薄型凝胶纤维制品、生产设备及其制备方法技术

本发明专利技术涉及薄型凝胶纤维制品生产设备，包括机架，带刀机构包括第一带轮、第二带轮、绕设在第一带轮和第二带轮上的带刀、驱动结构；第一带轮与第二带轮前后间隔转动设置在机架上；带刀沿前后方向回转设置在第一带轮和第二带轮之间；进料机构包括设置在机架上的厚度调节组件和进料辊；进料辊设置在带刀刀口上方；厚度调节组件能够调节进料辊与带刀之间的距离；收料机构设置在机架上且位于带刀的出料端处，收料机构将剖切后的两薄型凝胶毡隔离开以便分别收卷；同等厚度的凝胶毡，采用厚凝胶毡剖切成的薄型凝胶毡中凝胶含量较高，保证了较薄凝胶毡具有较好的隔热性能。凝胶毡具有较好的隔热性能。凝胶毡具有较好的隔热性能。

【技术实现步骤摘要】
薄型凝胶纤维制品、生产设备及其制备方法


[0001]本专利技术属于凝胶毡制备
，尤其涉及薄型凝胶纤维制品、生产设备及其制备方法。

技术介绍

[0002]气凝胶是指将凝胶结构中的液体被气体取代后，没有坍塌的固体结构。二氧化硅气凝胶是一种纳米量级颗粒相互聚合形成的连续三维网络结构，因其具有特殊的纳米级微孔和骨架结构而使其热导率效率、对流传热效率和辐射传热效率都得到了有效的限制，所以气凝胶具有非常低的导热系数。
[0003]气凝胶毡是先将纤维材料浸渍溶胶，然后形成凝胶毡，最后经过干燥得到的复合产品，形成凝胶毡后可以根据实际需要选择是否进行老化、疏水改性、溶剂置换、干燥处理步骤。针对纤维材料浸渍溶胶有两种形式：一是纤维材料在浸胶槽中浸渍溶胶，但是浸渍时间过长；二是纤维材料在传送机构的传动作用下进行连续化浸渍；这两种方法均不能解决当纤维材料厚度较薄时，在浸渍溶胶之后，容易引发纤维材料浸渍的溶胶胶液滴漏的问题，溶胶胶液的流失会造成气凝胶毡成品中气凝胶含量降低及毡体中气凝胶的分布不匀，从而影响最终气凝胶毡的隔热性能。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种薄型凝胶纤维制品、生产设备及其制备方法，以解决现有技术中薄型纤维材料浸渍溶胶时胶液流失的现象，影响干燥后凝胶毡的隔热性能的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的一种薄型凝胶纤维制品生产设备所采用的技术方案是：一种薄型凝胶纤维制品生产设备，包括：机架；带刀机构：包括第一带轮、第二带轮、绕设在第一带轮和第二带轮上的带刀、与第一带轮或者第二带轮传动连接的驱动结构；第一带轮与第二带轮间隔转动设置在机架上；第一带轮和第二带轮上张紧设置有环形的带刀，第一带轮或者第二带轮带动所述带刀回转；带刀刀口处为进料端，带刀刀尾处为出料端；进料机构：包括设置在机架上的厚度调节组件和相对厚度调节组件转动设置的进料辊；进料辊设置在带刀刀口上方；带刀的回转方向和进料辊的延伸方向均与凝胶毡的输送方向垂直，凝胶毡通过带刀剖切为两个薄型凝胶毡；
厚度调节组件能够调节进料辊与带刀之间的距离，以调节进料辊与带刀之间的薄型凝胶毡厚度；收料机构：设置在机架上且位于带刀的出料端处，收料机构将剖切后的两薄型凝胶毡隔离开以便分别收卷。
