一种圆片形静电防护PCB电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆片形静电防护PCB电路板，属于PCB电路板技术领域，包括电路板主体，所述电路板主体的顶部设置有防静电涂层，所述电路板主体的顶部固定有连接环，所述连接环的顶部均匀设置有L形板，所述L形板的一端皆固定有挡块，所述L形板上皆设置有推杆，且推杆的底端贯穿并延伸至L形板的底部，所述推杆的底端固定有推板。通过电路板主体、连接环、L形板、挡块、推杆、推板、防护环、压板、第一弹簧和限位板的设置，方便快速将防护机构安装在PCB电路板上，无需使用螺丝刀等专业工具即可安装和拆卸防护机构，提高了其拆装的便捷性，同时给后续的维护工作提供了便利，省时省力的同时提高了人们的工作效率。提高了人们的工作效率。提高了人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆片形静电防护PCB电路板


[0001]本技术涉及一种PCB电路板特别是涉及一种圆片形静电防护PCB电路板，属于PCB电路板


技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板；PCB电路板根据需要可以设计成方形或圆形，一般以聚丙烯作为基板，基板上固定连接铜板用作印刷电路。
[0003]现有技术中的PCB电路板存在如下问题：
[0004]1、为防止灰尘杂质污染电路板表面会设置防护罩在其表面，但是一般会使用螺栓等固定方式，拆装麻烦给后期维护PCB电路板工作带来不便；
[0005]2、一些PCB电路板并不便于对连接线路起到限位作用，使用过程中可能对连接线拉扯造成线路和接头处损坏，造成不必要的麻烦；
[0006]为此设计一种圆片形静电防护PCB电路板来优化上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是为了提供一种圆片形静电防护PCB电路板，通过电路板主体、连接环、L形板、挡块、推杆、推板、防护环、压板、第一弹簧和限位板的设置，方便快速将防护机构安装在PCB电路板上，无需使用螺丝刀等专业工具即可安装和拆卸防护机构，提高了其拆装的便捷性，同时给后续的维护工作提供了便利，省时省力的同时提高了人们的工作效率；通过安装槽、下夹板、第二弹簧和上夹板的设置，在安装过程中将PCB电路板与外界部件的连接线路放置在下夹板上，通过防护机构的安装使得上夹板下压对线路进行限位固定，通过均匀设置的夹板可以固定不同方位的线路，实用性更强，而且对线路进行限位避免线路的拉扯而造成损坏；通过防尘网和防护杆的设置，在对PCB电路板防尘的同时使电路板的热量通过网孔得到疏散，避免电路板的高温聚集对电路板生产影响甚至损坏，通过防护杆的设置提高网面的牢固性，从而提高对电路板板面电子元件的防护效果。
[0008]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0009]一种圆片形静电防护PCB电路板，包括电路板主体，所述电路板主体的顶部设置有防静电涂层，所述电路板主体的顶部固定有连接环，所述连接环的顶部均匀设置有L形板，所述L形板的一端皆固定有挡块，所述L形板上皆设置有推杆，且推杆的底端贯穿并延伸至L形板的底部，所述推杆的底端固定有推板，所述连接环的顶部设置有防护环，所述防护环的底部对称设置有压板，所述压板一端的顶部皆固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端皆固定有限位板，所述连接环上设置有限位机构，所述防护环上设置有防护机构。
[0010]优选的，所述限位机构包括安装槽和下夹板，所述安装槽均匀开设在连接环的顶部，所述安装槽的内底壁皆固定有下夹板，所述下夹板顶部的中间位置皆固定有第二弹簧，
所述第二弹簧的顶端皆固定有上夹板。
[0011]优选的，所述防护机构包括防尘网和防护杆，所述防尘网位于防护环的内侧壁，所述防尘网的顶部设置有防护杆，且防护杆与防护环的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述上夹板的底部和下夹板的顶部皆设置有弹力垫。
[0013]优选的，所述推杆的顶端皆设置有拉柄，且拉柄的外侧设置有防滑纹。
[0014]优选的，所述防护环的外侧均匀设置有竖条纹。
[0015]优选的，所述压板为弧形板，且压板的底部设置有防磨损涂层。
[0016]本技术的有益技术效果：
