【技术实现步骤摘要】
矩形导体接地装置
[0001]本技术涉及电力检修辅助设备
，是一种矩形导体接地装置。
技术介绍
[0002]电力系统中的设备或线路接地是提高电力系统安全性能的主要方法之一，可以有效地避免断电线路或设备上存在电流，设备或线路接地主要是用于将设备或线路上意外出现的电流引入地下，以避免相关人员触电，接地线夹为接地线常用的配件，接地线夹可以方便地实现接地线与相关配件的连接，操作十分方便，降低了技术人员的劳动强度。
[0003]现有技术中矩形导体（如母排）常用接地工具为F型接地钳或鸭嘴钳，其中F型接地钳上通常设有绝缘握把，通过旋转绝缘握把可使钳口夹持在矩形导体上。综合考虑矩形导体的宽度和接地钳的钳口张开尺寸，矩形导体进行接地操作时，一般会沿矩形导体厚度方向进行夹持，此时F型接地钳的绝缘把手容易卡在设备壳体外侧，影响作业人员检修，且在检修过程中还容易误碰线夹的绝缘握把，使线夹从矩形导体上松动脱落，对工作人员的安全造成威胁；而鸭嘴钳接地时，需要操作人员近距离接触矩形导体，空间受限时操作困难，且容易发生危险。
[0004]因此，现有矩形导体上使用的接地钳在实际使用过程中存在以下不足：接地操作困难，容易发生松动脱落或出现虚接造成接地不可靠。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种矩形导体接地装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有矩形导体接地时存在的由于接地操作困难，接地钳容易发生松动脱落或出现虚接造成接地不可靠，使得矩形导体接地作业费时费力、工作效率低下、存在安全隐患的问题。>[0006]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种矩形导体接地装置，包括钳座、左固定钳板和右固定钳板，钳座上侧左右间隔设有左固定钳板和右固定钳板，对应左固定钳板和右固定钳板之间位置的钳座上侧设有开口向上的滑槽，对应滑槽左部位置的钳座前侧设有开口向前且上端与滑槽相连通的驱动安装槽，驱动安装槽内固定安装有上部位于滑槽内的齿轮驱动机构，齿轮驱动机构上端固定安装有能够在左固定钳板和右固定钳板之间左右滑动的活动钳口；对应齿轮驱动机构中部位置的钳座下侧设有内外贯通的锁紧安装孔，绝缘把手上端穿过锁紧安装孔后与齿轮驱动机构中部传动连接在一起，绝缘把手和锁紧安装孔之间设有能够阻止活动钳口松动的锁定机构，锁定机构和绝缘把手之间设有解锁机构。
[0007]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0008]上述齿轮驱动机构可包括主动齿轮、第一传动轴、第二传动轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮和滑块，绝缘把手上端外侧传动连接有主动齿轮，对应主动齿轮前方和后方位置的驱动安装槽内通过轴承座分别固定安装有第一传动轴
和第二传动轴，第一传动轴下部外侧和第二传动轴下部外侧分别传动连接有能与主动齿轮对应位置啮合在一起的第一从动齿轮和第二从动齿轮；滑槽内滑动安装有滑块，滑块前侧中部和后侧中部均设有轮齿，对应滑块位置的第一传动轴外侧和第二传动轴外侧分别传动连接有能与齿条对应位置上的轮齿啮合在一起的第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，且第一扇形齿轮和第二扇形齿轮不能同时与滑块上的轮齿啮合；滑块上侧左部设有上端位于钳座上方的安装凸台，安装凸台上端固定安装有活动钳口。
[0009]上述对应滑槽位置的钳座左侧可设有开口向左且能与滑槽相连通的导向槽，滑块左端位于导向槽内。
[0010]上述锁定机构可包括棘轮筒、止回棘爪和弹簧，锁紧安装孔内固定安装有套装于绝缘把手外的棘轮筒，棘轮筒内侧沿圆周均布有若干棘轮齿；对应棘轮筒上端位置的绝缘把手外侧设有棘爪外环台，棘爪外环台下侧铰接有外端与棘轮齿内侧相抵的止回棘爪；对应止回棘爪右方位置的棘爪外环台下侧固定安装有限位台，限位台和止回棘爪之间设有弹簧。
[0011]上述解锁机构可包括第一挂环、第二挂环、连接绳、拉杆和拉环，止回棘爪前侧中部固定安装有第一挂环，对应第一挂环位置的限位台左端设有前后贯通的导向孔，对应导向孔右方位置的绝缘把手上设有前后贯通的穿绳孔，对应穿绳孔位置的绝缘把手下部设有开口向下且上端与穿绳孔相连通的拉杆安装孔，拉杆安装孔内设有第二挂环，第二挂环上系有连接绳，连接绳另一端依次穿过穿绳孔、导向孔后与第一挂环系在一起；第二挂环下端固定安装有下端位于绝缘把手下方的拉杆，拉杆下端固定安装有拉环。
[0012]上述还可包括压接螺栓，右固定钳板右侧下部上下间隔设有至少一个开口向右的螺纹孔，每个螺纹孔内均安装有压接螺栓。
[0013]上述还可包括防滑把套和伞裙，绝缘把手下端外侧固定安装有防滑把套，防滑把套上端固定安装有伞裙。
[0014]上述还可包括滚动轴承，对应锁紧安装孔位置的钳座下侧设有环状凸台，环状凸台内侧与绝缘把手外侧对应位置之间固定安装有滚动轴承。
[0015]上述左固定钳板右侧可设有防滑齿，活动钳口右侧下部可设有开口向右的左弧形卡槽，对应左弧形卡槽位置的右固定钳板左侧可设有开口向左的右弧形卡槽。
