一种灰斗及篦冷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灰斗及篦冷机，包括灰斗本体和控制部件，灰斗本体上可拆卸的安装有料位件，料位件与控制部件通讯连接，用于检测灰斗本体内的料位；灰斗本体的底部设有排料口，排料口处固定安装有阀门，阀门与控制部件通讯连接，控制部件根据料位件检测的料位信息控制阀门的开度。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，可实现灰斗的自动放灰及放灰过程的自动监控，避免放灰时间控制不当而造成系统漏风或者物料堆积，保证放灰作业的正常运行。保证放灰作业的正常运行。保证放灰作业的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种灰斗及篦冷机


[0001]本技术涉及篦冷机
，具体一种灰斗及篦冷机。

技术介绍

[0002]传统三代篦冷机灰斗卸灰方式一般是操作员依靠经验，定时打开弧形阀放灰，放一定的时间，但灰斗内部的物料量物料无法直接观测到，当物料量较少时，放灰时间过长会造成系统漏风；当物料量较多时，放灰时间不够则会造成内部物料堆积，将设备淹没，阻碍运行。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种灰斗及篦冷机，旨在解决现有技术中的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种篦冷机用灰斗，包括灰斗本体和控制部件，所述灰斗本体上可拆卸的安装有料位件，所述料位件与所述控制部件通讯连接，用于检测所述灰斗本体内的料位；所述灰斗本体的底部设有排料口，所述排料口处固定安装有阀门，所述阀门与所述控制部件通讯连接，所述控制部件根据所述料位件检测的料位信息控制所述阀门的开度。
[0006]本技术的有益效果是：使用时，首先，通过料位件实时监测灰斗本体内的料位，并将对应的料位信号发送给控制部件；然后，控制部件根据所接收到的料位信息控制阀门的开度，方便工作人员及时了解灰斗本体内的料位，保证放灰作业的正常运行；另外，料位件与灰斗本体可拆卸连接，拆装方便，省时省力。本技术结构简单，可实现灰斗的自动放灰及放灰过程的自动监控，避免放灰时间控制不当而造成系统漏风或者物料堆积，保证放灰作业的正常运行。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述控制部件包括控制器，所述料位件包括至少一个料位计，每个所述料位计均可拆卸的安装在所述灰斗本体上，其探头均延伸至所述灰斗本体内，且其与所述控制器通讯连接。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是放灰时，可通过料位计实时监测灰斗本体内的料位，并将对应的料位信息发送给控制器，控制器控制阀门的开度，方便工作人员及时了解灰斗本体内的料位，保证放灰作业的正常运行；另外，料位计与灰斗本体可拆卸连接，拆装方便，省时省力。
[0010]进一步，所述灰斗本体的侧壁上设有至少一个与所述料位计一一对应的内外贯穿的安装孔，所述料位计安装在对应的所述安装孔内，其两端分别延伸至对应所述灰斗本体内部和外部；每个所述料位计延伸至对应所述灰斗本体外部的部位上均固定套设有限位板，所述限位板紧贴所述灰斗本体的外壁；所述灰斗本体的外壁上设有至少一个与所述料位计一一对应的定位件，每个所述定位件用于定位对应的所述限位板。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是拆装时，每个料位计安装在对应的安装孔内，同时通过定位件进行定位，拆装方便，省时省力。
[0012]进一步，每个所述定位件均为U形叉，所述U形叉可移动并定位的安装在所述灰斗本体的外壁上，其位于对应所述安装孔处，所述U形叉可移动至其紧压对应所述限位板并定位且其开口的两侧分别紧贴对应所述料位计，或至其松开对应所述限位板。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是拆装时，U形叉可移动至其紧压对应限位板且其开口的两侧分别紧贴对应料位计，以固定住对应的料位计；或至其松开对应限位板，以松开对应的料位计，操作简便，省时省力。
[0014]进一步，每个所述定位件均为U形叉，所述U形叉可翻转并定位的安装在所述灰斗本体的外壁上，其位于对应所述安装孔处，所述U形叉可翻转至其紧压对应所述限位板并定位且其开口的两侧分别紧贴对应所述料位计，或至其松开对应所述限位板。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是拆装时，U形叉可翻转至其紧压对应限位板且其开口的两侧分别紧贴对应料位计，以固定住对应的料位计；或至其松开对应限位板，以松开对应的料位计，操作简便，省时省力。
[0016]进一步，所述料位件包括多个所述料位计，多个所述料位计沿所述灰斗本体的侧壁从上至下间隔分布。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，能够更为全面的监测整个放灰过程中灰斗内的料位，监测精确度高。
