密炼室及密炼装置制造方法及图纸

技术编号:34266601 阅读:49 留言:0更新日期:2022-07-24 15:04
本实用新型专利技术涉及一种密炼室及密炼装置。该密炼室包括主体与密炼结构,主体包括第一腔壁与第二腔壁,第二腔壁与第一腔壁可拆卸连接,当第二腔壁与第一腔壁相对闭合时,第二腔壁与第一腔壁界定密炼空间;密炼结构与第一腔壁可拆卸连接,密炼结构位于密炼空间的部分可相对于密炼空间转动。该密炼装置在对产品进行密炼时,第一腔壁与第二腔壁相对闭合,密炼结构可相对密炼空间转动,以对密炼空间内的产品进行密炼。密炼完成后,可将第一腔壁与第二腔壁打开,并将密炼结构拆卸,使得在对主体与密炼结构清洁时,尤其是密炼结构与第一腔壁或第二腔壁之间的缝隙中,无清洁死角。使得前一产品在密炼室内无残留,从而减少混料,提高产品密炼质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
密炼室及密炼装置


[0001]本技术涉及密炼造粒装置的
,特别是涉及密炼室及密炼装置。

技术介绍

[0002]密炼装置是主要用于MIM和CIM的塑炼和混炼。通常情况下,密炼装置包括密炼腔与转动设置在密炼腔内部的转子。在对MIM和CIM塑炼或混炼时,可以将原料投入密炼腔内进行密炼,原料在转子的转动下剪切、挤压,从而得到混合较为均匀的密炼后的MIM和CIM产品。
[0003]然而,目前的密炼机在对不同批次的产品进行密炼时,密炼腔内会附着有上一批次的密炼产品,可能导致后一次的密炼产品的质量有所下降。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对密炼机在对不同产品进行密炼时,后一次的密炼产品的质量有所下降的问题,提供一种密炼室及密炼装置。
[0005]一种密炼室,包括:
[0006]主体,包括第一腔壁与第二腔壁,所述第二腔壁与所述第一腔壁可拆卸连接,当所述第二腔壁与所述第一腔壁相对闭合时,所述第二腔壁与所述第一腔壁界定密炼空间;
[0007]密炼结构,与所述第一腔壁可拆卸连接,所述密炼结构位于所述密炼空间的部分可相对于所述密炼空间转动。
[0008]在其中一个实施例中,所述密炼结构包括驱动件与转动件,所述驱动件设置于主体外侧,所述驱动件与所述转动件可拆卸连接;所述转动件的远离驱动件的一端穿过所述第一腔壁,以当所述第二腔壁与所述第一腔壁相对闭合时,所述转动件位于密炼空间内。
[0009]在其中一个实施例中,所述转动件的数量为两个及以上,所述密炼结构包括传动组,所述传动组的一端与所述驱动件可拆卸连接,所述传动组的另一端与各转动件均连接,所述传动组用于带动各转动件运动。
[0010]在其中一个实施例中,所述第一腔壁包括背板与至少一个外侧板,所述外侧板与所述背板可拆卸连接,所述外侧板远离所述背板的一侧与所述第二腔壁可拆卸连接。
[0011]在其中一个实施例中,所述外侧板包括相连接的第一段与第二段;所述第一段与所述背板可拆卸连接,所述第二段与所述第二腔壁远离所述第一腔壁的一侧可拆卸连接。
[0012]在其中一个实施例中,还设置有连接件,所述连接件用于穿过所述第二段并与所述第二腔壁可拆卸连接。
[0013]在其中一个实施例中,所述第二腔壁包括前板与内腔壁,所述内腔壁的相对两个侧壁为贯通设置;所述前板与所述内腔壁的一个贯通侧壁处连接,所述第一腔壁与所述内腔壁的另一个贯通侧壁处可拆卸连接;所述前板远离所述第一腔壁的一侧设置有出料件。
[0014]在其中一个实施例中,所述出料件包括螺杆套筒,所述螺杆套筒连通所述第二腔壁,以使螺杆套筒内的空间与密炼空间连通;所述第一腔壁设置有出料螺杆;
[0015]当所述第二腔壁与所述第一腔壁相对闭合时,所述出料螺杆的远离所述第一腔壁的端部位于所述螺杆套筒内,所述出料螺杆可相对于所述螺杆套筒转动。
[0016]在其中一个实施例中,所述内腔壁设置有至少一个保护套,所述第一腔壁设置有对应的过线孔,所述保护套与所述过线孔配合设置,所述保护套设置导通空间。
[0017]在其中一个实施例中,所述内腔壁底部设置有支撑件,所述支撑件远离所述内腔壁的一端用于与机架连接。
[0018]在其中一个实施例中,所述支撑件包括第一支撑部与第二支撑部,所述第一支撑部用于与所述内腔壁抵接,所述第一支撑部可相对于所述第二支撑部沿内腔壁底面至机架方向滑移,所述第二支撑部与所述机架连接。
[0019]1在其中一个实施例中,还包括:锁合结构,用于锁合所述第一腔壁与所述第二腔壁。
[0020]在其中一个实施例中,所述锁合结构包括锁合件,所述锁合件的一端与所述第一腔壁固定连接,所述锁合件的另一端与所述第二腔壁可拆卸连接。
[0021]在其中一个实施例中,所述第二腔壁设置有插接槽;
