一种热熔式止水钢板对接接头制造技术

一种热熔式止水钢板对接接头，包括至少两个连接的由金属材质形成的独立的空腔结构；每个所述空腔结构具有供止水钢板插入的开口，所述空腔结构内壁间的高度大于止水钢板的厚度；当止水钢板插入所述空腔结构中后，在所述止水钢板与空腔结构内壁间的间隙中填充使止水钢板与空腔结构密封固定连接的钎料。热熔式止水钢板对接接头降低了施工难度，保证了止水钢板搭接处的防水质量，提高了建筑整体结构的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔式止水钢板对接接头


[0001]本技术涉及建筑工程施工
，特别涉及到一种热熔式止水钢板对接接头。

技术介绍

[0002]钢板止水带又称为止水钢板，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝上时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理，比较常用的方法是设置止水钢板。即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10
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15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。规范要求止水钢板搭接处必须双面满焊，但是现场施工时工人漏焊、未满焊现象十分普遍，存在严重的质量隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种止水钢板对接接头，改变止水钢板焊接时，因焊接条件和焊工操作技能的影响，造成止水钢板搭接焊接时，焊接质量难以保证，造成止水钢板不能完全起到阻挡水的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案是一种热熔式止水钢板对接接头，包括至少两个连接的由金属材质形成的独立的空腔结构；每个所述空腔结构具有供止水钢板插入的开口，所述空腔结构内壁间的高度大于止水钢板的厚度；当止水钢板插入所述空腔结构中后，在所述止水钢板与空腔结构内壁间的间隙中填充使止水钢板与空腔结构密封固定连接的钎料。
[0005]优选地，所述空腔结构包括两平行间隔设置的连接钢板，两连接钢板一端通过分隔钢柱一体密封连接。
[0006]优选地，所述空腔结构共用一个分隔钢柱。
[0007]优选地，所述止水钢板对接接头为一字形结构、L形结或T形结构。
[0008]优选地，当止水钢板对接接头为一字形结构时，其包括两平行间隔设置的连接钢板，分隔钢柱密封连接在两连接钢板之间的中部，通过分隔钢柱将两连接钢板分割为独立的两所述空腔结构。
[0009]本专利技术提供的热熔式止水钢板对接接头，通过分隔钢柱将连接钢板分为独立的几个空腔结构，在空腔结构中设置钎料，再将止水钢板插入设置有钎料的空腔结构中，通电融化钎料后，使止水钢板与连接钢板密封连接，实现需连接的两止水钢板间密封连接。止水钢板间连接效率高、速度快，降低了施工难度，提高了连接质量，保证了止水钢板连接处的防水质量，提高了建筑整体结构的可靠性。
附图说明
[0010]构成本申请的一部分的附图用来提供对专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施
例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0011]图1为本技术的一字形的结构剖面示意图。
[0012]图2为图1中，连接钢板与止水钢板、分隔钢柱间的位置关系结构示意图。
[0013]图3为本技术的“L”字形接头的结构剖面示意图。
[0014]图4为本技术的“T”字形接头的结构剖面示意图。
具体实施方式
[0015]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。
[0017]下面结合图示举较佳的实施例，对本专利技术技术方案进行详细说明。
[0018]实施例1
[0019]热熔式止水钢板对接接头，参看图1和图2，包括两平行间隔设置的连接钢板1，在两连接钢板1的中间插设有分隔钢柱2，分隔钢柱2与连接钢板焊接固定。通过分隔钢柱2将两连接钢板间的空间分隔为相邻的两独立的空腔结构。空腔结构内壁间的高度、即两连接钢板内壁间的距离略大于止水钢板4的厚度。连接钢板1为焊接性能良好的长条状板材，一般选用Q235材料。条状板材指的是宽度比较窄，其宽度满足将止水钢板牢固连接起来即可。分隔钢柱2为焊接性能良好的钢材，一般也选用Q235材料。
[0020]图1中的止水钢板对接接头为一字形结构，用于连接两水平对接的止水钢板用。
[0021]使用方法：将止水钢板对接接头的一个空腔结构插入一侧止水钢板4中，在另一侧空腔结构中插入另外一侧的止水钢板4，并在止水钢板4与空腔结构的连接钢板1间间隙中填充钎料3，然后通过通电融化钎料，使钎料填充满止水钢板4与空腔结构内壁间的间隙，实现两止水钢板的连接固定。钎料3为普通的焊接材料，填充于连接钢板1和分隔钢柱2形成的空腔结构中，用于将止水钢板和连接钢板1、分隔钢柱2焊接牢靠，形成一个整体密封的防水结构。
[0022]实施例2
[0023]在预埋止水钢板时，会出现在转角或水平搭接的情况。根据转角止水钢板搭接需求，如图3、图4所示可选择“L”形或“T”形接头结构。在L”形或“T”形结构时，分割钢柱2 位于各个空腔结构相交处。L”形结构时，参看图3，在两空腔结构相交处，两空腔结构的连接钢板1分别焊接连接为一体，分隔钢柱2位于两空腔结构相交处，分别与连接钢板1焊接连接。“T”形结构时，参看图4，是在一字形结构基础上，在其中一连接钢板1位于分隔钢柱位置处，垂直焊接连接钢板1，形成“T”形结构。
[0024]实施例1和实施例2中的各个结构中，各连接钢板与分隔钢柱连接面、连接钢板与连接连接处均为密封连接。
[0025]不论实施例1还是实施例2的结构，其使用方法均是将止水钢板插入空腔结构中，
再填充钎料然后通电融化钎料，将止水钢板与连接钢板一体连接，形成密封接触实现防水。
[0026]水平处搭接采用条形接头，其他结构与实施例1完全相同。
[0027]本专利技术解决了现有止水钢板搭接时，焊接不到位，会造成建筑进水的问题。有效的改善了焊接时，因人员操作不到位，造成止水钢板搭接焊接时，质量难于控制，止水钢板不能完全起到阻挡水的问题，通过本专利技术的热熔式止水钢板对接接头，降低了施工难度，保证了止水钢板处的防水质量，提高了建筑本体整体结构的可靠性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔式止水钢板对接接头，其特征在于，包括至少两个连接的由金属材质形成的独立的空腔结构；每个所述空腔结构具有供止水钢板插入的开口，所述空腔结构内壁间的高度大于止水钢板的厚度；当止水钢板插入所述空腔结构中后，在所述止水钢板与空腔结构内壁间的间隙中填充使止水钢板与空腔结构密封固定连接的钎料。2.根据权利要求1所述热熔式止水钢板对接接头，其特征在于，所述空腔结构包括两平行间隔设置的连接钢板，两连接钢板一端通过分隔钢柱一体密封连...

【专利技术属性】
技术研发人员：范杰，宋千军，王涛，耿小东，郑鹏，
申请(专利权)人：中建四局第六建设有限公司，
类型：新型
国别省市：