转子组件和电机制造技术

本发明专利技术涉及电机技术领域，并公开一种转子组件和电机，转子组件包括转子、端板及叶片，转子包括转子轴和转子铁芯，转子轴连接转子铁芯，端板套设于转子轴，并与转子铁芯连接，端板设有避让孔，端板和转子围合形成连通避让孔的容纳空间，叶片自端板背离转子铁芯的一侧穿过避让孔，叶片设有固定部，固定部设于叶片穿过避让孔的端部，固定部夹设于转子和端板之间，并限位于容纳空间内。通过端板与转子铁芯的锁紧配合，使叶片被固定在容纳空间内，不需要将叶片通过焊接或者通过螺钉连接转子，如此简化了转子风扇的结构和安装工艺，结构简单且强度、可靠性高，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
转子组件和电机


[0001]本专利技术涉及电机
，特别涉及一种转子组件和电机。

技术介绍

[0002]在电机结构中，转子风扇起着推动冷却介质流动，改善电机内部散热的作用。风扇一般采用焊接或螺栓连接转子的端部，由于转子高速旋转，其上的转子风扇也随之高速旋转，转子风扇将承受离心、流体、振动等综合作用，受力环境恶劣。
[0003]此种情况下，采用焊接的方式不仅焊接成本高，且焊缝质量不易控制，普通熔化焊接可能导致基材强度降低，在转子高速旋转时，风扇与转子的连接处易发生断裂；而采用螺栓连接则需要增加螺栓的物料成本，操作复杂，且螺栓松脱、断裂风险较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种转子组件，旨在提高转子风扇结构的可靠性，降低成本。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供的转子组件包括：
[0006]转子，所述转子包括转子轴和转子铁芯，所述转子轴连接所述转子铁芯；
[0007]端板，所述端板套设于所述转子轴，并与所述转子铁芯连接，所述端板设有避让孔，所述端板和所述转子铁芯围合形成连通所述避让孔的容纳空间；及
[0008]叶片，所述叶片自所述端板背离所述转子铁芯的一侧穿过所述避让孔，所述叶片设有固定部，所述固定部设于所述叶片穿过所述避让孔的端部，所述固定部夹设于所述转子和所述端板之间，并限位于所述容纳空间内。
[0009]在本专利技术的一实施例中，所述叶片包括：
[0010]扇叶部，所述扇叶部位于所述端板背离所述转子铁芯的一侧；和
[0011]插接部，所述插接部连接所述扇叶部，所述插接部穿过所述避让孔，且所述插接部远离所述扇叶部的一端弯折形成所述固定部；
[0012]其中，所述扇叶部和所述插接部为一体结构。
[0013]在本专利技术的一实施例中，所述端板设有多个所述避让孔，多个所述避让孔沿所述端板的周向均匀间隔设置，所述转子组件包括多个所述叶片，一所述叶片对应穿过一所述避让孔，一所述叶片对应设有一所述固定部。
[0014]在本专利技术的一实施例中，所述端板朝向所述转子铁芯的表面设有容纳槽，所述容纳槽连通所述避让孔，所述转子铁芯封堵所述容纳槽的槽口以形成所述容纳空间。
[0015]在本专利技术的一实施例中，所述转子铁芯朝向所述端板的表面设有容纳槽，所述容纳槽与所述避让孔相对设置，所述端板封堵所述容纳槽的槽口以形成所述容纳空间。
[0016]在本专利技术的一实施例中，所述端板朝向所述转子铁芯的表面设有第一容纳槽，所述第一容纳槽连通所述避让孔，所述转子铁芯朝向所述端板的表面设有第二容纳槽，所述第二容纳槽与所述第一容纳槽相对设置，并配合形成所述容纳空间。
[0017]在本专利技术的一实施例中，所述端板朝向所述转子铁芯的表面周向间隔设有多个第三容纳槽，所述第三容纳槽连通所述避让孔，所述转子铁芯封堵所述第三容纳槽的槽口以形成第一容纳空间，所述转子铁芯朝向所述端板的表面周向间隔设有多个第四容纳槽，所述端板封堵所述第四容纳槽的槽口以形成第二容纳空间；
[0018]多个所述叶片分为第一叶片和第二叶片，所述第一叶片的所述固定部设于所述第一容纳空间内，所述第二叶片的所述固定部设于所述第二容纳空间内。
[0019]在本专利技术的一实施例中，所述第一叶片与所述第二叶片沿所述端板的周向交替设置。