[0016]本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过转动绝缘把手驱动齿轮驱动机构，使活动钳口左右移动同时配合左固定钳板或右固定钳板既可从厚度方向夹持住矩形导体又可从宽度方向夹持住矩形导体，使用时可根据矩形导体的安装空间和布局来选择厚度或宽度方向进行夹持操作，大大降低了矩形导体的接地操作作业难度，有效提高矩形导体的接地作业效率，还可避免因装夹不牢靠造成地接地效果不牢靠或虚接，进而避免维护人员发生触电危险；当矩形导体被钳口夹紧后，通过锁定机构自动锁定绝缘把手，可避免因绝缘把手反转而造成的活动钳口松动，影响接地效果的牢靠性；通过解锁机构可解除锁定机构对绝缘把手的锁定，便于快速拆除本装置，节省作业时间。
附图说明
[0017]附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
[0018]附图2为附图1在A
‑
A处的仰视剖视结构示意图。
[0019]附图3为齿轮驱动机构放大的立体结构示意图一。
[0020]附图4为齿轮驱动机构放大的立体结构示意图二。
[0021]附图5为绝缘把手与止回棘爪连接局部放大的立体结构示意图。
[0022]附图6为本技术最佳实施例使用状态一的立体结构示意图。
[0023]附图7为本技术最佳实施例使用状态二的立体结构示意图。
[0024]附图中的编码分别为：1为钳座，2为左固定钳板，3为右固定钳板，4为驱动安装槽，5为滑槽，6为活动钳口，7为主动齿轮，8为第一传动轴，9为第二传动轴，10为第一从动齿轮，11为第二从动齿轮，12为第一扇形齿轮，13为第二扇形齿轮，14为滑块，15为安装凸台，16为导向槽，17为棘轮筒，18为止回棘爪，19为弹簧，20为棘轮齿，21为棘爪外环台，22为限位台，23为第一挂环，24为第二挂环，25为连接绳，26为拉杆，27为拉环，28为导向孔，29为穿绳孔，30为压接螺栓，31为防滑把套，32为伞裙，33为滚动轴承，34为环状凸台，35为防滑齿，36为左弧形卡槽，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矩形导体接地装置，其特征在于钳座、左固定钳板和右固定钳板，钳座上侧左右间隔设有左固定钳板和右固定钳板，对应左固定钳板和右固定钳板之间位置的钳座上侧设有开口向上的滑槽，对应滑槽左部位置的钳座前侧设有开口向前且上端与滑槽相连通的驱动安装槽，驱动安装槽内固定安装有上部位于滑槽内的齿轮驱动机构，齿轮驱动机构上端固定安装有能够在左固定钳板和右固定钳板之间左右滑动的活动钳口；对应齿轮驱动机构中部位置的钳座下侧设有内外贯通的锁紧安装孔，绝缘把手上端穿过锁紧安装孔后与齿轮驱动机构中部传动连接在一起，绝缘把手和锁紧安装孔之间设有能够阻止活动钳口松动的锁定机构，锁定机构和绝缘把手之间设有解锁机构。2.根据权利要求1所述的矩形导体接地装置，其特征在于齿轮驱动机构包括主动齿轮、第一传动轴、第二传动轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮和滑块，绝缘把手上端外侧传动连接有主动齿轮，对应主动齿轮前方和后方位置的驱动安装槽内通过轴承座分别固定安装有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴下部外侧和第二传动轴下部外侧分别传动连接有能与主动齿轮对应位置啮合在一起的第一从动齿轮和第二从动齿轮；滑槽内滑动安装有滑块，滑块前侧中部和后侧中部均设有轮齿，对应滑块位置的第一传动轴外侧和第二传动轴外侧分别传动连接有能与齿条对应位置的轮齿啮合在一起的第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，且第一扇形齿轮和第二扇形齿轮不能同时与滑块上的轮齿啮合；滑块上侧左部设有上端位于钳座上方的安装凸台，安装凸台上端固定安装有活动钳口。3.根据权利要求2所述的矩形导体接地装置，其特征在于对应滑槽位置的钳座左侧设有开口向左且能与滑槽相连通的导向槽，滑块左端位于导向槽内。4.根据权利要求1或2或3所述的矩形导体接地装置，其特征在于锁定机构包括棘轮筒、止回棘爪和弹簧，锁紧安装孔内固定安装有套装于绝缘把手外的棘轮筒，棘轮筒内侧沿圆周均布有若干棘轮齿；对应棘轮筒上端位置的绝缘把手外侧设有棘爪外环台，棘爪外环台下侧铰接有外端与棘轮齿内侧相抵的止回棘爪；对应止回棘爪右方位置的棘爪外环台下侧固定安装有限位台，限位台和止回棘爪之间设有弹簧。5.根据权利要求4所述的矩形导体接地装置，其特征在于解锁机构包括第一挂环、第二挂环、连接绳、拉杆和拉环，止回棘爪前侧中部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋兵，帕提合努尔，
申请(专利权)人：国网伊犁伊河供电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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