【技术实现步骤摘要】
一种钢结构制作用定位对齐装置
[0001]本技术涉及钢结构制作
,具体涉及一种钢结构制作用定位对齐装置。
技术介绍
[0002]随着焊接技术、焊接材料、焊接设备的不断发展,钢结构的制作设计趋势也正逐渐向大型、特大型转变,而钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,在钢结构的制作过程中,需要使用定位装置对其进行定位对齐,以保证钢结构的整体制作更符合规范,也更加安全高效。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、在使用定位对齐装置对钢结构进行定位时,由于钢结构在加工时易受加工设备影响出现偏移的情况,影响装置使用时的安全,导致钢结构的制作效率降低的问题;
[0005]2、由于定位对齐装置的表面一般为刚性材料制成,在加工时易与钢结构间产生摩擦,进而使得钢 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构制作用定位对齐装置,包括装置底板(1),所述装置底板(1)的上表面两端固定安装有定位架(2),所述定位架(2)的内侧表面固定安装有液压装置(3),所述液压装置(3)对称设置于定位架(2)的内侧表面上,其特征在于:所述液压装置(3)的一端固定连接有定位对齐机构(4),所述装置底板(1)的上表面中部固定安装有顶撑机构(5);所述定位对齐机构(4)包括有移动板(41)、转柄(42)、螺纹杆(43)和夹板(44),所述夹板(44)的底面设置有橡胶保护板(441),所述夹板(44)的两端固定连接有限位板(45),所述限位板(45)的内壁上设置有限位杆(46);所述顶撑机构(5)包括有固定套板(51)和软质垫板(52),所述软质垫板(52)的底面固定连接有弹簧柱(53),所述弹簧柱(53)的下方设置有咬合座(55)、保护囊球(56)和压合座(57)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用定位对齐装置,其特征在于:所述移动板(41)的底面与装置底板(1)的上表面滑动连接,所述转柄(42)的底面与移动板(41)的上表面中部转动连接,所述螺纹杆(43)的一端与转柄(42)的底部固定连接,所述螺纹杆(43)的另一端与移动板(41)的内壁转动连接,所述夹板(44)的底面与橡胶保护板(441)的上表面固定连接,且所述橡胶保护板(441)均匀分布在夹板(44)的底面上。3.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用定位对齐装置,其特征在于:所述限位杆(46)的两端固定连接有固定板(461),所述固定板(461)的一侧与移动板(41)...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤小龙,
申请(专利权)人:江苏中大杆塔科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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