轴承外圈的防锈处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轴承外圈的防锈处理装置，涉及机械设备技术领域。该轴承外圈的防锈处理装置包括喷涂机构、清理机构、支撑台和Y形架。喷涂机构包括依次连接的储油箱、出油管和喷头。喷头沿出油管的径向设置，多个喷头沿出油管的周向均匀分布。清理机构包括气泵和导气管，气泵、导气管、出油管和喷头依次连接。支撑台设置在喷头的下方。Y形架包括支杆和连接在支杆上端的第一卡板和第二卡板。将轴承外圈放置在Y形架上后，第一卡板和第二卡板分别抵接在轴承外圈的两侧，以限制轴承外圈的滚动。然后，先连通气泵和导气管，气泵、导气管、出油管和喷头，此时喷头喷出高压气流，以吹落附着在轴承外圈上的水和碎屑，从而保证防锈油的喷涂效果。喷涂效果。喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】
轴承外圈的防锈处理装置


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其是涉及一种轴承外圈的防锈处理装置。

技术介绍

[0002]滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。
[0003]轴承外圈在生产过程中，需要经过防锈油的喷涂工序，但是，目前在给轴承外圈喷涂防锈油时，未对轴承外圈上的水和碎屑进行清理，从而影响了防锈油的喷涂效果。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，本技术提供一种轴承外圈的防锈处理装置，解决了目前在给轴承外圈喷涂防锈油时，未对轴承外圈上的水和碎屑进行清理，从而影响了防锈油的喷涂效果的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轴承外圈的防锈处理装置，主要可以包括：喷涂机构、清理机构、支撑台和Y形架。喷涂机构包括依次连接的储油箱、出油管和喷头。喷头沿出油管的径向设置，多个喷头沿出油管的周向均匀分布。清理机构包括气泵和导气管，气泵、导气管、出油管和喷头依次连接。支撑台设置在喷头的下方。Y形架包括支杆和连接在支杆上端的第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板共同配合以限制轴承外圈的移动。Y形架有多个，且多个Y形架沿出油管的周向设置。
[0007]在本技术的一些实施例中，第一卡板和第二卡板上开设有与轴承外圈相匹配的卡槽。
[0008]在本技术的一些实施例中，支杆转动连接在支撑台上，并能在驱动组件的作用下绕其自身轴线旋转。
[0009]在本技术的一些实施例中，驱动组件包括与支杆的下部传动连接的驱动电机。
[0010]在本技术的一些实施例中，驱动电机的输出轴安装有第一齿轮，支杆的下部安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0011]在本技术的一些实施例中，支撑台的下侧转动连接有传动套，传动套的外侧具有与第一齿轮相匹配的第一传动齿，内侧具有与第二齿轮相匹配的第二传动齿。
[0012]在本技术的一些实施例中，喷头为雾化喷头。
[0013]在本技术的一些实施例中，轴承外圈的防锈处理装置还包括喷涂罩，喷头安装在喷涂罩内，喷涂罩通过升降气缸安装在支撑台上。
[0014]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0015]将轴承外圈放置在Y形架上后，第一卡板和第二卡板分别抵接在轴承外圈的两侧，以限制轴承外圈的滚动。然后，先连通气泵和导气管，气泵、导气管、出油管和喷头，此时喷头喷出高压气流，以吹落附着在轴承外圈上的水和碎屑，再连通储油箱、出油管和喷头，通过气泵产生的高压气流能够利用负压将储油箱内的防锈油带入出油管中，通过喷头将防锈油喷涂在轴承外圈上。在轴承外圈上喷涂防锈油前，先清理掉附着在轴承外圈上的水和碎屑，以保证防锈油的喷涂效果。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为轴承外圈的防锈处理装置的结构示意图；
[0019]图2为卡槽的结构示意图。
[0020]图标：111
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储油箱，112
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出油管，113
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喷头，121
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气泵，122
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导气管，13
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支撑台，14
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Y形架，141
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第一卡板，142
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第二卡板，143
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卡槽，144
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支杆，15
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驱动组件，151
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驱动电机，152
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第一齿轮，153
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第二齿轮，154
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传动套，16
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喷涂罩，17
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升降气缸，3
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轴承外圈。
具体实施方式
[0021]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0022]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0023]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
实施例
[0024]请参照图1
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图2，本实施例提供一种轴承外圈3的防锈处理装置，主要可以包括：喷涂机构、清理机构、支撑台13和Y形架14。喷涂机构包括依次连接的储油箱111、出油管112和喷头113。喷头113沿出油管112的径向设置，多个喷头113沿出油管112的周向均匀分布。清理机构包括气泵121和导气管122，气泵121、导气管122、出油管112和喷头113依次连接。支撑台13设置在喷头113的下方。Y形架14包括支杆144和连接在支杆144上端的第一卡板141和第二卡板142，第一卡板141和第二卡板142共同配合以限制轴承外圈3的移动。Y形架14有
多个，且多个Y形架14沿出油管112的周向设置。
[0025]将轴承外圈3放置在Y形架14上后，第一卡板141和第二卡板142分别抵接在轴承外圈3的两侧，以限制轴承外圈3的滚动。然后，先连通气泵121和导气管122，气泵121、导气管122、出油管112和喷头113，此时喷头113喷出高压气流，以吹落附着在轴承外圈3上的水和碎屑，再连通储油箱111、出油管112和喷头113，通过气泵121产生的高压气流能够利用负压将储油箱111内的防锈油带入出油管112中，通过喷头113将防锈油喷涂在轴承外圈3上。在轴承外圈3上喷涂防锈油前，先清理掉附着在轴承外圈3上的水和碎屑，以保证防锈油的喷涂效果。当然，在其他实施例中，要将储油箱111中的防锈油输送至出油管112中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈的防锈处理装置，其特征在于，包括：喷涂机构、清理机构、支撑台和Y形架；所述喷涂机构包括依次连接的储油箱、出油管和喷头；所述喷头沿所述出油管的径向设置，多个所述喷头沿所述出油管的周向均匀分布；所述清理机构包括气泵和导气管，所述气泵、所述导气管、所述出油管和所述喷头依次连接；所述支撑台设置在所述喷头的下方；所述Y形架包括支杆和连接在所述支杆上端的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板共同配合以限制轴承外圈的移动；所述Y形架有多个，且多个所述Y形架沿所述出油管的周向设置。2.根据权利要求1所述的轴承外圈的防锈处理装置，其特征在于，所述第一卡板和所述第二卡板上开设有与轴承外圈相匹配的卡槽。3.根据权利要求1所述的轴承外圈的防锈处理装置，其特征在于，所述支杆转动连接在所述支撑台上，并能在驱动组件的作用下绕其自身轴线旋转。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志刚，
申请(专利权)人：四川东轴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：