31的顶部还均开设一用于承载料盘的限位腔；每一限位腔内还均设有一用于对料盘进行限位的中心定位销32，且中心定位销32的长度小于限位腔的深度；所述中心定位销32呈锥形构造；所述旋转机构4包括旋转电机41、与旋转电机41连接的减速机42，以及与减速机42连接的凸轮分割器；所述转盘3安装于凸轮分割器上。
[0029]所述x
‑
ray发射机构1包括发射屏蔽罩，以及安装于发射屏蔽罩内的x
‑
ray发射源；所述x
‑
ray接收机构2包括接收屏蔽罩，以及安装于接收屏蔽罩内的平板探测器；所述的多工位转盘式x
‑
ray点料装置还包括用于存放料盘的料车5，以及用于将料车5内的料盘移载至点料工位上的上料移载机构6；所述的多工位转盘式x
‑
ray点料装置还包括贴标机构，贴标机构用于对点料后的料盘进行贴标；所述的多工位转盘式x
‑
ray点料装置还包括用于将点料后的料盘移载下料的下料移载机构。
[0030]本技术工作原理：
[0031]继续参照图1至2所示，本实施例中，点料工位的数量设置为四个，分别为上料、x
‑
ray点料、贴标、下料，转盘3每隔固定时间旋转90
°
，让料盘进行循环切换上述4个点料工位，
此方式每个点料工位仅做单一动作，很大程度提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位转盘式x
‑
ray点料装置，其特征在于，包括x
‑
ray发射机构、布置于x
‑
ray发射机构下方的x
‑
ray接收机构、位于x
‑
ray发射机构与x
‑
ray接收机构之间的转盘，以及与转盘驱动连接的旋转机构；所述转盘顶部周向上间隔设有若干用于承载料盘的点料工位，旋转机构用于驱动转盘旋转以将点料工位上的料盘依次进出x
‑
ray发射机构与x
‑
ray接收机构之间。2.根据权利要求1所述的多工位转盘式x
‑
ray点料装置，其特征在于，每一点料工位上均设有一料盘限位座，且每一料盘限位座的顶部还均开设一用于承载料盘的限位腔。3.根据权利要求2所述的多工位转盘式x
‑
ray点料装置，其特征在于，每一限位腔内还均设有一用于对料盘进行限位的中心定位销，且中心定位销的长度小于限位腔的深度。4.根据权利要求3所述的多工位转盘式x
‑
ray点料装置，其特征在于，所述中心定位销呈锥形构造。5.根据权利要求1所述的多工位转盘式x
‑
ray点料装置，其特征在于，所述旋转机构包括旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻权，王鄂豫，
申请(专利权)人：深圳市卓茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：