[0022]所述锁合件包括锁合块与锁合杆,所述锁合块固定设置于所述第一腔壁,所述锁合杆所述锁合块可拆卸连接,所述锁合杆的端部用于伸入所述插接槽,并与所述插接槽的槽壁可拆卸连接。
[0023]在其中一个实施例中,所述锁合结构包括紧固件,所述紧固件用于连接所述插接槽槽壁与所述锁合杆。
[0024]在其中一个实施例中,所述锁合块包括基体与活动设置于所述基体的第一移动块与第二移动块;所述锁合杆的一侧与所述第一移动块抵接,所述锁合杆的另一侧与所述第二移动块抵接。
[0025]在其中一个实施例中,所述锁合块设置有滚动件,所述滚动件设置于所述第一移动块和/或所述第二移动块,所述滚动件可相对于所述基体转动,所述滚动件外缘与所述锁合杆抵接。
[0026]在其中一个实施例中,所述基体具有相对设置的第一板与第二板,所述第一板与所述第二板间隔设置;
[0027]所述第一移动块与所述第一板活动设置,所述第一移动块可相对于所述第一板沿所述第一板至所述第二板的方向移动;
[0028]所述第二移动块与所述第二板活动设置,所述第二移动块可相对于所述第二板沿所述第二板至所述第一板的方向移动。
[0029]在其中一个实施例中,所述锁合块还包括调节杆,所述调节杆的一端与所述第一移动块或第二移动块抵接,所述调节杆穿过对应的所述第一板或所述第二板,所述调节杆相对所述第一板或所述第二板活动设置。
[0030]一种密炼设备,包括上述的密炼室。
[0031]上述密炼装置在对产品进行密炼时,第一腔壁与第二腔壁相对闭合,以形成密炼空间。将产品投入密炼空间内,位于密炼空间内的密炼结构可相对密炼空间转动,以对产品进行剪切、挤压,从而对产品进行密炼。当密炼完成后,需要进行另一产品的密炼时,可以将第一腔壁与第二腔壁相对打开,并将密炼结构拆卸,使得在对主体与密炼结构清洁时,尤其
是密炼结构与第一腔壁或第二腔壁之间的缝隙中,无清洁死角。使得前一产品在密炼室内无残留,从而减少混料,提高产品密炼质量。
附图说明
[0032]图1为本技术的一实施例提供的一种密炼装置的结构示意图;
[0033]图2为本技术的一实施例提供的一种密炼室的结构示意图;
[0034]图3为本技术的一实施例提供的一种密炼室的第一腔壁及密炼结构的结构示意图;
[0035]图4为本技术的一实施例提供的一种密炼室的第二腔壁的结构示意图;
[0036]图5为本技术的一实施例提供的一种密炼室的锁合结构的结构示意图;
[0037]图6为图1的正视图。
[0038]附图标记:
[0039]100、主体;110、密炼空间;200、第一腔壁;210、背板;211、第二连接部;212、过线孔;220、外侧板;221、第一连接部;222、第一段;223、第二段;230、盒体;240、转轴;250、连接件;300、第二腔壁;310、前板;320、内腔壁;321、插接槽;330、保护套;400、密炼结构;410、驱动件;411、驱动轴;420、转动件;430、传动组;431、连接轴套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼室,其特征在于,包括:主体,包括第一腔壁与第二腔壁,所述第二腔壁与所述第一腔壁可拆卸连接,当所述第二腔壁与所述第一腔壁相对闭合时,所述第二腔壁与所述第一腔壁界定密炼空间;密炼结构,与所述第一腔壁可拆卸连接,所述密炼结构位于所述密炼空间的部分可相对于所述密炼空间转动。2.根据权利要求1所述的密炼室,其特征在于,所述密炼结构包括驱动件与转动件,所述驱动件设置于主体外侧,所述驱动件与所述转动件可拆卸连接;所述转动件的远离驱动件的一端穿过所述第一腔壁,以当所述第二腔壁与所述第一腔壁相对闭合时,所述转动件位于密炼空间内。3.根据权利要求2所述的密炼室,其特征在于,所述转动件的数量为两个及以上,所述密炼结构包括传动组,所述传动组的一端与所述驱动件可拆卸连接,所述传动组的另一端与各转动件均连接,所述传动组用于带动各转动件运动。4.根据权利要求1所述的密炼室,其特征在于,所述第一腔壁包括背板与至少一个外侧板,所述外侧板与所述背板可拆卸连接,所述外侧板远离所述背板的一侧与所述第二腔壁可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的密炼室,其特征在于,所述外侧板包括相连接的第一段与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶林青
申请(专利权)人:东莞市开研机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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