[0006]有益效果：本专利技术的薄型凝胶纤维制品生产设备使用时，凝胶毡被输送至带刀刀口处，并将凝胶毡压在进料辊下方，带刀将凝胶毡剖切成上薄型凝胶毡和下薄型凝胶毡，上薄型凝胶毡和下薄型凝胶毡在收料机构的作用下进一步隔离开，以方便将上薄型凝胶毡和下薄型凝胶毡进行分别收卷或裁切。本专利技术的薄型凝胶纤维制品生产设备能够将较厚的凝胶毡剖切成薄型凝胶毡，较厚的凝胶毡采用较厚的纤维材料浸渍溶胶制成，其保胶能力强，溶胶在较厚的纤维材料上不容易发生滴漏，从而使生成的凝胶毡中凝胶含量较高且凝胶分布均匀；剖切成的薄型凝胶毡相比直接采用相同厚度的较薄纤维材料浸渍溶胶得到的较薄湿毡，较薄湿毡因保胶能力弱导致较薄湿毡中的部分溶胶胶液流失，凝胶后的较薄湿毡中的凝胶含量也低于剖切得到的薄型凝胶纤维制品。本专利技术制备的经干燥处理的薄型凝胶纤维制品具有较好的隔热性能。
[0007]进一步的，所述机架用于设置在传送结构一侧，传送结构包括第一传动滚筒、朝向所述机架的第二传动滚筒和绕设在第一传动滚筒和第二传动滚筒之间的传送带；第二传动滚筒的转轴上设置有第一同步带轮，进料辊的辊轴上设置有第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮之间传动连接有同步带。
[0008]有益效果：第一同步带轮、第二同步带轮以及同步带的设置能够使进料辊的线速度与传送结构的第二传动滚筒的线速度相同，保证凝胶毡在传动结构上的传送速度与在带刀刀口处的传送速度相同，使凝胶毡能够平整地匀速通过带刀，凝胶毡在传送至进料辊过程中不发生弯曲、堆叠，保证凝胶毡的剖切质量。
[0009]所述厚度调节组件包括间隔固定在机架上的固定块，固定块开设有开口朝上的螺纹孔，螺纹孔中螺纹适配有调节螺栓，调节螺栓包括调节杆体和与调节杆体上端可拆连接的螺帽，调节杆体包括下部的螺纹段和上部的光杆段，调节杆体在螺纹段与光杆段之间固定有环台；厚度调节组件还包括两根前后间隔设置的调节纵杆，调节纵杆沿左右方向延伸设置，调节纵杆的右端开设有供调节杆体光杆段穿过的穿孔，调节纵杆右端与环台在上下方向挡止配合，进料辊转动设置在两调节纵杆左端之间。
[0010]有益效果：厚度调节组件的结构设置能够通过旋拧螺帽，螺帽带动带动调节杆体转动，调节杆体下部的螺纹段在螺纹孔中的深度进行调节，这样调节杆体环台距离固定块上表面的距离变大或变小，调节纵杆右端在重力作用下支撑在环台上，从而使进料辊与带刀之间的距离得到调节，厚度调节组件的设置不仅能够使带刀剖切出不同厚度的薄凝胶毡，而且厚度调节组件调节起来也比较方便。
[0011]进一步的，所述光杆段的上端径向设有长条形挡块，所述螺帽的下端设置开口朝下的与光杆段适配的圆柱形凹槽，凹槽的槽底开设有与挡块形状适配的挡槽。
[0012]有益效果：当螺帽插设在光杆段上时能够通过旋转螺帽来旋转调节杆体，同时在将调节纵杆插设在调节杆体上时，螺帽方便相对调节杆体装拆。
[0013]所述收料结构包括转动设置在上薄型凝胶毡上方的第一压料辊、设置在下薄型凝胶毡下方的第二压料辊，第一压料辊和第二压料辊分别相对机架转动设置；收料结构还包
括设置在上薄型凝胶毡和下薄型凝胶毡之间的分料锥，分料锥设置在带刀刀尾的右侧且与机架可拆连接，分料锥包括从左向右、从下向上延伸的第一锥形面和从左向右、从上向下延伸的第二锥形面，分料锥左端的高度与带刀的厚度相等。
[0014]有益效果：收料机构的第一压料辊和第二压料辊一方面能够减少剖切后的两薄凝胶毡在收料过程中，对正在剖切的凝胶毡在纵向拉扯，避免因纵向拉扯产生的纵向牵引力造成剖切面处纤维的撕裂，从而导致剖切面不平整；另一方面，能够避免剖切后两薄型凝胶毡纵向牵引力不均造成的剖切面上下移位。
