一种机床配重结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床配重结构，其特征在于：包括支架、配重块、机床连接法兰及两组连接链条，所述支架包括底板及竖板，所述竖板的底部垂直安装于所述底板的顶面左侧，所述竖板的顶部转动安装有两组前侧链轮及两组后侧链轮，机床连接法兰及配重块分别设置于竖板的两侧；所述连接链条包括前侧连接链条及后侧连接链条，所述前、后侧连接链条的左端与所述机床连接法兰的顶部相连，所述前、后侧连接链条的右端与所述配重块的顶部相连，所述前、后侧连接链条的中部分别绕设于两组前侧链轮及后侧链轮的顶部外缘面上；所述底板上设有导向缓冲机构，所述配重块的底部移动设置于所述导向缓冲机构的外部。本实用新型专利技术降低了维修率，提高了安全性。高了安全性。高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种机床配重结构


[0001]本技术涉及一种机床，尤其涉及一种机床配重结构。

技术介绍

[0002]机床一般会设置配重块，用以平衡刀具或者平台的升降。一般情况下，配重块利用链条进行连接，每天需要上下提升配重块上千次，长时间使用之后，链条会出现磨损或者断裂，配重块会掉落，砸落在电机或者机床的其他位置，会将机床撞坏，而且还存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种机床配重结构，通过使用该结构，提高了数控机床使用的安全性，降低了维修率。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种机床配重结构，包括支架、设置于支架上的配重块、机床连接法兰及两组连接链条，所述支架包括底板及竖板，所述竖板的底部垂直安装于所述底板的顶面左侧，所述竖板的顶部转动安装有两组前侧链轮及两组后侧链轮，两组所述后侧链轮设置于两组所述前侧链轮的后侧，所述机床连接法兰设置于所述竖板的左侧，所述配重块设置于所述竖板的右侧，且所述配重块设置与所述底板的正上方；
[0005]所述连接链条为两组，分别为前侧连接链条及后侧连接链条，所述前侧连接链条的左端与所述机床连接法兰的顶部前侧相连，所述前侧连接链条的右端与所述配重块的顶部前侧相连，所述前侧连接链条的中部绕设于两组所述前侧链轮的顶部外缘面上；所述后侧连接链条的左端与所述机床连接法兰的顶部后侧相连，所述后侧连接链条的右端与所述配重块的顶部后侧相连，所述后侧连接链条的中部绕设于所述后侧链轮的顶部外缘面上；
[0006]所述底板上设有导向缓冲机构，所述配重块的底部移动设置于所述导向缓冲机构的外部。
[0007]上述技术方案中，所述导向缓冲机构为两组，分别设置于所述底板顶面的左侧及右侧，所述导向缓冲机构包括竖向导柱及多组缓冲块，所述竖向导柱的底部垂直安装于所述底板上，所述配重块底面的左侧及右侧分别设有一竖向导孔，所述竖向导孔的顶部与所述配重块的顶部相连通，每组所述竖向导柱的顶部穿过所述竖向导孔设置于所述配重块的上方，所述竖向导柱与所述竖向导孔同轴设置，且所述竖向导柱的直径小于所述竖向导孔的直径。
[0008]上述技术方案中，所述缓冲块的中部设有一通孔，所述缓冲块经所述通孔套设于所述竖向导柱的外部，多组所述缓冲块由下至上堆叠套设于所述竖向导柱的外部，最底部所述缓冲块的底面抵于所述底板的顶面上。
[0009]上述技术方案中，所述缓冲块为橡胶缓冲块，且所述缓冲块的直径大于所述竖向导孔的直径。
[0010]上述技术方案中，所述底板的顶面前侧及后侧分别设有一限位板，所述限位板的左侧与所述竖板的右侧面相连，所述配重块设置于两组所述限位板之间。
[0011]上述技术方案中，所述连接链条的两端分别设有一连接螺栓，所述连接链条的左端经所述连接螺栓与所述机床连接法兰螺接相连，所述连接链条的右端经所述连接螺栓与所述配重块的顶部螺接相连。
[0012]上述技术方案中，所述竖板的顶部设有一横向托板，所述横向托板的顶部设有前侧T型块及后侧T型块，所述前侧T型块的底部安装于所述横向托板的顶面前侧，所述后侧T型块的底部安装于所述横向托板的顶面后侧；两组所述前侧链轮分别转动安装于所述前侧T型块的左侧及右侧，两组所述后侧连接链轮分别转动安装于所述后侧T型块的左侧及右侧。
[0013]上述技术方案中，所述竖板的顶部设有朝右延伸的延伸板，两组所述竖向导柱的顶部与所述延伸板的底面相连，且所述延伸板平行设置于所述底板的顶面上方。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1.本技术中采用两组连接链条将配重块与机床连接法兰进行连接，这样能够增加配重块移动及使用的稳定性，延长使用寿命，同时，在配重块下方的底板上设置导向缓冲机构，这样能够对配重块的移动进行限位及保护，这样即使链条断裂，配重块也不会掉落在其他位置，能够防止机床被撞坏，降低维修率，保证机床使用的安全性。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例一中的结构示意图；
