本发明专利技术属于挠性转子的动平衡测试技术领域，公开了一种挠性转子的动平衡测试装置，包括基座，基座的顶部设有转子支撑架，基座的一侧设有动力控制箱，转子支撑架包括：定点支撑架，定点支撑架设有驱动器和第一传感器，所述第一传感器用于测量挠性转子在定点支撑架处的不平衡量；巡航支撑架，设有第二传感器用于测量非定点支撑架处的挠性转子的不平衡量；动力控制箱内设有伺服驱动装置，驱动巡航支撑架在基座上往复运动，以测量非定点支撑架处的挠性转子的不平衡量。本发明专利技术的有益效果是：通过巡航支撑架的一次遍历挠性转子的长度，即可测得挠性转子的不平衡量，减少了挠性转子的不平衡量的测量次数。衡量的测量次数。衡量的测量次数。
【技术实现步骤摘要】
一种挠性转子的动平衡测试装置
[0001]本专利技术属于挠性转子的动平衡测试
，尤其涉及一种挠性转子的动平衡测试装置。
技术介绍
[0002]挠性转子的概念∶ 随着机组容量的增大，机组转子轴向尺寸越来越大。细而长的转子，挠性增加，因而临界转速大大下降，工作转速将超过第一阶临界转速或第二、第三阶临界转速。这样的转子称为挠性转子。
[0003]平衡的概念∶ 不平衡的转子经过测量其不平衡量和相位，并加以校正以消除其不平衡量，使转子在旋转时，不致产生不平衡离心力的平衡工艺叫做动平衡。
[0004]对于挠性转子来说，由于转子的工作转速远低于临界转速，其旋转轴线的挠曲变形会很小，可以忽略不计，转子各分段的不平衡量引起的离心惯性力，可以简化到转子上的任意两个横截面上去，也就是说，利用挠性转子两端的两个平衡面，就可完成转子动平衡工艺过程，若转子两端面无法加装动平衡块，动平衡是通过在电机转子两端设置用于安装动平衡块的平衡环来进行动平衡的。
[0005]挠性转子电机转子的工作转速具有高于一阶临界转速，并且低于二阶临界转速的特点；这种细而长的转子被称之为挠性转子，挠性转子旋转时，在不平衡量引起的离心力作用下，会产生弹性变形，也就是旋转轴线会产生较明显的变形，其变形程度也会随转速而变化，经试验测试和验证，挠性转子的一阶振型曲线为抛物线型，挠性转子的二阶振型曲线为S型；对于挠性转子的动平衡是非常复杂的一个工艺过程。
[0006]现有技术中，对挠性转子的动平衡测试，主要是将转子进行分区支撑进行初步的动平衡测量，然后根据初步动平衡测量结果进行调整支撑位置，如此反复调整直至动平衡测量完毕，其中：中国专利技术专利CN202111335652.7公开了一种2极异步电动机挠性转子的四面动平衡方法，解决了如何利用普通的动平衡机快捷地完成转速较高的2极异步电动机的挠性转子的动平衡的难题；针对2极异步电动机挠性转子，采用四个平衡面的动平衡方法，利用2极异步电动机挠性转子的1阶振型特征曲线和2阶振型特征曲线，对挠性转子上的四个平衡面进行定位，在转子的两端，各采用2个平衡环，去包络2阶振型特征曲线上的振型峰值的方法，去进行动平衡。
[0007]在该专利，测试方法中的第四步和第五步即采用了将转子进行分区支撑进行初步的动平衡测量，然后根据初步动平衡测量结果进行调整支撑位置，如此反复调整直至动平衡测量完毕的测量方法。
[0008]这种测试方法存在需要反复的测量调试确定挠性转子的动平衡结果，需要大量的时间和计算，费时费力的技术问题。
技术实现思路
[0009]本专利技术要实现的目标是：解决现有动平衡测量技术中存在需要反复的测量调试确定挠性转子的动平衡结果，需要大量的时间和计算，费时费力的技术问题。
[0010]为了实现上述目标，本专利技术提供一种挠性转子的动平衡测试装置。
[0011]本专利技术所采用的具体技术方案为：一种挠性转子的动平衡测试装置，包括基座，基座的顶部设有转子支撑架，基座的一侧设有动力控制箱，所述转子支撑架包括：定点支撑架，定点支撑架设有驱动器和第一传感器，所述驱动器用于驱动挠性转子转动进行动平衡测量，所述第一传感器用于测量挠性转子在定点支撑架处的不平衡量；巡航支撑架，设有第二传感器用于测量非定点支撑架处的挠性转子的不平衡量；动力控制箱内设有伺服驱动装置，伺服驱动装置驱动巡航支撑架在基座上往复运动，以测量非定点支撑架处的挠性转子的不平衡量；动力控制箱内还设有控制器，用于控制定点支撑架、巡航支撑架和伺服驱动装置测量挠性转子的不平衡量，并实时计算和记录，根据计算结果实时调整巡航支撑架的位置。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述定点支撑架设有三个，所述巡航支撑架设有两个，相邻的定点支撑架之间设有一个巡航支撑架。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述第二传感器包括两个半圆环的第一检测块和第二检测块，第一检测块和第二检测块闭合成完整圆环形检测环。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述第一检测块和第二检测块均包括检测主环和检测副环，所述检测主环设有弯曲部和振动应变片，所述检测副环设有支撑环和检测片，所述支撑环将检测片固定在所述检测主环上，所述检测片一端与所述振动应变片贴合，另一端与挠性转子贴合，将挠性转子的振动传递给振动应变片，实现不平衡量的测量。