一种飞机防雷电机械系统配件加工处理设备技术方案

技术编号:34496823 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-10 09:16
本发明专利技术公开了一种飞机防雷电机械系统配件加工处理设备,具体涉及防雷电配件加工领域,包括定台和转台,定台靠近转台的一侧设有电磁吸附工作台,电磁吸附工作台上设有定位槽,定位槽内布置有工件,工件的待打磨厚度从定位槽中露出,定台与转台之间设有横杆,横杆上安装有打磨机构,打磨机构打磨平面的法线与横杆的杆向轴线始终相互垂直,定台的外周侧设有角度调节机构,角度调节机构包括限位滑轨,横杆的一端活动嵌设有伸缩杆,伸缩杆的端部与限位滑轨的侧面活动连接,转台的一侧安装有安装座。本发明专利技术通过控制限位滑轨向外张开不同的程度,改变角度调节机构的调节范围,以适用于不同曲度的工件打磨加工。不同曲度的工件打磨加工。不同曲度的工件打磨加工。

【技术实现步骤摘要】
一种飞机防雷电机械系统配件加工处理设备


[0001]本专利技术涉及防雷电配件加工
,更具体地说,本专利技术涉及一种飞机防雷电机械系统配件加工处理设备。

技术介绍

[0002]为了防止人员在飞行和地面遭受电击伤害、降低由具有不同电动势的零件间反复接触所导致的干扰水平、防止静电电荷的聚集、提供低阻抗通路降低雷电危害、避免产生机械故障或由电弧引起的失火、降低电晕放电效应的影响、通过低阻抗通路接地以有效的屏蔽和防辐射,要求构成飞机蒙皮或机壳的所有部件(机身、垂尾、水平安定面、起落架
……
)和电搭接线,能传输遭受雷电时的高能量。
[0003]电搭接是一种为飞机防雷电机械配件和其他所有导电零件及带有导电表面处理层的绝缘零件之间提供电流传导的联接方法。
[0004]现有飞机防雷电机械系统电搭接结构在加工处理的工艺流程中包括有:在复合材料内部铺设铜网,以及将复合材料与金属结构件搭接区域内的铜网外侧的复合材料打磨直至铜网裸露的步骤,但由于常见的飞机结构配件都具有一定曲度,只能由人工进行打磨,工作效率低。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供的一种飞机防雷电机械系统配件加工处理设备,所要解决的问题是:现有的飞机防雷电机械系统配件加工设备不便于打磨工件的曲面。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种飞机防雷电机械系统配件加工处理设备,包括定台和转台,定台靠近转台的一侧设有电磁吸附工作台,电磁吸附工作台上设有定位槽,定位槽内布置有工件,工件的待打磨厚度从定位槽中露出,定台与转台之间设有横杆,横杆上安装有打磨机构,打磨机构打磨平面的法线与横杆的杆向轴线始终相互垂直;定台的外周侧设有角度调节机构,角度调节机构包括限位滑轨,横杆的一端活动嵌设有伸缩杆,伸缩杆的端部与限位滑轨的侧面活动连接,转台的一侧安装有安装座,横杆的另一端与安装座铰接,限位滑轨沿定台直径方向外移,使横杆绕其与安装座的铰接轴转动倾斜,直至横杆的杆向轴线与工件外表面的母线平行,转台往复摆动,驱动横杆带动打磨机构摆动打磨工件的外表面,直至工件的外表面与定位槽槽口平齐,露出铜网。
[0007]在一个优选的实施方式中,定台的内部转动安装有涡轮盘,涡轮盘的上方啮合连接有蜗杆,涡轮盘的一侧开设有弧形槽,定台的一侧开设有径向槽,限位滑轨靠近定台的一侧固定连接有竖杆,竖杆远离限位滑轨的端部固定连接有凸块,竖杆滑动设于径向槽内,凸块穿过径向槽套设于弧形槽内,涡轮盘旋转,弧形槽挤压凸块,使限位滑轨沿径向槽槽向向外移动。
[0008]在一个优选的实施方式中,打磨机构包括四个连接杆和带式打磨机,四个连接杆
