一种焊接机制造技术

本实用新型专利技术揭示一种焊接机，该焊接机设有至少两组焊接机构，且焊接机构均由移动机构驱动移动，生产过程中工作人员先将一组门封条放置在一组焊接机构上进行焊接，在该组门封条焊接成型的过程中通过移动机构驱动多组焊接机构移动，以使另一组焊接机构移动至工作人员前方，并将另一组门封条放置在前方的焊接机构上进行焊接，在该组门封条焊接成型的过程中工作人员可将前一组门封条取出，如此合理利用焊接成型的时间，加快工作效率、提高生产产能，无需增加人员，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机


[0001]本技术涉及门封条焊接装置
，具体地，涉及一种焊接机。

技术介绍

[0002]在制造冰箱、冰柜等门封条的过程中，需通过焊接机对门封条的角部进行焊接以形成一个完整的门封条。由于门封胶条的软性、横截面复杂、产品壁厚薄和中间气囊位多等产品特点，焊接工序难以实现全无人化生产，因此目前门封胶条的生产仍需要耗用大量人力，生产效率低下，产量难以得到提升。若想提高门封条的产量，只能增加人力，而当今面临招工难的大环境，且培养一个熟练的工作人员需要时间成本，如此还会造成生产成本的增加。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种焊接机。
[0004]本技术公开的一种焊接机，包括：
[0005]机架；
[0006]移动机构，其包括移动承载件和移动驱动件，移动承载件活动设于机架上，且移动承载件连接于移动驱动件的输出端；以及
[0007]焊接机构，其数量为至少两组，焊接机构均设于移动承载件上。
[0008]根据本技术的一实施方式，多组焊接机构呈并排设置。
[0009]根据本技术的一实施方式，移动驱动件的输出端连接有移动连动件，移动连动件转动设于机架上，移动连动件上螺纹连接有移动传动件，移动传动件与移动承载件连接。
[0010]根据本技术的一实施方式，还包括取件机构，取件机构设于机架上，取件机构用于移送焊接机构上已焊接的门封条。
[0011]根据本技术的一实施方式，取件机构包括第一运送驱动件、第二运送驱动件和两组抓取组件，第一运送驱动件设于机架上，第二运送驱动件连接于第一运送驱动件的输出端，两组抓取组件对称连接于第二运送驱动件的输出端。
[0012]根据本技术的一实施方式，焊接机构包括焊接模组和加热组件，焊接模组用于在焊接过程中承载门封条，加热组件用于加热焊接模组上的门封条的焊接端面。
[0013]根据本技术的一实施方式，焊接模组包括焊接定模、焊接第一动模、焊接第二动模和焊接第三动模，其中焊接定模与焊接第一动模并排设置，焊接第二动模与焊接第三动模并排设置，且焊接定模与焊接第三动模相对设置，焊接第一动模与焊接第二动模相对设置。
[0014]根据本技术的一实施方式，焊接第二动模及焊接第三动模连接于焊接第一驱动件的输出端，且焊接第一动模、焊接第二动模及焊接第三动模连接于焊接第二驱动件的输出端，焊接第一驱动件的驱动方向与焊接第二驱动件的驱动方向相互垂直。
[0015]根据本技术的一实施方式，焊接定模及焊接第一动模上分别设有顶料组件，顶料组件包括顶料件和顶料驱动件，顶料件穿插于焊接定模/焊接第一动模上，顶料驱动件设于焊接定模/焊接第一动模上，顶料件连接于顶料驱动件的输出端上。
[0016]根据本技术的一实施方式，焊接机构还包括排风组件，排风组件包括排风通道和排风件，排风通道的数量与焊接机构的数量相同，排风通道一一设于焊接机构的合模承载件上，排风通道的输入端延伸至焊接模组的上方，排风通道的输出端均与排风件的输入端连通。
[0017]与现有技术相比，本技术的一种焊接机具有以下优点：
[0018]本技术的焊接机，其设有至少两组焊接机构，且焊接机构均由移动机构驱动移动，生产过程中工作人员先将一组门封条放置在一组焊接机构上进行焊接，在该组门封条焊接成型的过程中通过移动机构驱动多组焊接机构移动，以使另一组焊接机构移动至工作人员前方，并将另一组门封条放置在前方的焊接机构上进行焊接，在该组门封条焊接成型的过程中工作人员可将前一组门封条取出，如此合理利用焊接成型的时间，加快工作效率、提高生产产能，无需增加人员，降低生产成本。
[0019]此外，本技术还设有取件机构，通过取件机构移送焊接机构上已完成焊接的门封条，工作人员只需负责把门封条放入焊接机构，进一步节省时间。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为实施例中焊接机的结构示意图一；