[0020]在本专利技术的一实施例中，所述端板设有安装孔和围绕所述安装孔的多个散热孔，所述安装孔的孔壁与所述转子轴螺纹连接；
[0021]所述避让孔设于所述散热孔的外侧。
[0022]本专利技术还提出一种电机，所述电机包括如上述任一实施例所述的转子组件。
[0023]本专利技术技术方案通过将具有固定部的叶片穿过设于端板的避让孔，使固定部位于转子铁芯和端板之间，通过端板与转子铁芯的锁紧配合，使叶片被固定于容纳空间内，不需要将叶片通过焊接或者通过螺钉连接转子，如此简化了转子风扇的结构和安装工艺，结构简单且强度、可靠性高，成本较低。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术转子组件一实施例的结构示意图；
[0026]图2为图1中转子组件另一视角的爆炸结构示意图；
[0027]图3为本专利技术一实施例中端板和叶片的部分结构示意图；
[0028]图4为图3中端板和叶片又一状态的部分结构示意图；
[0029]图5为本专利技术转子组件另一实施例的结构示意图；
[0030]图6为图5中转子组件另一视角的部分结构示意图；
[0031]图7为本专利技术转子组件再一实施例的部分结构示意图；
[0032]图8为本专利技术转子组件又一实施例的结构示意图；
[0033]图9为图8中转子组件另一视角的部分结构示意图。
[0034]附图标号说明：
[0035]标号名称标号名称100转子组件30b第三容纳槽10转子31安装孔11转子轴33散热孔13转子铁芯35避让孔13a第二容纳槽50叶片13b第四容纳槽51扇叶部
30端板53插接部30a第一容纳槽55固定部
[0036]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0040]在电机结构中，转子风扇起着推动冷却介质流动，改善电机内部散热的作用。转子风扇随转子高速旋转，其将承受多种载荷的综合作用，受力环境较为恶劣。此种情况下，采用焊接的方式将转子风扇与转子本体连接，其焊缝质量不易控制，可能导致基材强度降低；而采用螺栓连接则需要增加螺栓的物料成本，操作复杂，且螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于，所述转子组件包括：转子，所述转子包括转子轴和转子铁芯，所述转子轴连接所述转子铁芯；端板，所述端板套设于所述转子轴，并与所述转子铁芯连接，所述端板设有避让孔，所述端板和所述转子铁芯围合形成连通所述避让孔的容纳空间；及叶片，所述叶片自所述端板背离所述转子铁芯的一侧穿过所述避让孔，所述叶片设有固定部，所述固定部设于所述叶片穿过所述避让孔的端部，所述固定部夹设于所述转子和所述端板之间，并限位于所述容纳空间内。2.如权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述叶片包括：扇叶部，所述扇叶部位于所述端板背离所述转子铁芯的一侧；和插接部，所述插接部连接所述扇叶部，所述插接部穿过所述避让孔，且所述插接部远离所述扇叶部的一端弯折形成所述固定部；其中，所述扇叶部和所述插接部为一体结构。3.如权利要求1或2所述的转子组件，其特征在于，所述端板设有多个所述避让孔，多个所述避让孔沿所述端板的周向均匀间隔设置，所述转子组件包括多个所述叶片，一所述叶片对应穿过一所述避让孔，一所述叶片对应设有一所述固定部。4.如权利要求3所述的转子组件，其特征在于，所述端板朝向所述转子铁芯的表面设有容纳槽，所述容纳槽连通所述避让孔，所述转子铁芯封堵所述容纳槽的槽口以形成所述容纳空间。5.如权利要求3所述的转子组件，其特征在于，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昌俊，陶晓东，苏钊颐，陈希隽，高伟，袁浩智，陈刚，宁韶安，申天亮，卢勇，韦道峰，黎澎，谢承，王瑾瑜，李亮，徐永江，李凯，
申请(专利权)人：江苏经纬轨道交通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：