[0018]进一步，每个所述料位计均为阻旋料位计。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是阻旋料位计运行平稳，故障率低，可以快速切断料流，精确度高。
[0020]进一步，所述阀门为电动弧形阀，所述电动弧形阀与所述控制器通讯连接。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是电动弧形阀可实现灰斗本体的自动放料，且电动弧形阀耐磨性能好，使用寿命长，方便维护。
[0022]进一步，所述控制部件还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器通讯连接，用于显示所述料位件检测的料位。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是使用时，通过料位件实时监测灰斗本体内的料位，并将对应的料位信号发送给控制器，控制器将料位信号发送给显示屏进行显示，并控制阀门的开度，方便工作人员及时了解灰斗本体内的料位，保证放灰作业的正常运行。
[0024]本技术还涉及一种篦冷机，包括如上所述的灰斗。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是该方案结构简单，可实现灰斗的自动放灰及放灰过程的自动监控，避免放灰时间控制不当而造成系统漏风或者物料堆积，保证放灰作业的正常运行。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术中料位计安装的结构示意图；
[0028]图3为本技术中U形叉的结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、灰斗本体；2、阀门；3、料位计；4、限位板；5、U形叉；6、显示屏；7、控制器。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0032]实施例1
[0033]如图1至图3所示，本技术提供一种篦冷机用灰斗，包括灰斗本体1和控制部件，灰斗本体1上可拆卸的安装有料位件，料位件与控制部件通讯连接，用于检测灰斗本体1内的料位；灰斗本体1的底部设有排料口，排料口处固定安装有阀门2，阀门2与控制部件通讯连接，控制部件根据料位件检测的料位信息控制阀门2的开度。
[0034]使用时，首先，通过料位件实时监测灰斗本体1内的料位，并将对应的料位信号发送给控制部件；然后，控制部件根据所接收到的料位信息控制阀门的开度，方便工作人员及时了解灰斗本体1内的料位，保证放灰作业的正常运行；另外，料位件与灰斗本体1可拆卸连接，拆装方便，省时省力。
[0035]优选地，本实施例中，上述灰斗本体1优选漏斗状结构。
[0036]本实施例结构简单，可实现灰斗的自动放灰及放灰过程的自动监控，避免放灰时间控制不当而造成系统漏风或者物料堆积，保证放灰作业的正常运行。
[0037]实施例2
[0038]在实施例1的基础上，本实施例中，所述控制部件包括控制器7，料位件包括至少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种篦冷机用灰斗，其特征在于：包括灰斗本体(1)和控制部件，所述灰斗本体(1)上可拆卸的安装有料位件，所述料位件与所述控制部件通讯连接，用于检测所述灰斗本体(1)内的料位；所述灰斗本体(1)的底部设有排料口，所述排料口处固定安装有阀门(2)，所述阀门(2)与所述控制部件通讯连接，所述控制部件根据所述料位件检测的料位信息控制所述阀门(2)的开度。2.根据权利要求1所述的篦冷机用灰斗，其特征在于：所述控制部件包括控制器(7)，所述料位件包括至少一个料位计(3)，每个所述料位计(3)均可拆卸的安装在所述灰斗本体(1)上，其探头均延伸至所述灰斗本体(1)内，且其与所述控制器(7)通讯连接。3.根据权利要求2所述的篦冷机用灰斗，其特征在于：所述灰斗本体(1)的侧壁上设有至少一个与所述料位计(3)一一对应的内外贯穿的安装孔，所述料位计(3)安装在对应的所述安装孔内，其两端分别延伸至对应所述灰斗本体(1)内部和外部；每个所述料位计(3)对应延伸至所述灰斗本体(1)外部的部位上均固定套设有限位板(4)，所述限位板(4)紧贴所述灰斗本体(1)的外壁；所述灰斗本体(1)的外壁上设有至少一个与所述料位计(3)一一对应的定位件，每个所述定位件用于定位对应的所述限位板(4)。4.根据权利要求3所述的篦冷机用灰斗，其特征在于：每个所述定位件均为U形叉(5)，所述U形叉(5)可移动并定位的安装在所述灰斗本体(1)的外壁上，其位于对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝峰，王宇，杨旭，聂自新，刘光辉，尹旭龙，
申请(专利权)人：葛洲坝嘉鱼水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：