本实用新型专利技术公开了一种组合工具式快拆支撑及地下室后浇带支撑装置。一种组合工具式快拆支撑，其包括钢立杆组、上可调撑托、下可调撑托、顶托板，钢立杆组包括四根呈矩形布置的钢立杆，每根钢立杆包括上立杆和下立杆，上立杆下端连接有套筒，上立杆和下立杆通过套筒连接，四根钢立杆之间通过联系横杆连接，联系横杆的两端通过销钉与钢立杆上的承插盘扣连接，上可调撑托包括上丝杆、连接在上丝杆上的上螺母、固定连接在上丝杆上端的承托板，下可调撑托包括下丝杆、连接在下丝杆上的下螺母、固定连接在下丝杆下端的底座，下可调撑托通过下丝杆插装在下立杆的下端，上可调撑托通过上丝杆插装在上立杆的上端，顶托板设置在四根钢立杆的顶部。的顶部。的顶部。
【技术实现步骤摘要】
一种组合工具式快拆支撑及地下室后浇带支撑装置
[0001]本技术涉及一种组合工具式快拆支撑，属于建筑施工
本技术还涉及采用该组合工具式快拆支撑的地下室后浇带支撑装置。
技术介绍
[0002]传统地下室顶板后浇带模板支撑体系采用钢管脚手架支撑，在两侧结构模板支撑拆除时予以保留，其中温度后浇带须待两侧混凝土浇筑完成28天后才能施工并拆除支撑，沉降后浇带须主体结构封顶后才能施工并拆除支撑。传统顶板后浇带支撑体系存在如下缺陷：长期占用大量的模板及支撑材料；日常管理难度大，支撑材料极易损坏、甚至人为拆除；模板、方木、顶托等材料容易变形、腐烂、锈蚀等，造成后浇带模板支撑系统松动；同时后浇带支撑体系不拆除，后浇带内容易堆积杂物，不便于清理。这些因素造成的变形积累必然改变后浇带两侧梁板的受力状态，甚至造成后浇带两侧梁板产生裂缝，影响结构的安全及使用。另一方面，后浇带封闭时，是否拆除模板支撑体系，直接影响到后浇带清理是否彻底及后浇带部位混凝土的浇筑质量，甚至造成后浇带部位渗漏严重，而后浇带部位的模板支撑拆除或更换又无法确保后浇带的质量安全。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种使用安全、便于拆卸、可独立支撑的组合工具式快拆支撑。
[0004]本技术是通过如下技术方案来实现的：一种组合工具式快拆支撑，其特征是：包括钢立杆组、上可调撑托、下可调撑托、顶托板，所述钢立杆组包括四根呈矩形布置的钢立杆，每根钢立杆包括上立杆和下立杆，上立杆下端连接有套筒，上立杆和下立杆通过所述套筒连接，四根钢立杆上沿高度方向分别设置有多个承插盘扣，四根钢立杆之间通过联系横杆连接，联系横杆的两端设置有销钉孔并通过销钉与钢立杆上的承插盘扣连接，所述上可调撑托包括上丝杆、连接在上丝杆上的上螺母、固定连接在上丝杆上端的承托板，所述下可调撑托包括下丝杆、连接在下丝杆上的下螺母、固定连接在下丝杆下端的底座，所述下可调撑托通过下丝杆插装在下立杆的下端，所述上可调撑托通过上丝杆插装在上立杆的上端，所述顶托板设置在四根钢立杆的顶部。
[0005]本技术中，钢立杆组、上可调撑托、下可调撑托均可拆卸。其中，钢立杆组中的每根钢立杆均由上立杆和下立杆通过套筒组装而成，四根钢立杆通过可拆卸的联系横杆连接固定。下可调撑托插入下立杆后，通过调整下螺母可调整至统一标高，上可调撑托插入上立杆后，通过调整上螺母可将顶托板与上部的结构顶紧。
[0006]进一步的，为保证结构强度及便于加工，所述上立杆和所述下立杆均为48.3
×
3.6mm钢管。
[0007]进一步的，为保证结构强度及便于调整支撑高度，所述上丝杆和所述下丝杆的直径均为36mm，长度均为600mm。
[0008]本技术还提供了一种地下室后浇带支撑装置，其采用的技术方案是：一种地下室后浇带支撑装置，其特征是：在地下室后浇带两侧的混凝土结构下部沿后浇带纵向设置有多个上述的组合工具式快拆支撑，所述组合工具式快拆支撑的下端支撑在地下室底板上，所述组合工具式快拆支撑的上端通过顶托板顶紧在地下室后浇带两侧的混凝土结构下部。
[0009]本技术中，通过在浇带两侧的混凝土结构下部设置多个所述的组合工具式快拆支撑，通过所述的组合工具式快拆支撑可形成快拆独立支撑装置，用以独立支撑后浇带两侧混凝土结构。本技术中的组合工具式快拆支撑结构强度高，使用安全可靠，可拆卸，可随着主体结构的施工周转使用。
[0010]本技术的有益效果是：本技术中的组合工具式快拆支撑结构简单，结构强度高，使用安全可靠，且可拆卸，可随着主体结构的施工周转使用。地下室后浇带支撑装置采用组合工具式快拆支撑作为独立支撑单元，有效避免了传统钢管脚手架后浇带模板支撑的缺点，施工简单、施工速度快，支撑结构不易损坏，支撑体系使用安全可靠，组合工具式快拆支撑可在后浇带施工中支撑后浇带两侧混凝土结构，直至后浇带施工完后拆除，能够确保后浇带施工质量。
