本发明专利技术涉及BMC材料加工技术领域，且公开了一种基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置包括支撑板和混合筒，所述的混合筒的内壁中间位置固定装配有圆柱，混合筒的内壁环形固定装配有多个放置板，放置板的一端固定装配有倾斜板，所述的混合筒的表面固定装配有安装管，所述的安装管上螺纹装配有封盖，上述一种基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置通过圆柱、放置板和倾斜板的配合解决了现有的搅拌机多使用叶片转动完成工作，而BMC材料的原料中含有玻璃纤维，玻璃纤维具有性脆，耐磨性较差，通过叶片转动容易导致玻璃纤维出现损坏，影响混合使用效果的问题。影响混合使用效果的问题。影响混合使用效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置
[0001]本专利技术涉及BMC材料加工
，具体为一种基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]BMC(DMC)材料即团状模塑料，国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料碳酸钙)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料，因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。
[0003]现有的BMC材料的生产过程中需要进行搅拌，但是，现有的BMC材料生产用原料混合装置在使用的过程中还存在以下问题：
[0004]现有搅拌机多使用叶片转动完成工作，而BMC材料的原料中含有玻璃纤维，玻璃纤维具有性脆，耐磨性较差，通过叶片转动容易导致玻璃纤维出现损坏，影响混合使用效果，因此涉及到种基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置用于现有的BMC材料加工
中是很有必要的。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的搅拌机多使用叶片转动完成工作，而BMC材料的原料中含有玻璃纤维，玻璃纤维具有性脆，耐磨性较差，通过叶片转动容易导致玻璃纤维出现损坏，影响混合使用效果的问题，本专利技术提供了一种基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置，具备对BMC材料的原料进行无叶混合搅拌，提高玻璃纤维混合使用效果的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置，包括支撑板和混合筒，所述的混合筒的内壁中间位置固定装配有圆柱，混合筒的内壁环形固定装配有多个放置板，放置板的一端均固定装配有倾斜板，倾斜板朝圆柱的方向进行倾斜，圆柱位于放置板和倾斜板的内侧，所述的混合筒的表面固定装配有安装管，安装管与混合筒的内部进行连通，安装管在混合筒的内部连通口位于两放置板之间，所述的安装管上螺纹装配有封盖，原料通过安装管进入到混合筒的内部，被倾斜板、放置板以及混合筒的内壁形成的盒体中，随着混合筒的转动，原料改变存储的盒体位置，便于对原料进行混合，同时在圆柱的缓冲下，使得BMC材料生产用的原料进行倾倒高度减少，便于对原料的使用效果进行保护。
[0010]优选的，所述的支撑板的表面固定装配有安装块，安装块上固定装配有操作电机，操作电机的输出端固定装配有转动杆，转动杆的活动贯穿安装块，并且转动杆的一端固定装配有混合筒，通过操作电机的启动，使得转动杆带动混合筒转动，方便混合筒对原料进行
混合。
[0011]优选的，所述的支撑板的表面对称固定装配有支撑腿，支撑腿上固定装配有漏斗，漏斗的底部固定装配有出料管，出料管与漏斗进行连通，且出料管贯穿设置有出料口，所述的漏斗的表面对称固定装配有连接板，连接板上均固定装配有竖板，竖板上均固定装配有横板，两横板之间固定装配有操作框盒，操作框盒的底部位于漏斗的内部。
[0012]优选的，所述的操作框盒的内壁对称固定装配有引流板，引流板的一端均向操作框盒的外侧进行进行倾斜，两个引流板位于混合筒的两侧，所述的引流板的表面对称固定装配有挡板。
[0013]优选的，所述的引流板表面到混合筒之间的距离大于封盖的表面到混合筒之间的距离，避免封盖在混合筒的转动下与引流板进行接触。
[0014]优选的，所述的出料管的底部对称固定装配有装配板，装配板上均活动装配有固定杆，固定杆上均装配有牵引板，所述的牵引板上均设置有转动槽，固定杆的两端均固定装配在转动槽上，且装配板位于转动槽中。
[0015]优选的，所述的牵引板通过固定杆在装配板中转动，使得牵引板与出料管底部之间的角度发生改变，牵引板位于出料管上出料口的两侧。
[0016]优选的，所述的出料管的表面对称固定装配有操作块，操作块的内部均设置有转动腔，操作块的底部均设置有牵引槽，牵引槽对应与转动腔进行连通，所述的操作块的一端均固定装配有微型电机，微型电机的输出端均固定装配有丝杆，丝杆活动贯穿操作块到转动腔中进行转动。