相互平行,且呈两两均布在横杆两侧,连接杆的两端分别与横杆以及带式打磨机铰接,带式打磨机的一侧安装有驱动件三,横杆与打磨机构之间设有距离调节机构。
[0009]在一个优选的实施方式中,距离调节机构包括固定块,固定块固定连接在横杆的杆壁上,固定块的一端铰接有驱动气缸,驱动气缸远离固定块的端部固定连接有滑块,横杆的一侧贯穿有滑槽,滑块滑动设于滑槽内,滑块的两侧均铰接有弹性连接杆,弹性连接杆远离滑块的端部与带式打磨机铰接。
[0010]在一个优选的实施方式中,电磁吸附工作台包括锥形部,定位槽开设在锥形部的外周侧,且定位槽与打磨机构的打磨面对应设置。
[0011]在一个优选的实施方式中,横杆设置有三组,且三组横杆呈环形阵列状分布在电磁吸附工作台的外侧,定位槽也设置有三个,三个定位槽与三个横杆一一对应。
[0012]在一个优选的实施方式中,限位滑轨靠近横杆的一侧开设有限位槽,限位槽的内部滑动设有配合块,配合块的一端固定连接有电磁吸附半球套,伸缩杆远离横杆的端部固定连接有球头,球头与电磁吸附半球套相适配。
[0013]在一个优选的实施方式中,横杆与限位滑轨为分离式设置,球头与电磁吸附半球套之间通过电磁吸附配合,涡轮盘远离转台的一侧固定连接有驱动件一,驱动件一驱动定台和涡轮盘水平移动,使球头与电磁吸附半球套吸附配合,转台远离定台的一侧固定安装有驱动件二,驱动件二驱动转台往复摆动。
[0014]在一个优选的实施方式中,转台靠近定台的一侧转动安装有卡轴,锥形部靠近转台的一侧开设有卡孔,卡轴与卡孔相适配。
[0015]在一个优选的实施方式中,横杆的杆壁上安装有两个对称设置的激光测距器,锥形部可拆卸地安装在涡轮盘上,两个激光测距器发射激光分别垂直照射锥形部的两端表面,测得两个激光测距器与锥形部两端表面的两个距离数据,基于两个不同的距离数据信号通过控制系统驱动蜗杆旋转相应圈数,使限位滑轨外移调节横杆的倾斜角度,直至两个激光测距器分别测得锥形部两端表面的两个距离数据相同,蜗杆停止旋转,打磨机构的打磨面与正下方工件的切平面相互平行。
[0016]本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术通过控制限位滑轨向外张开,拉动伸缩杆和横杆,使两者绕安装座的铰接轴向外转动,直至横杆和水平面的夹角与工件的曲度倾角相同,往复摆动转台,转台带动横杆和打磨机构摆动,实现均匀打磨工件的功能,且通过控制限位滑轨向外张开不同的程度,改变角度调节机构的调节范围,以适用于不同曲度的工件打磨加工;2、本专利技术通过限位滑轨在外张后,打磨机构从最高位置向两边打磨时,打磨机构对工件表面的压力逐渐增大,从而在打磨过程中,工件两侧位置打磨的程度较中间位置会更多和更深,这样有利于工件两侧先被打磨到所需厚度,减少中间位置被打磨出凹陷以及打磨过深情况的发生;3、本专利技术通过将定台和转台之间做分离式设计,方便工作人员进行上下料。
附图说明
[0017]图1为本专利技术加工设备的正视结构示意图;图2为本专利技术电磁吸附工作台、横杆和打磨机构的结构示意图;
图3为本专利技术变径打磨工件的原理结构示意图;图4为本专利技术打磨机构的具体结构示意图;图5为本专利技术定台的左视结构示意图;图6为本专利技术定台的右视结构示意图;图7为本专利技术定台右视结构的另一种状态示意图;图8为本专利技术横杆与限位滑轨结合时的剖面示意图;图9为本专利技术电磁吸附工作台与工件的配合结构示意图;图10为本专利技术打磨机构打磨状态的受力变化情况示意图;图11为本专利技术工件的结构示意图。