附图说明
[0011]图1是具体实施方式中地下室后浇带支撑装置的结构示意图；
[0012]图2是具体实施方式中地下室后浇带支撑装置的平面布置示意图；
[0013]图3是组合工具式快拆支撑的结构示意图；
[0014]图4是图3的俯视示意图；
[0015]图5是组合工具式快拆支撑中的钢立杆的结构示意图；
[0016]图6是组合工具式快拆支撑中的钢立杆中的上立杆的结构示意图；
[0017]图7是组合工具式快拆支撑中的钢立杆中的下立杆的结构示意图；
[0018]图8是组合工具式快拆支撑中的上可调撑托的结构示意图；
[0019]图9是组合工具式快拆支撑中的下可调撑托的结构示意图；
[0020]图10是组合工具式快拆支撑中的承插盘扣的结构示意图；
[0021]图11是组合工具式快拆支撑中的联系横杆的结构示意图；
[0022]图12是组合工具式快拆支撑中的销钉的结构示意图；
[0023]图13是组合工具式快拆支撑中联系横杆与钢立杆上的承插盘扣连接的放大示意图；
[0024]图中，1为顶托板，2为上可调撑托，3为上立杆，4为联系横杆，5为承插盘扣，6为销钉，7为下立杆，8为下可调撑托，9为承托板，10为上丝杆，11为上螺母，12为下螺母，13为下丝杆，14为底座，15为联系横杆的销钉孔，16为承插盘扣的销钉孔，17为后浇带，18为混凝土结构，19为常规木模板，20为常规模板支撑立杆，21为套筒。
具体实施方式
[0025]下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：
[0026]如附图所示，一种地下室后浇带支撑装置，其在后浇带17两侧的混凝土结构下部
沿后浇带纵向设置有多个组合工具式快拆支撑，组合工具式快拆支撑的下端支撑在地下室底板混凝土结构上，组合工具式快拆支撑的上端通过顶托板1顶紧在地下室后浇带两侧的混凝土结构18下部。组合工具式快拆支撑按不大于4500mm的间距沿后浇带纵向两侧排布。
[0027]组合工具式快拆支撑包括钢立杆组、上可调撑托2、下可调撑托8、顶托板1。顶托板1为500
×
500
×
15mm钢板，用于连接钢立杆并撑托混凝土结构。所述钢立杆组包括四根呈矩形布置的钢立杆，每根钢立杆包括上立杆3和下立杆7，上立杆3下端连接有套筒21，上立杆3和下立杆7通过所述套筒21连接。套筒21为上立杆3和下立杆7均为48.3
×
3.6mm钢管，套筒21为φ50
×
3.6mm的钢套筒，长度为200mm。四根钢立杆上沿高度方向分别设置有多个承插盘扣5，承插盘扣5为现有技术，承插盘扣5上设置有多个销钉孔16。四根钢立杆之间通过联系横杆4连接，联系横杆4的两端设置有销钉孔15，联系横杆4的两端通过销钉6与钢立杆上的承插盘扣5上的销钉孔16连接。所述上可调撑托2包括上丝杆10、连接在上丝杆10上的上螺母11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合工具式快拆支撑，其特征是：包括钢立杆组、上可调撑托(2)、下可调撑托(8)、顶托板(1)，所述钢立杆组包括四根呈矩形布置的钢立杆，每根钢立杆包括上立杆(3)和下立杆(7)，上立杆(3)下端连接有套筒(21)，上立杆(3)和下立杆(7)通过所述套筒(21)连接，四根钢立杆上沿高度方向分别设置有多个承插盘扣(5)，四根钢立杆之间通过联系横杆(4)连接，联系横杆(4)的两端设置有销钉孔并通过销钉(6)与钢立杆上的承插盘扣(5)连接，所述上可调撑托(2)包括上丝杆(10)、连接在上丝杆(10)上的上螺母(11)、固定连接在上丝杆(10)上端的承托板(9)，所述下可调撑托(8)包括下丝杆(13)、连接在下丝杆(13)上的下螺母(12)、固定连接在下丝杆(13)下端的底座(14)，所述下可调撑托(8)通过下丝杆(13)插装在下立杆(7)的下端，所述上可调撑托(2)通过上丝杆(10)插装在上立杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕京，徐兴振，孙小凯，刘京东，魏燕，王亚群，孟繁峰，王瑞民，丁庆涛，梁恒，
申请(专利权)人：山东三箭建设工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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