[0015]本专利技术的一种薄型凝胶纤维制品的制备方法所采用的技术方案是：一种薄型凝胶纤维制品的制备方法，包括以下步骤：S1：通过厚度调节组件调节进料辊相对带刀的高度；S2：将凝胶毡传送至带刀刀口处，并将凝胶毡压在进料辊下方，带刀将凝胶毡剖切成上薄型凝胶毡和下薄型凝胶毡；S3：上薄型凝胶毡和下薄型凝胶毡被收料机构隔离开；S4：将上薄型凝胶毡和下薄型凝胶毡分别收卷或分别通过裁切机裁切为片材后收片。
[0016]有益效果：本专利技术的薄型凝胶纤维制品的制备方法能够将较厚的凝胶毡剖切成薄型凝胶毡，一般情况下，较厚的凝胶毡采用较厚的纤维材料浸渍溶胶制成，较厚的纤维材料为厚度2mm以上的纤维毡，溶胶在较厚的纤维材料上不容易发生滴漏，从而使生成的凝胶毡中的凝胶含量较高，剖切成薄型凝胶毡后，同等厚度的凝胶毡，采用厚纤维毡浸胶、凝胶后再剖切为薄型凝胶毡的方法，能够避免较薄纤维材料直接浸胶，因薄型纤维毡保胶性能差造成的溶胶胶液的流失，厚凝胶毡剖切得到的薄型凝胶纤维制品的凝胶含量高，干燥处理后的薄型凝胶纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄型凝胶纤维制品生产设备，其特征是，包括：机架；带刀机构：包括第一带轮、第二带轮、绕设在第一带轮和第二带轮上的带刀、与第一带轮或者第二带轮传动连接的驱动结构；第一带轮与第二带轮间隔转动设置在机架上；第一带轮和第二带轮上张紧设置有环形的带刀，第一带轮或者第二带轮带动所述带刀回转；带刀刀口处为进料端，带刀刀尾处为出料端；进料机构：包括设置在机架上的厚度调节组件和相对厚度调节组件转动设置的进料辊；进料辊设置在带刀刀口上方；带刀的回转方向和进料辊的延伸方向均与凝胶毡的输送方向垂直，凝胶毡通过带刀剖切为两个薄型凝胶毡；厚度调节组件能够调节进料辊与带刀之间的距离，以调节进料辊与带刀之间的薄型凝胶毡厚度；收料机构：设置在机架上且位于带刀的出料端处，收料机构将剖切后的两薄型凝胶毡隔离开以便分别收卷或裁切。2.根据权利要求1所述的一种薄型凝胶纤维制品生产设备，其特征是，所述机架用于设置在传送结构一侧，传送结构包括第一传动滚筒、朝向所述机架的第二传动滚筒和绕设在第一传动滚筒和第二传动滚筒之间的传送带；第二传动滚筒的转轴上设置有第一同步带轮，进料辊的辊轴上设置有第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮之间传动连接有同步带。3.根据权利要求1或2所述的一种薄型凝胶纤维制品生产设备，其特征是，所述厚度调节组件包括间隔固定在机架上的固定块，固定块开设有开口朝上的螺纹孔，螺纹孔中螺纹适配有调节螺栓，调节螺栓包括调节杆体和与调节杆体上端可拆连接的螺帽，调节杆体包括下部的螺纹段和上部的光杆段，调节杆体在螺纹段与光杆段之间固定有环台；厚度调节组件还包括两根前后间隔设置的调节纵杆，调节纵杆沿左右方向延伸设置，调节纵杆的右端开设有供调节杆体光杆段穿过的穿孔，调节纵杆右端与环台在上下方向挡止配合，进料辊转动设置在两调节纵杆左端之间。4.根据权利要求3所述的一种薄型凝胶纤维制品生产设备，其特征是，所述光杆段的上端径向设有长条形挡块，所述螺帽的下端设置开口朝下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继承，张东生，刘喜宗，李静，宋留洋，张冰冰，曹二伟，
申请(专利权)人：巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：