[0018]附图标记为:1、定台;11、涡轮盘;110、弧形槽;12、蜗杆;13、驱动件一;14、径向槽;2、转台;21、安装座;22、卡轴;23、驱动件二;3、电磁吸附工作台;31、锥形部;32、定位槽;33、卡孔;4、横杆;41、伸缩杆;42、球头;43、滑槽;5、打磨机构;51、连接杆;52、带式打磨机;53、驱动件三;6、角度调节机构;61、限位滑轨;611、限位槽;62、竖杆;63、凸块;64、配合块;65、电磁吸附半球套;7、距离调节机构;71、固定块;72、驱动气缸;73、滑块;74、弹性连接杆;8、打磨区域;10、工件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞机防雷电机械系统配件加工处理设备,其特征在于:包括定台(1)和转台(2),所述定台(1)靠近转台(2)的一侧设有电磁吸附工作台(3),所述电磁吸附工作台(3)上设有定位槽(32),所述定位槽(32)内布置有工件(10),所述工件(10)的待打磨厚度从定位槽(32)中露出,所述定台(1)与转台(2)之间设有横杆(4),所述横杆(4)上安装有打磨机构(5),所述打磨机构(5)打磨平面的法线与横杆(4)的杆向轴线始终相互垂直;所述定台(1)的外周侧设有角度调节机构(6),所述角度调节机构(6)包括限位滑轨(61),所述限位滑轨(61)内周侧与定台(1)外周侧相对应,所述横杆(4)的一端活动嵌设有伸缩杆(41),所述伸缩杆(41)的端部与限位滑轨(61)的侧面活动连接,所述转台(2)的一侧安装有安装座(21),所述横杆(4)的另一端与安装座(21)铰接,所述定台(1)的一侧开设有径向槽(14),所述限位滑轨(61)靠近定台(1)的一侧固定连接有竖杆(62),所述竖杆(62)滑动设于径向槽(14)内,所述竖杆(62)沿径向槽(14)向外滑动,驱动所述限位滑轨(61)沿定台(1)直径方向外移,使所述横杆(4)绕其与所述安装座(21)的铰接轴转动倾斜,直至所述横杆(4)的杆向轴线与工件(10)外表面的母线平行,所述转台(2)往复摆动,驱动所述横杆(4)带动打磨机构(5)沿限位滑轨(61)的轨迹摆动打磨工件(10)的外表面,直至所述工件(10)的外表面与定位槽(32)槽口平齐,露出铜网。2.根据权利要求1所述的一种飞机防雷电机械系统配件加工处理设备,其特征在于:所述定台(1)的内部转动安装有涡轮盘(11),所述涡轮盘(11)的上方啮合连接有蜗杆(12),所述涡轮盘(11)的一侧开设有弧形槽(110),所述竖杆(62)远离限位滑轨(61)的端部固定连接有凸块(63),所述凸块(63)穿过径向槽(14)套设于弧形槽(110)内,所述涡轮盘(11)旋转,弧形槽(110)挤压凸块(63),使限位滑轨(61)沿径向槽(14)槽向向外移动。3.根据权利要求2所述的一种飞机防雷电机械系统配件加工处理设备,其特征在于:所述打磨机构(5)包括四个连接杆(51)和带式打磨机(52),四个所述连接杆(51)相互平行,且呈两两均布在横杆(4)两侧,所述连接杆(51)的两端分别与横杆(4)以及带式打磨机(52)铰接,所述带式打磨机(52)的一侧安装有驱动件三(53),所述横杆(4)与打磨机构(5)之间设有距离调节机构(7)。4.根据权利要求3所述的一种飞机防雷电机械系统配件加工处理设备,其特征在于:所述距离调节机构(7)包括固定块(71),所述固定块(71)固定连接在横杆(4)的杆壁上,所述固定块(71)的一端铰接有驱动气缸(72),所述驱动气缸(72)远离固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:段泽民司晓亮叶大伟
申请(专利权)人:合肥航太电物理技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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