一种钢箱梁可更换式通气装置，包括钢箱梁、通气管、螺母，在钢箱梁腹板上，设置内外穿透的预留透孔；通气管为末端带有外螺纹的中空的不锈钢管，并设有始端朝向斜下方的弯脖；通气管的末端穿过预留透孔且末端尾部穿出，末端的外螺纹上配有两个外径超过预留透孔内径的螺母，两个螺母分别在钢箱梁腹板内、外壁处与通气管末端螺纹连接并旋紧轴向限位，将通气管与钢箱梁腹板紧固连接，螺母与钢箱梁腹板之间设置橡胶垫密封圈密封；在预留透孔与通气管的孔道间隙里填满填充物密封；填充物与孔道间隙里的外螺纹紧密连接为一体。本实用新型专利技术保障箱室内外温差平衡；避免雨水、雪花等降水及飘洒物进入箱型结构内。物进入箱型结构内。物进入箱型结构内。
【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁可更换式通气装置
[0001]本技术属于桥梁结构构造措施
，具体是涉及一种钢箱梁可更换式通气装置。
技术介绍
[0002]目前的桥梁钢箱梁一般在腹板处仅设置直径5cm左右的裸孔，这仅解决了箱室内外空气流通、平衡箱室内外温差问题，但是，没有解决雨水、雪花等降水或空气中飘洒物由通气孔进入箱室等问题，导致很多已建钢桥箱梁内部会积攒水、冰雪、沙或其它飘杂物，一定程度上影响了结构的耐久性。
[0003]故亟需解决降水、飘洒物通过通气孔进入钢桥箱室内部的问题，达到提高结构的耐久性的目的。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种钢箱梁可更换式通气装置，其目的在于解决降水、飘洒物通过通气孔进入钢桥箱室内部影响结构的耐久性的技术问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种钢箱梁可更换式通气装置，包括钢箱梁、通气管、螺母，其特征在于，在钢箱梁腹板5)上，设置内外穿透的预留透孔1；所述的通气管2为末端21 带有外螺纹211的中空的不锈钢管，并设有始端朝向斜下方的弯脖22；所述通气管的末端21穿过所述预留透孔1且末端尾部穿出，末端的所述外螺纹211上配有两个外径超过所述预留透孔1内径的螺母6，两个螺母分别在所述钢箱梁腹板内、外壁处与所述通气管末端螺纹连接并旋紧轴向限位，将所述通气管与所述钢箱梁腹板紧固连接，所述螺母与所述钢箱梁腹板之间设置橡胶垫密封圈4 密封；在所述预留透孔1与所述的通气管2的孔道间隙里填满填充物3密封；所述的填充物与孔道间隙里的外螺纹211的螺纹凹槽镶嵌紧密连接为一体。
[0007]所述的填充物为渗透性聚合物砂浆。
[0008]所述的通气管为V字形。
[0009]优选，所述的通气管为钝角V字形。
[0010]优选，所述弯脖22与水平面成45
°
夹角。
[0011]优选，所述始端的管口为与水平面平齐的椭圆形管口。
[0012]本技术构造充分考虑了钢桥箱型截面构造特点，构造措施巧妙，安装、维护、更换均很方便。
[0013]本技术效果：
[0014]本技术，可取得以下五个方面的效果：
[0015]1)本技术可应用于钢桥箱梁，满足规范的应用需求，具有良好的热传导性能，从而保障箱室内外侧温差平衡；
[0016]2)因为通气管设置朝向斜下方的弯脖，避免了雨水、雪花等降水及其他飘洒物通
过通气管进入箱型结构内，可极大降低由于通气孔导致的钢梁受侵蚀的可能性；
[0017]3)通气管设置螺纹，可增大通气管与孔道填充物之间的摩阻力，同时末端螺母在结构内壁将通气管卡住限位，进一步起到固定管道位置的作用；
[0018]孔道间隙采用的填充物具备优异的粘结、抗裂、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能；
[0019]4)待本技术需要更换时，直接拧掉两端螺母并将填充物凿掉抽出不锈钢管即可更换，方便维修更换。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构剖面示意图，
[0021]图2为本技术的通气管结构剖面示意图；
[0022]附图编号说明：
[0023]预留透孔1、通气管2、末端21、外螺纹211、弯脖22、填充物3、橡胶垫密封圈4、钢箱梁腹板5、螺母6。
