一种烧结球团环冷机风箱下部散料运输机制造技术

技术编号:34491140 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-10 09:09
本实用新型专利技术公开了一种烧结球团环冷机风箱下部散料运输机,包括运输机构,所述运输机构顶部固定设置有承载板,所述承载板的顶部固定设置有散料盛放组件,本实用新型专利技术涉及散料运输技术领域。该烧结球团环冷机风箱下部散料运输机,通过散料盛放板、伸缩弹簧以及铺平刮板的相互配合,便于将杂乱滑落在承载板上的散料摊匀,避免因重心混乱使运输机构跑偏,延长装置的使用寿命,通过顶挡板、分离齿以及防磨保护端的相互配合,可以增大散料之间的间隙,使其与空气的接触面积增加,保持正常散热,将进气端与外部制冷机构连接,通过冷气管加速散料降温,避免其温度过高影响后续的操作,当部分分离齿产生磨损时,可针对性的对其更换。可针对性的对其更换。可针对性的对其更换。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结球团环冷机风箱下部散料运输机


[0001]本技术涉及散料运输
,具体为一种烧结球团环冷机风箱下部散料运输机。

技术介绍

[0002]由于环冷机具有占地面积小、运行稳定、冷却效果好等优点,现代化烧结厂大都首选环冷机作为烧结矿的冷却设备。在烧结矿冷却过程中,环冷机下不可避免地会产生细小散料。为保证环冷机正常运行,这些散料必须及时清运出去。
[0003]现有的散料运输机上堆放的散料过于杂乱不均匀,由于缺乏将散料摊匀的结构,导致重心混乱使运输机构跑偏,给机器造成一定的损坏,并且因散料堆积,无法使其持续散热,温度过高会影响后续的操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种烧结球团环冷机风箱下部散料运输机,解决了堆放的散料杂乱不均匀,缺乏将散料摊匀的结构,导致重心混乱使运输机构跑偏,给机器造成损坏,并且因散料堆积,无法使其持续散热,温度过高影响后续的操作的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种烧结球团环冷机风箱下部散料运输机,包括运输机构,所述运输机构顶部固定设置有承载板,所述承载板的顶部固定设置有散料盛放组件,所述散料盛放组件包括两个分别卡接在承载板顶部左右两侧的挡板,所述承载板的顶部中间固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部转动连接有散料盛放板,所述散料盛放板的左右两侧分别转动连接在对应一侧的挡板上,所述散料盛放板的上方固定设置有匀整调节组件,所述匀整调节组件包括支架,所述支架的底部且位于散料盛放板的上方固定设置有铺平机构,所述铺平机构包括若干个第一连接柱,若干个所述第一连接柱的底部之间卡接有铺平刮板,所述支架的底部且位于散料盛放板的上方固定设置有增间隙机构,所述增间隙机构包括若干个第二连接柱,若干个所述第二连接柱的底部之间卡接有顶挡板,所述顶挡板的底部均匀螺纹贯穿有若干个分离齿,所述支架的底部且位于散料盛放板的上方固定设置有降温机构。
[0006]优选的,所述散料盛放板的底部与承载板的顶部之间均匀固定设置有若干个伸缩弹簧。
[0007]优选的,所述增间隙机构位于铺平机构的后方,所述分离齿的底部固定连接有防磨保护端。
[0008]优选的,所述分离齿的顶部与顶挡板的内部之间通过吸铁石吸附。
[0009]优选的,所述降温机构位于增间隙机构的后方,所述降温机构包括冷气管。
[0010]优选的,所述冷气管的顶部中间固定设置有贯穿支架的进气端,所述冷气管中吹出的冷气产生的气流不会将散料吹动,所述散料盛放板的顶部固定设置有耐磨层。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种烧结球团环冷机风箱下部散料运输机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该烧结球团环冷机风箱下部散料运输机,通过在散料盛放板的上方固定设置有匀整调节组件,匀整调节组件包括支架,支架的底部且位于散料盛放板的上方固定设置有铺平机构,铺平机构包括若干个第一连接柱,若干个第一连接柱的底部之间卡接有铺平刮板,支架的底部且位于散料盛放板的上方固定设置有增间隙机构,增间隙机构包括若干个第二连接柱,若干个第二连接柱的底部之间卡接有顶挡板,顶挡板的底部均匀螺纹贯穿有若干个分离齿,支架的底部且位于散料盛放板的上方固定设置有降温机构,通过散料盛放板、伸缩弹簧以及铺平刮板的相互配合,便于将杂乱滑落在承载板上的散料摊匀,避免因重心混乱使运输机构跑偏,延长装置的使用寿命,通过顶挡板、分离齿以及防磨保护端的相互配合,可以增大散料之间的间隙,使其与空气的接触面积增加,保持正常的散热。