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述弯曲部成之字形，所述弯曲部和振动应变片设有四个，均匀地分布在检测主环的圆周内侧，所述弯曲部和振动应变片相间布置。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述检测主环与挠性转子的接触面设有钢珠，实现检测主环与挠性转子的接触面滚动接触。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，驱动器设有电动机和两个变向轮，挠性转子的端部固定有同步带轮，电动机通过同步带在变向轮的导向下驱动挠性转子转动。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，巡航支撑架固定在基座顶部的导轨上，所述伺服驱动装置通过滚珠丝杠与所述巡航支撑架的底部连接，驱动巡航支撑架在基座上往复运动。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述巡航支撑架设有位置传感器，所述控制器获取位置传感器和第二传感器的检测结果，并依据检测结果向伺服驱动装置发出控制指令，控制巡航支撑架运动到指定位置进行检测。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，所述伺服驱动装置的数量与所述巡航支撑架的数量相等，并一一对应。
[0021]本专利技术的积极效果是：1.通过巡航支撑架的一次遍历挠性转子的长度，即可测得挠性转子的不平衡量，减少了挠性转子的不平衡量的测量次数，节省了测量时间。
[0022]2.通过巡航支撑架的一次遍历挠性转子的长度，对挠性转子的每一处都进行了不
平衡测量，相对于现有技术能够能准确地给出挠性转子的不平衡位置和不平衡量。
附图说明
[0023]图1是本专利技术一种挠性转子的动平衡测试装置三维结构示意图；图2是图1中所示本专利技术一种挠性转子的动平衡测试装置M处放大图；图3是图2中所示本专利技术一种挠性转子的动平衡测试装置的正视图，其中伺服驱动装置区域剖视；图4是图3中所示本专利技术一种挠性转子的动平衡测试装置的俯视图，其中伺服驱动装置区域剖视；图5是图3中所示本专利技术一种挠性转子的动平衡测试装置的左视图；图6是图3中所示本专利技术一种挠性转子的动平衡测试装置A
‑
A处剖视图；图7是图1中所示本专利技术一种挠性转子的动平衡测试装置的第二传感器的闭合时的正面的结构示意图；图8是图1中所示本专利技术一种挠性转子的动平衡测试装置的第二传感器的闭合时的反面结构示意图；图9是图1中所示本专利技术一种挠性转子的动平衡测试装置的第二传感器分体线的位置示意图。
[0024]图例说明：1—基座，101—第一滚珠丝杠，1011—第二滚珠丝杠，102—第一导轨，103—第二导轨， 2—驱动器， 201—第一导向孔，202—第二导向孔，3—第一定点支撑架，301—第一压盖，302—第一托架，303—第二托架，4—第一巡航支撑架，401—第二滑座，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挠性转子的动平衡测试装置，包括基座，基座的顶部设有转子支撑架，基座的一侧设有动力控制箱，其特征在于，所述转子支撑架包括：定点支撑架，定点支撑架设有驱动器和第一传感器，所述驱动器用于驱动挠性转子转动进行动平衡测量，所述第一传感器用于测量挠性转子在定点支撑架处的不平衡量；巡航支撑架，设有第二传感器用于测量非定点支撑架处的挠性转子的不平衡量；动力控制箱内设有伺服驱动装置，伺服驱动装置驱动巡航支撑架在基座上往复运动，以测量非定点支撑架处的挠性转子的不平衡量；动力控制箱内还设有控制器，用于控制定点支撑架、巡航支撑架和伺服驱动装置测量挠性转子的不平衡量，并实时计算和记录，根据计算结果实时调整巡航支撑架的位置。2.根据权利要求1所述一种挠性转子的动平衡测试装置，其特征在于，所述定点支撑架设有三个，所述巡航支撑架设有两个，相邻的定点支撑架之间设有一个巡航支撑架。3.根据权利要求2所述一种挠性转子的动平衡测试装置，其特征在于，所述第二传感器包括两个半圆环的第一检测块和第二检测块，第一检测块和第二检测块闭合成完整圆环形检测环。4.根据权利要求3所述一种挠性转子的动平衡测试装置，其特征在于，所述第一检测块和第二检测块均包括检测主环和检测副环，所述检测主环设有弯曲部和振动应变片，所述检测副环设有支撑环和检测片，所述支撑环将检测片固定在所述检测主环上，所述检测片一...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗辉，房丽，肖光迎，李建军，
申请(专利权)人：日照朝力信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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