具体实施方式
[0024]下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0025]参见图1、2所示，本技术的一种钢箱梁可更换式通气装置，包括钢箱梁、通气管、螺母，在钢箱梁腹板5上，设置内外穿透的预留透孔1；所述的通气管2为末端21带有外螺纹211的中空的不锈钢管，并设有始端朝向斜下方的弯脖22；所述通气管的末端21穿过所述预留透孔1且末端尾部穿出，末端的所述外螺纹211上配有两个外径超过所述预留透孔1内径的螺母6，两个螺母分别在所述钢箱梁腹板内、外壁处与所述通气管末端螺纹连接并旋紧轴向限位，将所述通气管与所述钢箱梁腹板紧固连接，所述螺母与所述钢箱梁腹板之间设置橡胶垫密封圈4密封；在所述预留透孔1与所述的通气管2的孔道间隙里填满填充物3密封；所述的填充物与孔道间隙里的外螺纹211的螺纹凹槽镶嵌紧密连接为一体。
[0026]所述的填充物为渗透性聚合物砂浆。渗透性聚合物砂浆为成熟量产的通用商品，为已有技术通用商品，市场上有售。
[0027]所述的通气管为V字形。
[0028]优选，所述的通气管为钝角V字形。
[0029]优选，所述弯脖22与水平面成45
°
夹角。
[0030]优选，所述始端的管口为与水平面平齐的椭圆形管口。
[0031]本技术采用带有螺纹的不锈钢管，不锈钢管的始端设置朝向斜下方的弯脖，末端配有两个直径比箱型结构预留孔洞稍大的螺母。将此通气管放于预留通气孔内，由螺母在箱型结构内、外壁将通气管卡住固定，避免其自由活动，孔道间隙内由填充物填满。
[0032]本技术可根据钢箱梁腹板的尺寸调整通气管管道的长度；可根据钢箱梁热传导的需求调整通气管的直径；填充物的材料也可根据实际工程的环境类别选取，为保证使用寿命尽量采用防水及耐久性较好的材料。
[0033]实施例1
[0034]本实施例1的施工方法如下：
[0035]一施工安装步骤：
[0036]1)在钢箱结构侧壁预留透孔1为直径d＝5cm的孔道；
[0037]2)将通气管2末端21(平直端)依次拧入直径d＝6cm(可视具体情况调整，但应保证比预留孔道稍大)的螺母和橡胶垫片4旋入至始端处；
[0038]3)在钢箱结构外部向预留透孔1内插入拧好(始端)螺母及橡胶垫片的通气管；
[0039]4)在钢箱结构预留透孔1的孔道间隙里用聚合物砂浆填满；
[0040]5)在钢箱结构内部的通气管2末端21上，依次装入d＝6cm(可视具体情况调整，但应保证比预留孔道稍大)的橡胶垫片和螺母至箱型结构内侧壁并拧紧；
[0041]二拆卸更换步骤：
[0042]1)按倒序完成上述“施工安装步骤”，即可完成拆卸；
[0043]2)取出通气管；
[0044]3)继续重复上述“施工安装步骤2)～5)”，即可完成新通气管的更换。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁可更换式通气装置，包括钢箱梁、通气管、螺母，其特征在于，在钢箱梁腹板(5)上，设置内外穿透的预留透孔(1)；所述的通气管(2)为末端(21)带有外螺纹(211)的中空的不锈钢管，并设有始端朝向斜下方的弯脖(22)；所述通气管的末端(21)穿过所述预留透孔(1)且末端尾部穿出，末端的所述外螺纹(211)上配有两个外径超过所述预留透孔(1)内径的螺母(6)，两个螺母分别在所述钢箱梁腹板内、外壁处与所述通气管末端螺纹连接并旋紧轴向限位，将所述通气管与所述钢箱梁腹板紧固连接，所述螺母与所述钢箱梁腹板之间设置橡胶垫密封圈(4)密封；在所述预留透孔(1)与所述的通气管(2)的孔道间隙里填满填...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐德标，胡彪，黄宜，何维利，张海波，秦大航，赵维贺，曹东利，
申请(专利权)人：北京市市政工程设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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