[0014](2)、该烧结球团环冷机风箱下部散料运输机,通过在增间隙机构位于铺平机构的后方,分离齿的底部固定连接有防磨保护端,分离齿的顶部与顶挡板的内部之间通过吸铁石吸附,降温机构位于增间隙机构的后方,降温机构包括冷气管,冷气管的顶部中间固定设置有贯穿支架的进气端,冷气管中吹出的冷气产生的气流不会将散料吹动,散料盛放板的顶部固定设置有耐磨层,将进气端与外部制冷机构连接,通过冷气管加速散料降温,避免其温度过高影响后续的操作,当部分分离齿产生一定磨损时,可针对性的对其更换,避免造成不必要的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主视图;
[0016]图2为本技术匀整调节组件的右视图;
[0017]图3为本技术增间隙机构的主视图。
[0018]图中:1、运输机构;2、承载板;3、散料盛放组件;31、挡板;32、支撑杆;33、散料盛放板;34、伸缩弹簧;4、匀整调节组件;41、支架;42、铺平机构;421、第一连接柱;422、铺平刮板;43、增间隙机构;431、第二连接柱;432、顶挡板;433、分离齿;434、防磨保护端;435、吸铁石;44、降温机构;441、冷气管;442、进气端。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种烧结球团环冷机风箱下部散料运输机,包括运输机构1,运输机构1顶部固定设置有承载板2,承载板2的顶部固定设置有散料盛放组件3,散料盛放组件3包括两个分别卡接在承载板2顶部左右两侧的挡板31,承载板2的顶部中间固定连接有支撑杆32,支撑杆32的顶部转动连接有散料盛放板33,散料盛放板33的左右两侧分别转动连接在对应一侧的挡板31上,散料盛放板33的上方固定设置有匀整
调节组件4,匀整调节组件4包括支架41,支架41的底部且位于散料盛放板33的上方固定设置有铺平机构42,铺平机构42包括若干个第一连接柱421,若干个第一连接柱421的底部之间卡接有铺平刮板422,支架41的底部且位于散料盛放板33的上方固定设置有增间隙机构43,增间隙机构43包括若干个第二连接柱431,若干个第二连接柱431的底部之间卡接有顶挡板432,顶挡板432的底部均匀螺纹贯穿有若干个分离齿433,支架41的底部且位于散料盛放板33的上方固定设置有降温机构44,通过散料盛放板33、伸缩弹簧34以及铺平刮板422的相互配合,便于将杂乱滑落在承载板2上的散料摊匀,避免因重心混乱使运输机构跑偏,延长装置的使用寿命,通过顶挡板432、分离齿433以及防磨保护端434的相互配合,可以增大散料之间的间隙,使其与空气的接触面积增加,保持正常的散热,散料盛放板33的底部与承载板2的顶部之间均匀固定设置有若干个伸缩弹簧34,增间隙机构43位于铺平机构42的后方,分离齿433的底部固定连接有防磨保护端434,分离齿433的顶部与顶挡板432的内部之间通过吸铁石435吸附,降温机构44位于增间隙机构43的后方,降温机构44包括冷气管441,冷气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结球团环冷机风箱下部散料运输机,包括运输机构(1),其特征在于:所述运输机构(1)顶部固定设置有承载板(2),所述承载板(2)的顶部固定设置有散料盛放组件(3),所述散料盛放组件(3)包括两个分别卡接在承载板(2)顶部左右两侧的挡板(31),所述承载板(2)的顶部中间固定连接有支撑杆(32),所述支撑杆(32)的顶部转动连接有散料盛放板(33),所述散料盛放板(33)的左右两侧分别转动连接在对应一侧的挡板(31)上,所述散料盛放板(33)的上方固定设置有匀整调节组件(4),所述匀整调节组件(4)包括支架(41),所述支架(41)的底部且位于散料盛放板(33)的上方固定设置有铺平机构(42),所述铺平机构(42)包括若干个第一连接柱(421),若干个所述第一连接柱(421)的底部之间卡接有铺平刮板(422),所述支架(41)的底部且位于散料盛放板(33)的上方固定设置有增间隙机构(43),所述增间隙机构(43)包括若干个第二连接柱(431),若干个所述第二连接柱(431)的底部之间卡接有顶挡板(432),所述顶挡板(432)的底部均匀螺纹贯穿有若干个分离齿(433),所述支架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏广月银龙李凯
申请(专利权)人:包钢集团固阳矿山有限公司
类型:新型
国别省市:

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