[0022]图2为实施例中焊接机的结构示意图二；
[0023]图3为实施例中焊接机构的结构示意图一；
[0024]图4为实施例中焊接机构的结构示意图二；
[0025]图5为实施例中加热组件的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、机架；11、底架；12、龙门架；2、移动机构；21、移动承载件； 211、移动滑块；212、移动滑轨；22、移动驱动件；23、移动连动件；24、移动传动件；3、焊接机构；31、焊接模组；311、焊接定模；312、焊接第一动模；313、焊接第二动模；314、焊接第三动模；315、加热通道；316、焊接第一驱动件；317、焊接第二驱动件；32、加热组件；321、加热件；3211、加热安装件；322、加热传动组件；3221、加热连动件；3222、加热传动件；323、加热驱动件；324、隔热件；33、合模承载件；34、合模传动件；35、合模连接件；36、顶料组件；361、顶料件；362、顶料驱动件；37、排风组件； 371、排风通道；372、排风阀件；373、阀件驱动件；4、取件机构；41、第一运送驱动件；42、第二运送驱动件；43、抓取组件；431、抓取驱动件；432、抓取件。
具体实施方式
[0028]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简
化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0029]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]参见图1和2，一种焊接机，包括机架1、移动机构2和焊接机构3，移动机构2设于机架1上，焊接机构3连接于移动机构2的输出端上，通过移动机构2驱动焊接机构3进行移动。
[0031]参见图2，移动机构2包括移动承载件21和移动驱动件22，移动承载件 21活动设于机架1的底架11上，且移动承载件21连接于移动驱动件22的输出端。具体地，移动承载件21的底部上设有移动滑块211，底架11上设有移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机，其特征在于，包括：机架(1)；移动机构(2)，其包括移动承载件(21)和移动驱动件(22)，所述移动承载件(21)活动设于所述机架(1)上，且所述移动承载件(21)连接于所述移动驱动件(22)的输出端；以及焊接机构(3)，其数量为至少两组，所述焊接机构(3)均设于所述移动承载件(21)上。2.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，多组所述焊接机构(3)呈并排设置。3.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，所述移动驱动件(22)的输出端连接有移动连动件(23)，所述移动连动件(23)转动设于机架(1)上，所述移动连动件(23)上螺纹连接有移动传动件(24)，所述移动传动件(24)与所述移动承载件(21)连接。4.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，还包括取件机构(4)，所述取件机构(4)设于所述机架(1)上，所述取件机构(4)用于移送所述焊接机构(3)上已焊接的门封条。5.根据权利要求4所述的焊接机，其特征在于，所述取件机构(4)包括第一运送驱动件(41)、第二运送驱动件(42)和两组抓取组件(43)，所述第一运送驱动件(41)设于所述机架(1)上，所述第二运送驱动件(42)连接于所述第一运送驱动件(41)的输出端，两组所述抓取组件(43)对称连接于所述第二运送驱动件(42)的输出端。6.根据权利要求1至5任一所述的焊接机，其特征在于，所述焊接机构(3)包括焊接模组(31)和加热组件(32)，所述焊接模组(31)用于在焊接过程中承载门封条，所述加热组件(32)用于加热所述焊接模组(31)上的门封条的焊接端面。7.根据权利要求6所述的焊接机，其特征在于，所述焊接模组(31)包括焊接定模(311)、焊接第一动模(312)、焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳国超，廖清，吴日坤，
申请(专利权)人：广东顺德安和密封新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：