一种混料均匀的TPU薄膜生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混料设备技术领域，尤其为一种混料均匀的TPU薄膜生产用混料装置，包括L型安装板和混料箱体，所述L型安装板的一侧固定安装有驱动电机，两个所述L型安装板的下端均固定连接有触地板，所述混料箱体的两端均连接有六角块，所述驱动电机的输出端固定连接有内六角槽块，所述混料箱体的外围分别开设有安置槽和清理口，所述混料箱体上连接有复位机构，所述L型安装板和混料箱体之间连接有固定组件。本实用新型专利技术通过将整体设计成旋筒式，从而提高了整体的混料均匀性，随后通过设置清理口以及弧形挡板，使得设备使用完毕后能够更加方便的对混料箱体的内部进行清理，从而避免了后期的原料混淆问题。后期的原料混淆问题。后期的原料混淆问题。

A mixing device for TPU film production with uniform mixing

【技术实现步骤摘要】
一种混料均匀的TPU薄膜生产用混料装置


[0001]本技术涉及混料设备
，具体为一种混料均匀的TPU薄膜生产用混料装置。

技术介绍

[0002]TPU(热可塑性聚氨酯)因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及；TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。而TPU薄膜的生产离不开原料的混合，从而需要用到混料装置的配合。但是目前市场上的混料装置，整体的混料均匀性一般；而且后期不便于对混料箱的内部进行清理工作，从而容易造成后期原料的混淆；最后就是整体多为一体化设计，很难进行相应的拆离。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混料均匀的TPU薄膜生产用混料装置，解决了目前市场上的混料装置，整体的混料均匀性一般；而且后期不便于对混料箱的内部进行清理工作以及整体多为一体化设计，很难进行相应的拆离的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混料均匀的TPU薄膜生产用混料装置，包括L型安装板和混料箱体，所述L型安装板的一侧固定安装有驱动电机，两个所述L型安装板的下端均固定连接有触地板，所述混料箱体的两端均连接有六角块，所述驱动电机的输出端固定连接有内六角槽块，所述混料箱体的外围分别开设有安置槽和清理口，所述混料箱体上连接有复位机构，所述L型安装板和混料箱体之间连接有固定组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，复位机构包括矩形条槽、横固杆、弹簧和滑动块，所述矩形条槽开设在安置槽的内侧壁，所述横固杆固定连接在矩形条槽内，所述弹簧套设在横固杆的外围，所述滑动块滑动连接在横固杆的外围。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，固定组件包括凹槽板、连接板、螺纹孔和固定螺丝，所述凹槽板和连接板分别连接在两个L型安装板上，所述螺纹孔开设在凹槽板上，所述固定螺丝螺丝连接在连接板上，且凹槽板和连接板通过螺纹孔和固定螺丝固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与矩形条槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑动块的一侧表面固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动块的表面固定连接有弧形挡板，且弧形挡板的表面开设有扣动孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述六角块插设在内六角槽块的内壁，且
内六角槽块的内壁开设大小与六角块的设计大小相互适配。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种混料均匀的TPU薄膜生产用混料装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该混料均匀的TPU薄膜生产用混料装置，通过将整体设计成旋筒式，从而提高了整体的混料均匀性，随后通过设置清理口以及弧形挡板，使得设备使用完毕后能够更加方便的对混料箱体的内部进行清理，从而避免了后期的原料混淆问题。
[0015]2、该混料均匀的TPU薄膜生产用混料装置，通过设置六角块、内六角槽块和L型安装板，使得整个设备后期能够更好的进行拆离，从而方便了混料箱体的更换或是检修。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种实施例混料箱体的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种实施例L型安装板的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种实施例图2中A处的结构放大图。
[0020]图中：1、L型安装板；2、混料箱体；3、六角块；4、驱动电机；5、内六角槽块；6、安置槽；7、清理口；8、矩形条槽；9、横固杆；10、弹簧；11、滑动块；12、弧形挡板；13、触地板；14、凹槽板；15、连接板；16、螺纹孔；17、固定螺丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种混料均匀的TPU薄膜生产用混料装置，包括L型安装板1和混料箱体2，所述L型安装板1的一侧固定安装有驱动电机4，两个所述L型安装板1的下端均固定连接有触地板13，所述混料箱体2的两端均连接有六角块3，所述驱动电机4的输出端固定连接有内六角槽块5，所述混料箱体2的外围分别开设有安置槽6和清理口7，所述混料箱体2上连接有复位机构，所述L型安装板1和混料箱体2之间连接有固定组件。
[0024]本实施方案中，其中，通过设置六角块3和内六角槽块5，使得驱动电机4的输出动力能够更快的传递给混料箱体2，进而让混料箱体2完成最终的旋动，使得整体的混合变得更为均匀。
[0025]具体的，复位机构包括矩形条槽8、横固杆9、弹簧10和滑动块11，所述矩形条槽8开设在安置槽6的内侧壁，所述横固杆9固定连接在矩形条槽8内，所述弹簧10套设在横固杆9的外围，所述滑动块11滑动连接在横固杆9的外围。
[0026]本实施例中，其中，通过设置弹簧10和滑动块11，使得弧形挡板12不受力的情况下，整体会配合着滑动块11在弹簧10的反弹作用力下进行复位，从而完成对清理口7的封
堵，而且后期也可以快速的将弧形挡板12进行移动，完成清理口7的快速漏出。
[0027]具体的，固定组件包括凹槽板14、连接板15、螺纹孔16和固定螺丝17，所述凹槽板14和连接板15分别连接在两个L型安装板1上，所述螺纹孔16开设在凹槽板14上，所述固定螺丝17螺丝连接在连接板15上，且凹槽板14和连接板15通过螺纹孔16和固定螺丝17固定连接。
[0028]具体的，所述弹簧10的一端与矩形条槽8的内侧壁固定连接，所述弹簧10的另一端与滑动块11的一侧表面固定连接。
[0029]本实施例中，通过将弹簧10的两端分别与矩形条槽8的内侧壁和滑动块11的一侧表面固定连接，使得弹簧10可以更好的为后期提供弹力。
[0030]具体的，所述滑动块11的表面固定连接有弧形挡板12，且弧形挡板12的表面开设有扣动孔。
[0031]本实施例中，通过开设扣动孔，使得弧形挡板12需要移动的时候，使用者能够更好的将作用力作用在上面。
[0032]具体的，所述六角块3插设在内六角槽块5的内壁，且内六角槽块5的内壁开设大小与六角块3的设计大小相互适配。
[0033]本实施例中，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料均匀的TPU薄膜生产用混料装置，包括L型安装板(1)和混料箱体(2)，所述L型安装板(1)的一侧固定安装有驱动电机(4)，两个所述L型安装板(1)的下端均固定连接有触地板(13)，其特征在于：所述混料箱体(2)的两端均连接有六角块(3)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有内六角槽块(5)，所述混料箱体(2)的外围分别开设有安置槽(6)和清理口(7)，所述混料箱体(2)上连接有复位机构，所述L型安装板(1)和混料箱体(2)之间连接有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的TPU薄膜生产用混料装置，其特征在于：复位机构包括矩形条槽(8)、横固杆(9)、弹簧(10)和滑动块(11)，所述矩形条槽(8)开设在安置槽(6)的内侧壁，所述横固杆(9)固定连接在矩形条槽(8)内，所述弹簧(10)套设在横固杆(9)的外围，所述滑动块(11)滑动连接在横固杆(9)的外围。3.根据权利要求1所述的一种混料均匀的TPU薄膜生产用混料装置，其特征在于：固定组...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓勇，
申请(专利权)人：东莞市中之星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：