[0017]图2是图1的左视图。
[0018]其中：1、配重块；2、机床连接法兰；3、连接链条；4、底板；5、竖板；6、前侧链轮；7、后侧链轮；8、前侧连接链条；9、后侧连接链条；10、竖向导柱；11、缓冲块；12、竖向导孔；13、通孔；14、限位板；15、连接螺栓；16、横向托板；17、前侧T型块；18、后侧T型块；19、延伸板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0020]实施例一：参见图1、2所示，一种机床配重结构，包括支架、设置于支架上的配重块1、机床连接法兰2及两组连接链条3，所述支架包括底板4 及竖板5，所述竖板的底部垂直安装于所述底板的顶面左侧，所述竖板的顶部转动安装有两组前侧链轮6及两组后侧链轮7，两组所述后侧链轮设置于两组所述前侧链轮的后侧，所述机床连接法兰设置于所述竖板的左侧，所述配重块设置于所述竖板的右侧，且所述配重块设置与所述底板的正上方；
[0021]所述连接链条为两组，分别为前侧连接链条8及后侧连接链条9，所述前侧连接链条的左端与所述机床连接法兰的顶部前侧相连，所述前侧连接链条的右端与所述配重块的顶部前侧相连，所述前侧连接链条的中部绕设于两组所述前侧链轮的顶部外缘面上；所述后侧连接链条的左端与所述机床连接法兰的顶部后侧相连，所述后侧连接链条的右端与所述配重块的顶部后侧相连，所述后侧连接链条的中部绕设于所述后侧链轮的顶部外缘面上；
[0022]所述底板上设有导向缓冲机构，所述配重块的底部移动设置于所述导向缓冲机构
的外部。
[0023]在本实施例中，机床连接法兰和机床需要配重的机构进行连接，利用前侧连接链条及后侧连接链条将机床连接法兰与配重块进行连接，两组连接链条，这样在配重块上下移动的时候，能够增加配重块移动的稳定性，减少配重块的晃动，提高配重块移动过程中的稳定性。同时，通过在底板上面设置导向缓冲机构，配重块的底部移动设置于导向缓冲机构的外部，这样即使连接链条断裂，也能够防止配重块脱离底板的范围，能够对配重块限位，防止砸破机床，降低维修率，也降低安全隐患。
[0024]参见图1、2所示，所述导向缓冲机构为两组，分别设置于所述底板顶面的左侧及右侧，所述导向缓冲机构包括竖向导柱10及多组缓冲块11，所述竖向导柱的底部垂直安装于所述底板上，所述配重块底面的左侧及右侧分别设有一竖向导孔12，所述竖向导孔的顶部与所述配重块的顶部相连通，每组所述竖向导柱的顶部穿过所述竖向导孔设置于所述配重块的上方，所述竖向导柱与所述竖向导孔同轴设置，且所述竖向导柱的直径小于所述竖向导孔的直径。
[0025]所述缓冲块的中部设有一通孔13，所述缓冲块经所述通孔套设于所述竖向导柱的外部，多组所述缓冲块由下至上堆叠套设于所述竖向导柱的外部，最底部所述缓冲块的底面抵于所述底板的顶面上。
[0026]所述缓冲块为橡胶缓冲块，且所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床配重结构，其特征在于：包括支架、设置于支架上的配重块、机床连接法兰及两组连接链条，所述支架包括底板及竖板，所述竖板的底部垂直安装于所述底板的顶面左侧，所述竖板的顶部转动安装有两组前侧链轮及两组后侧链轮，两组所述后侧链轮设置于两组所述前侧链轮的后侧，所述机床连接法兰设置于所述竖板的左侧，所述配重块设置于所述竖板的右侧，且所述配重块设置与所述底板的正上方；所述连接链条为两组，分别为前侧连接链条及后侧连接链条，所述前侧连接链条的左端与所述机床连接法兰的顶部前侧相连，所述前侧连接链条的右端与所述配重块的顶部前侧相连，所述前侧连接链条的中部绕设于两组所述前侧链轮的顶部外缘面上；所述后侧连接链条的左端与所述机床连接法兰的顶部后侧相连，所述后侧连接链条的右端与所述配重块的顶部后侧相连，所述后侧连接链条的中部绕设于所述后侧链轮的顶部外缘面上；所述底板上设有导向缓冲机构，所述配重块的底部移动设置于所述导向缓冲机构的外部。2.根据权利要求1所述的机床配重结构，其特征在于：所述导向缓冲机构为两组，分别设置于所述底板顶面的左侧及右侧，所述导向缓冲机构包括竖向导柱及多组缓冲块，所述竖向导柱的底部垂直安装于所述底板上，所述配重块底面的左侧及右侧分别设有一竖向导孔，所述竖向导孔的顶部与所述配重块的顶部相连通，每组所述竖向导柱的顶部穿过所述竖向导孔设置于所述配重块的上方，所述竖向导柱与所述竖向导孔同轴设置，且所述竖向导柱的直径小于所述竖向导孔的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，
申请(专利权)人：苏州米奇尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：