[0017]优选的，所述的丝杆上均螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，所述的螺纹套筒上均固定装配有滑动块，滑动块与牵引槽进行活动装配，所述的滑动块上均固定装配有顶杆，顶杆的一端均对应靠近牵引板，通过丝杆在螺纹套筒中转动，使得活动块在牵引槽中进行移动，方便顶杆推动牵引板进行转动，使得牵引板与出料管底部之间的角度发生改变，牵引对原料的出料位置发生改变，使得放置桶的使用范围能很好地得到利用。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术中基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置，转动封盖使得安装管进行打开，将BMC材料生产用的原料通过安装管倒入到混合筒的内部，关闭封盖，并对操作电机进行启动，转动杆带动混合筒进行转动，使得BMC材料生产用原料位于放置板和倾斜板以及混合筒形成的盒体中，混合筒在转动中，放置板和倾斜板以及混合筒形成的盒体的倾斜口位置发生改变，使得BMC材料生产用的原料进行倾倒产生混合，由于圆柱的阻挡，使得BMC材料生产用的原料进行倾倒高度减少，对BMC材料生产用的原料起到保护的作用。
[0021]2、本专利技术中基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置，通过在引流板上装配挡板，混合原料被安装管移动出混合筒的外部，被引流板进行引流移动，使得操作框很好的对混合原料进行收集，挡板避免混合原料的浪费。
[0022]3、本专利技术中基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置，混合完成后，将收集桶放置在支撑板的表面，并且放置桶位于出料管的下方，同时打开封盖，混合筒在转动中，混合原料被安装管移动出混合筒的外部，通过引流板进行阻挡和引流，使得混合原料通过操作框盒掉入到漏斗中，再由出料管出料，方便放置桶对混合原料的收集。
[0023]4、本专利技术中基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置，启动微型电机，螺纹套筒在丝杆的转动下，使得滑动块在转动腔中进行移动，方便滑动块上的顶杆推动牵引板在装配板上进行转动，使得牵引板与出料管的底部之间的夹角发生改变，方便牵引板对原料的下料位置进行改变，使得放置桶的使用范围能很好地得到利用。
[0024]5、本专利技术中基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置，两微型电机的相互配合使用，牵引板随之改变角度，避免人工拨动原料改变堆料范围，降低人工成本，使得工作效率进行提高。
附图说明
[0025]图1为本专利技术中基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置正视结构示意图；
[0026]图2为本专利技术中与1的部分剖视结构示意图；
[0027]图3为本专利技术中图2的A处放大结构示意图；
[0028]图4为本专利技术中基于无叶搅拌技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置，包括支撑板(10)和混合筒(13)，其特征在于：所述的混合筒(13)的内壁中间位置固定装配有圆柱(50)，混合筒(13)的内壁环形固定装配有多个放置板(51)，放置板(51)的一端均固定装配有倾斜板(52)，倾斜板(52)朝圆柱(50)的方向进行倾斜，圆柱(50)位于放置板(51)和倾斜板(52)的内侧，所述的混合筒(13)的表面固定装配有安装管(20)，安装管(20)与混合筒(13)的内部进行连通，安装管(20)在混合筒(13)的内部连通口位于两放置板(51)之间，所述的安装管(20)上螺纹装配有封盖(21)。2.根据权利要求1所述的一种基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置，其特征在于：所述的支撑板(10)的表面固定装配有安装块(11)，安装块(11)上固定装配有操作电机(12)，操作电机(12)的输出端固定装配有转动杆(82)，转动杆(82)的活动贯穿安装块(11)，并且转动杆(82)的一端固定装配有混合筒(13)。3.根据权利要求2所述的一种基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置，其特征在于：所述的支撑板(10)的表面对称固定装配有支撑腿(22)，支撑腿(22)上固定装配有漏斗(23)，漏斗(23)的底部固定装配有出料管(30)，出料管(30)与漏斗(23)进行连通，且出料管(30)贯穿设置有出料口，所述的漏斗(23)的表面对称固定装配有连接板(31)，连接板(31)上均固定装配有竖板(32)，竖板(32)上均固定装配有横板(33)，两横板(33)之间固定装配有操作框盒(40)，操作框盒(40)的底部位于漏斗(23)的内部。4.根据权利要求3所述的一种基于无叶搅拌技术的BMC材料生产用原料混合装置，其特征在于：所述的操作框盒(40)的内壁对称固定装配有引流板(41)，引流板(41)的一端均向操作框盒(40)的外侧进行进行倾斜，两个引流板(41)位于混合筒(13)的两侧，所述的引流...
【专利技术属性】
技术研发人员：诸晓东，余攀，孙红方，
申请(专利权)人：泰州禾智住宅系统设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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