一种基于磁流变液剪切式阻尼减振镗杆及其控制方法技术

技术编号:34490667 阅读:66 留言:0更新日期:2022-08-10 09:09
一种基于磁流变液剪切式阻尼减振镗杆及其控制方法,属于切削加工技术领域,本发明专利技术为解决镗杆易发生振动,进而对工件表面造成损害、影响工件精度和加工效率的问题。它包括:细轴中部套装有电磁铁,细轴两端分别固连有质量块,细轴上质量块内侧套装有粗轴,粗轴外圈套装有发条弹簧,发条弹簧上固连有挡油机构,构成质量块组件;将质量块组件置于镗杆空腔中,镗杆内壁与发条弹簧外圈相接;两侧挡油机构形成的空腔中注入磁流变液;镗杆上质量块组件外侧通过刀头连接件与刀头连接;镗杆上质量块组件内侧镗杆中部开有导线通道,连接电磁铁和控制模块的导线置于导线通道内;镗杆外侧壁上位于刀头一侧安装有加速度传感器。本发明专利技术用于深孔加工。孔加工。孔加工。

【技术实现步骤摘要】
一种基于磁流变液剪切式阻尼减振镗杆及其控制方法


[0001]本专利技术涉及一种基于磁流变液剪切式阻尼减振镗杆及其控制方法,属于切削加工


技术介绍

[0002]金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法,在当今的机械制造中占有很大的比例。内孔是机械零件的重要组成之一,在机械零件中,带孔零件一般要占零件总数的50%

80%。内孔加工一般分为一般孔加工和深孔加工。
[0003]在深孔加工中,最常用到的工具是镗杆。镗杆是镗床、深孔钻镗床与相应的钻头、镗头、滚压头及组合镗滚头的联接杆。但是,在加工过程中,现有镗杆存在如下问题:
[0004]由于镗杆悬臂梁结构的刚度较低,当镗杆长径比较大时,经常会发生振动。在金属的切削加工中,振动是一种危害很大的现象,在加工中如果产生了振动,刀具与工件间将会产生相对位移,加工表面会形成振痕,严重影响零件的表面质量和性能。并且,在切削振动时,工艺系统将持续承受动态交变载荷的作用,刀具极易磨损,甚至崩刃,机床连接特性受到破坏,严重时甚至使切削加工无法继续进行。
专利技术内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于磁流变液剪切式阻尼减振镗杆,其特征在于,它包括镗杆(3)、质量块(4)、发条弹簧(5)、粗轴(6)、电磁铁(7)、细轴(8)、挡油机构(9)、导线(10)、控制模块(12)、磁流变液(14)和加速度传感器(15);细轴(8)的中部套装有电磁铁(7),细轴(8)的两端分别固连有质量块(4),细轴(8)上位于质量块(4)的内侧套装有粗轴(6),粗轴(6)的外圈套装有发条弹簧(5),发条弹簧(5)上固连有挡油机构(9),构成质量块组件;将质量块组件置于镗杆(3)的空腔中,镗杆(3)的内壁与发条弹簧(5)的外圈相接;两侧挡油机构(9)形成的空腔中注入磁流变液(14);镗杆(3)上质量块组件的外侧通过刀头连接件(2)与刀头(1)连接;镗杆(3)上质量块组件内侧的镗杆(3)中部开有导线通道(11),连接电磁铁(7)和控制模块(12)的导线(10)置于导线通道(11)内;镗杆(3)的外侧壁上位于刀头(1)一侧安装有加速度传感器(15)。2.根据权利要求1所述的一种基于磁流变液剪切式阻尼减振镗杆,其特征在于,所述电磁铁(7)的数量为六个,六个电磁铁(7)等间隔固定排列,六个电磁铁(7)之间通过导线(10)进行连接,且导线(10)穿过挡油机构(9)引至导线通道(11)。3.根据权利要求2所述的一种基于磁流变液剪切式阻尼减振镗杆,其特征在于,所述六个电磁铁(7)的磁极排布相同。4.根据权利要求1所述的一种基于磁流变液剪切式阻尼减振镗杆,其特征在于,所述发条...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强韩伟周强马晶范吉庆
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:发明
国别省市:

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