一种显示模组及电子设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种显示模组及电子设备，所述显示模组包括胶框、导光板、增光膜及遮光胶，所述胶框包括底板及侧板，所述底板与所述侧板围合形成容置腔，所述导光板置于所述容置腔内，所述增光膜盖设于所述导光板上，所述遮光胶贴合所述增光膜背向所述导光板的一面，且所述遮光胶环绕所述增光膜的侧边缘设置，所述遮光胶的外侧壁凸出于所述侧板的外侧壁，所述遮光胶上设置定位机构，所述定位机构用于将所述遮光胶定位在所述增光膜的侧边缘上。通过将所述遮光胶的外侧壁外扩，并凸出于所述侧板的外侧壁，在背光边缘发出的光透过所述胶框，经机壳反射后仍可被所述遮光胶遮挡，可有效降低漏光率、透光率，避免影响显示模组的显示效果。避免影响显示模组的显示效果。避免影响显示模组的显示效果。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组及电子设备


[0001]本技术涉及显示器
，特别涉及一种显示模组及电子设备。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展和人们生活水平快速提升，显示器在手机、电脑等领域得到普遍应用，而显示模组的装配，是制造显示器的一道重要工序。
[0003]而目前手机产品不断日益创新，市场上手机屏类型也是千变万化，例如市场上流行的“刘海屏”，“水滴屏”“盲孔屏”等，对手机外观、尺寸、性能提出了较高要求。
[0004]由于结构的原因：产品轻薄、可视范围尺寸占比大，导致显示模组的设计空间较为局限，显示模组内的遮光胶的遮光面积也随之变小，致使显示模组在可靠性实验后出现漏光及透光现象，影响显示效果。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种显示模组，用于解决现有技术中因显示模组的设计空间较为局限，遮光胶遮光不到位，导致显示模组在可靠性试验后出现漏光、透光等问题，影响显示效果的技术问题。
[0006]本申请一方面提出一种显示模组，包括胶框、导光板、增光膜及遮光胶，所述胶框包括底板及侧板，所述底板与所述侧板围合形成容置腔，所述导光板置于所述容置腔内，所述增光膜盖设于所述导光板上，所述遮光胶贴合所述增光膜背向所述导光板的一面，且所述遮光胶环绕所述增光膜的侧边缘设置，所述遮光胶的外侧壁凸出于所述侧板的外侧壁，所述遮光胶上设置定位机构，所述定位机构用于将所述遮光胶定位在所述增光膜的侧边缘上。
[0007]上述显示模组，将所述遮光胶的外侧壁外扩，并凸出于所述侧板的外侧壁，在背光边缘发出的光透过显示模组的胶框，经机壳反射后仍可被遮光胶遮挡，可有效降低漏光率、透光率，避免影响显示模组的显示效果。
[0008]进一步地，所述遮光胶的外侧壁相较于所述侧板的外侧壁外扩0.1～0.15mm。
[0009]进一步地，所述遮光胶由双面带胶的黑色PET材料制成。
[0010]进一步地，所述遮光胶的外侧壁向所述遮光胶的内侧壁方向内凹形成对位槽，所述对位槽的深度为0.1～0.15mm。
[0011]进一步地，所述遮光胶的外侧壁上设置若干个所述对位槽，相对的所述遮光胶的外侧壁上的对位槽对称设置。
[0012]进一步地，所述导光板与所述底板之间设置有反射膜。
[0013]进一步地，所述遮光胶背向所述增光膜的一面盖设隔离层，所述隔离层的外侧缘凸起形成揭离部。
[0014]本申请另一方面还提出一种电子设备，包括显示模组，所述显示模组为上述任一项所述的显示模组。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中显示模组装配示意图；
[0016]图2为本技术实施例中显示模组的拆解结构示意图；
[0017]主要元件符号说明：
[0018]胶框10底板110侧板120容置腔130导光板20增光膜30第一增光膜310第二增光膜320扩散膜40遮光胶50对位槽510隔离层60揭离部610反射膜70