[0017]本技术提供的一种圆片形静电防护PCB电路板，通过电路板主体、防静电涂层、连接环、L形板、挡块、推杆、推板、防护环、压板、第一弹簧和限位板的设置，方便快速将防护机构安装在PCB电路板上，无需使用螺丝刀等专业工具即可安装和拆卸防护机构，提高了其拆装的便捷性，同时给后续的维护工作提供了便利，省时省力的同时提高了人们的工作效率；
[0018]通过安装槽、下夹板、第二弹簧和上夹板的设置，在安装过程中将PCB电路板与外界部件的连接线路放置在下夹板上，通过防护机构的安装使得上夹板下压对线路进行限位固定，通过均匀设置的夹板可以固定不同方位的线路，实用性更强，而且对线路进行限位避免线路的拉扯而造成损坏；
[0019]通过防尘网和防护杆的设置，在对PCB电路板防尘的同时使电路板的热量通过网孔得到疏散，避免电路板的高温聚集对电路板生产影响甚至损坏，通过防护杆的设置提高网面的牢固性，从而提高对电路板板面电子元件的防护效果。
附图说明
[0020]图1为按照本技术的一种圆片形静电防护PCB电路板的一优选实施例的装置整体侧剖视图；
[0021]图2为按照本技术的一种圆片形静电防护PCB电路板的一优选实施例的A处结构放大图；
[0022]图3为按照本技术的一种圆片形静电防护PCB电路板的一优选实施例的限位机构示意图；
[0023]图4为按照本技术的一种圆片形静电防护PCB电路板的一优选实施例的防护环和压板的连接示意图。
[0024]图中：1、电路板主体；2、防静电涂层；3、连接环；4、L形板；5、挡块；6、推杆；7、推板；8、防护环；9、压板；10、第一弹簧；11、限位板；12、防尘网；13、防护杆；14、安装槽；15、下夹板；16、第二弹簧；17、上夹板；18、限位机构；19、防护机构。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
图4所示，本实施例提供的一种圆片形静电防护PCB电路板，包括电路板主
体1，电路板主体1的顶部设置有防静电涂层2，电路板主体1的顶部固定有连接环3，连接环3的顶部均匀设置有L形板4，L形板4的一端皆固定有挡块5，L形板4上皆设置有推杆6，且推杆6的底端贯穿并延伸至L形板4的底部，推杆6的底端固定有推板7，连接环3的顶部设置有防护环8，防护环8的底部对称设置有压板9，压板9一端的顶部皆固定有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端皆固定有限位板11，连接环3上设置有限位机构18，防护环8上设置有防护机构19，限位机构18包括安装槽14和下夹板15，安装槽14均匀开设在连接环3的顶部，安装槽14的内底壁皆固定有下夹板15，下夹板15顶部的中间位置皆固定有第二弹簧16，第二弹簧16的顶端皆固定有上夹板17，防护机构19包括防尘网12和防护杆13，防尘网12位于防护环8的内侧壁，防尘网12的顶部设置有防护杆13，且防护杆13与防护环8的顶部固定连接。
[0028]通过电路板主体1、连接环3、L形板4、挡块5、推杆6、推板7、防护环8、压板9、第一弹簧10和限位板11的设置，将防护环8放置在连接环3顶部，下压防护环8并同时旋转防护环8，防护环8带动压板9下压限位机构18，同时压板9带动限位板11向挡块5方向旋转，至限位板11旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆片形静电防护PCB电路板，其特征在于：包括电路板主体(1)，所述电路板主体(1)的顶部设置有防静电涂层(2)，所述电路板主体(1)的顶部固定有连接环(3)，所述连接环(3)的顶部均匀设置有L形板(4)，所述L形板(4)的一端皆固定有挡块(5)，所述L形板(4)上皆设置有推杆(6)，且推杆(6)的底端贯穿并延伸至L形板(4)的底部，所述推杆(6)的底端固定有推板(7)，所述连接环(3)的顶部设置有防护环(8)，所述防护环(8)的底部对称设置有压板(9)，所述压板(9)一端的顶部皆固定有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的顶端皆固定有限位板(11)，所述连接环(3)上设置有限位机构(18)，所述防护环(8)上设置有防护机构(19)。2.根据权利要求1所述的一种圆片形静电防护PCB电路板，其特征在于：所述限位机构(18)包括安装槽(14)和下夹板(15)，所述安装槽(14)均匀开设在连接环(3)的顶部，所述安装槽(14)的内底壁皆固定有下夹板(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘秋波，陈治爽，
申请(专利权)人：昆山铨宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：