一种废热回收型节能压缩机制造技术

本申请涉及一种废热回收型节能压缩机，其包括压缩机本体、油气分离器和废热回收装置，所述压缩机本体上设置有第一进油管、第一进气管和排出管，所述油气分离器上设置有输入管、第一排气管和第一排油管，所述输入管与所述排出管连接，所述第一排气管和所述第一排油管均与所述废热回收装置连接；所述废热回收装置包括至少一个换热件；所述废热回收装置还包括第二排油管和第二排气管，所述第二排油管与所述第一进油管连通。本申请具有使压缩机更加节能环保的效果。环保的效果。环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废热回收型节能压缩机


[0001]本申请涉及废热回收技术的领域，尤其是涉及一种废热回收型节能压缩机。

技术介绍

[0002]压缩机在工作过程中，由于机械摩擦和空气受到压缩，会产生大量的热量，为了减小热量对压缩机的运行造成影响，需要对压缩机进行散热。
[0003]目前，比较常用的压缩机散热方式是采用冷却润滑油将压缩机产生的热量带出压缩机，从压缩机中排出的冷却润滑油温度高，且冷却润滑油中混合有高温高压的气体，工作人员首先利用油气分离装置将冷却润滑油和气体分离后，高温高压的气体经过降温后用于动力、制冷、分离、合成等应用场景，高温的冷却润滑油经过降温后输送回压缩机以供循环使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现压缩机排出的高温油气在分离后需要分别进行降温处理以便后续使用，热量流失，存在有能源浪费的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使压缩机更加节能环保，本申请提供一种废热回收型节能压缩机。
[0006]本申请提供的一种废热回收型节能压缩机采用如下的技术方案：一种废热回收型节能压缩机，包括压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废热回收型节能压缩机，其特征在于：包括压缩机本体(1)、油气分离器(2)和废热回收装置(3)，所述压缩机本体(1)上设置有第一进油管(11)、第一进气管(12)和排出管(13)，所述油气分离器(2)上设置有输入管(21)、第一排气管(22)和第一排油管(23)，所述输入管(21)与所述排出管(13)连接，所述第一排气管(22)和所述第一排油管(23)均与所述废热回收装置(3)连接；所述废热回收装置(3)包括至少一个换热件(32)；所述废热回收装置(3)还包括第二排油管(318)和第二排气管(315)，所述第二排油管(318)与所述第一进油管(11)连通；所述废热回收装置(3)还包括注水管(314)和排水管(319)，所述排水管(319)远离所述废热回收装置(3)的一端连接有储水池(4)。2.根据权利要求1所述的一种废热回收型节能压缩机，其特征在于：所述废热回收装置(3)包括机壳(31)，所述机壳(31)由分隔板(33)分隔为位于上部的第一换热室(34)和位于下部的第二换热室(35)；所述换热件(32)设置为两个，两个所述换热件(32)分别设置于第一换热室(34)和第二换热室(35)内。3.根据权利要求2所述的一种废热回收型节能压缩机，其特征在于：所述换热件(32)包括设置于机壳(31)内壁上的上导轨(321)和下导轨(322)以及滑移连接于上导轨(321)和下导轨(322)上的至少一个换热板(323)，所述下导轨(322)位于所述上导轨(321)的正下方。4.根据权利要求3所述的一种废热回收型节能压缩机，其特征在于：所述上导轨(321)的下表面开设有第一滑槽(3211)，所述下导轨(322)的上表面开设有第二滑槽(3221)；所述第一滑槽(3211)内滑移连接有至少一个第一滑块(324)，所述第二滑槽(3221)内滑移连接有至少一个第二滑块(325)，所述换热板(323)的上表面滑移连接于对应的所述第一滑块(324)上，所述换热板(323)的下表面滑移连接于对应的所述第二滑块(325)上。5.根据权利要求4所述的一种废热回收型节能压缩机，其特征在于：所述第一滑块(324)的下表面开设有多个第三滑槽(3242)，所述第二滑块(325)的上表面开设有多个第四滑槽(3252)，所述第三滑槽(3242)和所述第四滑槽(3252)的长度方向与所述上导轨(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思明，王文发，蔡必定，曾斌，李国臣，
申请(专利权)人：华海北京科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：