[0019]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1及图2，本技术实施例中的显示模组，包括胶框10、导光板20、增光膜30及遮光胶50，所述胶框10包括底板110及侧板120，所述底板110与所述侧板120围合形成容置腔130，所述导光板20置于所述容置腔130内，优选地，所述容置腔130的面积大于所述导光板20的面积，所述导光板20置于所述容置腔130的中心。所述容置腔130内还设置有反射膜70，所述反射膜70位于所述导光板20与所述底板110之间，可以理解地，所述反射膜70的一面贴合所述底板110，所述反射膜70背向所述底板110的一面贴合所述导光板20，通过设置所述反射膜70，可使所述导光板20发出的光源更为聚焦，提升所述显示模组的显示效果。
[0024]所述增光膜30盖设于所述导光板20上，所述增光膜30包括第一增光膜310及第二增光膜320，所述第二增光膜320盖设于所述导光板20上，所述第一增光膜310盖设于所述第二增光膜320背向所述导光板20的一面，优选地，所述第二增光膜320与所述导光板20之间设置扩散膜40。所述增光膜30与所述侧板120之间的距离为0.3～0.4mm，在组装贴膜过程中发生偏位时具有一定的公差范围，可避免盖上LCD玻璃后发生漏光。
[0025]所述遮光胶50贴合所述增光膜30背向所述导光板20的一面，且所述遮光胶50环绕所述增光膜30的侧边缘设置，可以理解地，所述遮光胶50为框形结构，优选地，所述遮光胶50由双面代缴的黑色PET材料制成，在完成遮光的同时，还可通过所述遮光胶50粘合背光与LCD玻璃。所述遮光胶50的外侧壁凸出于所述侧板120的外侧壁，优选地，所述遮光胶50的外侧壁相较于所述侧板120的外侧壁外扩0.1～0.15mm，通过将所述遮光胶50的外侧壁外扩，并凸出于所述侧板120的外侧壁，在背光边缘发出的光透过所述胶框10，经机壳反射后仍可被所述遮光胶50遮挡，可有效降低漏光率、透光率，避免影响显示模组的显示效果。采用外扩的设计，还可以增大所述遮光胶50与LCD玻璃的黏贴接触面积，防止脱落。且由于触屏与显示模组之间还有一层OCA透明光学粘合剂，折射光线在正面倾斜一定角度后，会使显示模组边缘出现一条白边，角度越大白边越明显，通过光学折射原理，模拟计算出光线传播路径后，通过外扩所述遮光胶50，可实现阻断触屏和显示模组之间产生的边缘白边，进一步提升显示效果。
[0026]由于所述遮光胶50采用外扩设计，全覆盖所述增光膜30的外侧缘，在进行贴合时，无法准确的定位所述遮光胶50的贴合位置，导致所述遮光膜的贴合位置不准确，外扩距离不等的情况发生。为解决上述问题，所述遮光胶50上设置定位机构，所述定位机构用于将所述遮光胶50定位于所述增光膜30上的侧边缘上。具体地，所述遮光胶50的外侧壁向所述遮光胶50的内侧壁方向内凹形成对位槽510，所述对位槽510自上而下贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组，包括胶框、导光板、增光膜及遮光胶，其特征在于，所述胶框包括底板及侧板，所述底板与所述侧板围合形成容置腔，所述导光板置于所述容置腔内，所述增光膜盖设于所述导光板上，所述遮光胶贴合所述增光膜背向所述导光板的一面，且所述遮光胶环绕所述增光膜的侧边缘设置，所述遮光胶的外侧壁凸出于所述侧板的外侧壁，所述遮光胶上设置定位机构，所述定位机构用于将所述遮光胶定位在所述增光膜的侧边缘上。2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述遮光胶的外侧壁相较于所述侧板的外侧壁外扩0.1～0.15mm。3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述遮光胶由双面带胶的黑色PET材料制成。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱元欢，
申请(专利权)人：浙江联信康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：